《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》是江蘇省建工集團有限公司、通州建總集團有限公司完成的建築類施工工法；作者分別是許平、陸建斌、徐建、丁峰、劉迎；適用範圍是各種大型體育場館或其他公共建築屋面的施工。
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》主要的工法特點是屋面板採用現場壓型的生產方式，生產設備可裝在貨櫃內，搬運方便；採用輕鋼結構，材料構件重量小；屋面板面層即作為嚴密的防水層；自行式直立鎖邊機無需人工推動即可從檐口處自動行至屋脊處完成鎖邊任務。
2008年1月31日，《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2005-2006年度國家二級工法。
基本介紹
- 中文名：直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法
- 工法編號： YJGF141-2006
- 完成單位：江蘇省建工集團有限公司、通州建總集團有限公司
- 主要完成人：許平、陸建斌、徐建、丁峰、劉迎
- 審批單位：中華人民共和國住房和城鄉建設部
- 主要榮譽：國家二級工法（2005-2006年度）
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,
形成原因
隨著中國改革開放的不斷深入和科技的飛速發展，各種新型建築材料在短短的十幾年間不斷應運而生，從而解決了很多在2005年前很難解決的建築技術難題。鋁鎂錳合金材料作為一種新型的建築屋面材料在眾多工程中的套用也已經越來越普遍，該種材料作為各種大型公共建築尤其是體育建築的屋面板已在很多工程中有了成功的實例。
原有金屬屋面存在保溫和隔聲性能差、漏雨、耐腐蝕性差等缺點，產生了大量的後期維護費用。江蘇省建工集團有限公司、通州建總集團有限公司開發運用了直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面這種施工技術，成功解決了上述幾個問題，同時結合以往幾個項目鋁鎂錳合金屋面的成功施工經驗，總結出了《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》。
工法特點
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的工法特點是：
一、材料特點
1.立式咬合無螺釘外露，且每塊板縱向長度不限，不需拼接，完全解決鋼結構屋面漏雨難題；
2.鋁鎂錳屋面板的獨特結構，使其在溫差下熱脹延伸，冷縮移動自如；
3.鋁鎂錳屋面板不含易老化塑膠、橡膠類材料，正常使用壽命超過40年，性能價格比優越，一次性投資免除維修；
4.鋁鎂錳屋面板重量輕，保證風的負壓和雪的預留荷載，安全可靠；
5.鋁鎂錳屋面板塗層絕緣不影響避雷效果；
6.鋁鎂錳屋面板耐腐蝕性能是普通鋁板的3倍，是不鏽鋼的2倍，抗拉強度是普通鋁板強度的2.5倍，能承受較大的衝擊荷載；
7.鋁鎂錳屋面板具有電磁波禁止性能，使人體不受到傷害；
8.鋁鎂錳屋面板是理想的環保材料，不會釋放有害毒素。
二、工法的特點
1.屋面板採用現場壓型的生產方式，其生產設備可裝在貨櫃內，能方便靈活搬運，不受運輸場地的限制。
2.採用輕鋼結構，材料構件重量小，無需大型吊裝機械，只需人工搬運即可，節省了大型機械吊裝費用。
3.屋面板面層即作為嚴密的防水層，無需柔性防水層，免去柔性防水材料的鋪設工藝。同時，屋脊處的“固定點”可保證屋面板在熱脹冷縮時只向天溝方向滑動，防止屋面變形而產生破壞，此兩項從經濟上可大大節省後期使用過程中的維護費用。
4.自行式直立鎖邊機無需人工推動即可從檐口處自動行至屋脊處完成鎖邊任務，不僅速度快，而且質量好，相比傳統的人力鎖邊方法既節省了施工時間和人工，又大大降低了施工人員因可能踩踏面板而滑倒所產生的危險。
5.屋面板材下部的鋁合金T形固定座的定位和安裝要求高。屋面板屋脊到檐口均為一條通長板材，鋁合金T形固定座是將屋面風載傳遞到檁條的主配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能；鋁合金T形固定座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀。因此，鋁合金T形固定座安裝既是重點又是難點。
操作原理
適用範圍
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》可用於各種大型體育場館或其他公共建築屋面的施工。
工藝原理
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的工藝原理敘述如下：
將T形固定座與檁條固定，然後將屋面板固定在T形固定座的梅花頭上，再用電動鎖邊機將板的大小肋鎖在固定座的梅花頭上以達到飾面、防水等效果。
施工工藝
- 工藝流程
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的工藝流程是：
屋面放線定位→主檁托板安裝→主檁條安裝→鍍鋅壓型鋼板安裝→次檁托安裝→次檁條安裝→鋁合金T形固定座安裝→避雷安裝→保溫層鋪設→屋面板安裝→天溝安裝→屋面洞口的處理→交工驗收。
- 操作要點
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的操作要點如下：
一、屋面放線定位
屋面放線定位是屋面系統施工的第一步，是非常重要的環節，直接影響到屋面系統的安裝質量和外觀效果。
具體操作步驟如下：
1.明確屋面系統施工邊界，按照設計圖紙進行屋面邊界尺寸定位，同時參照屋面收邊節點，確定屋面板的實際鋪設區域。確定屋面板布置區域後，進行屋面板布置放線，要注意儘量避開屋面孔洞。
2.在屋面上建立測量基準點。用經緯儀在屋面上測出各控制球節點之間的尺寸誤差，找出檁條調節的重點位置並確定檁托最大調節高度。
二、主檁托板安裝
主檁托板是網架球節點和屋面系統連線的基礎是調節網架安裝誤差的主要構件。
主檁托板的高度H要根據屋面現場放線定位時得到的測量數據確定，這樣才能保證屋面檁條有足夠的調節空間（h）。
檁托板和球節點托架採用焊接連線方式，在焊接時要對焊接點進行打磨處理，同時焊接過程中保護網架防護塗料不被破壞。若在焊接過程中發現塗料被損壞，需及時進行補救。檁托板焊接完成後，也要對焊點進行防護補漆。
三、主檁條的安裝
整個金屬屋面系統安裝的質量與檁條的安裝質量是密不可分的。為保證金屬屋面系統安裝質量及其美觀性，應嚴格按照屋面工程質量驗收規範和鋼結構工程施工質量驗收規範進行安裝施工。
檁條安裝位置在整個屋面部位，採用人力將檁條運至屋面，人工散開安裝，根據屋面主檁條布置，在安裝時特別要注意對號入座。
主檁條與檁托採用焊接連線，當檁條安放就位後與主檁托焊接，在焊接之前應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝好的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整，相鄰檁條頂面高差在3毫米以內時方可焊接，見圖1。
圖1 檁條安裝誤差控制示意圖
天溝部位的檁條截面和放置方向應注意區分，防止安裝錯誤。針對每個節點安裝檁條，安裝好檁條校正後，及時安裝拉桿，檁條支撐，使之形成穩定的檁條結構體系。每一跨安裝完成後檢查檁條螺栓的擰緊程度及檁條是否扭曲，是否在同一個平面，是否有錯開現象發生，對出現的問題及時糾正，在屋面板安裝前組織監理對檁條安裝進行隱蔽驗收。
四、鍍鋅壓型鋼板的安裝
鍍鋅壓型鋼作用為支撐保溫棉，鋪設在次檁條與主檁條中間，同時作為吊頂層使用。這層底板在室內就能看見，所以施工時要求所有鍍鋅鋼底板要求螺釘整齊排滿底板，絕對不可以起拱，底板用螺釘連線於主檁條之上。
五、次檁托的安裝
次檁托即為3毫米厚幾字碼，通過自攻螺釘穿透鍍鋅壓型鋼板與下部的主檁條連線。次檁托因其上部承載的為通長次檁條，所以次檁托在安裝之前應沿屋面坡向按照次檁條的間距彈出控制線，再根據次檁條控制線的位置來固定每一排的幾字碼。
六、次檁條的安裝
次檁條垂直於主檁條安裝固定，間距0.50米，螺栓固定。該工程所有檁條用螺栓與檁托連線固定，當檁條吊裝就位後，穿入螺栓，先不擰緊，再檢查正在安裝的檁頂面與已安裝的相鄰檁條頂面是否平齊，或相鄰檁條頂面高差在2毫米以內時緊固螺栓。如不平，通過墊板調整後再緊固，安裝時應儘量將兩相鄰檁條頂面調成一致。次檁條為直接安裝屋面固定支座的平台，安裝精度須得到絕對保證。
七、鋁合金T形固定座安裝（關鍵工序）
鋁合金固定座即直立鎖邊屋面系統的支撐固定座。鋁合金固定座是將屋面風載傳遞到附加檁的受力配件，它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能；鋁合金固定座的安裝誤差還會影響到面板的縱向自由伸縮。因此，將鋁合金固定座安裝作為該工程的關鍵工序，在該工程中將採用固定與活動支座兩種。鋁合金固定座安裝主要有以下幾個施工步驟：
1.放線：用經緯儀將軸線引測到檁條上作為鋁合金固定座安裝的縱向控制線。第一列鋁合金固定座位置要多次覆核，以後的鋁合金固定座位置用特殊標尺確定。鋁合金固定座沿板長方向的位置只要保證在檁條頂面中心，鋁合金固定座的數量多少決定著屋面板的抗風能力，所以鋁合金固定座沿板長方向的排數嚴格按圖紙施工。
2.螺釘固定：該工程鋁合金固定座用自攻自鑽螺釘固定，將鋁合金固定座對準其安裝位置，然後用手電鑽進行自鑽固定，為保證固定座的均勻受力，採用兩側對稱方式固定，首先固定一側螺釘，在固定另一側螺釘前，調整固定座的角度及位置，待檢查無偏差後進行固定。
3.安裝鋁合金固定座：安裝鋁合金固定座時，其下面的隔熱墊必須同時安裝，每鑽完一個螺栓孔，立即打一顆螺栓。每個鋁合金固定座需要對稱打兩顆螺栓見圖2。
圖2 屋面固定座布置示意
4.複查鋁合金固定座位置：用目測的方法檢查每一列鋁合金固定座是否在一條直線上，如發現有較大偏差的鋁合金固定座，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。鋁合金固定座如出現較大偏差，屋面板安裝鎖邊後，會影響屋面板的自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反覆作用下磨穿。
八、避雷線安裝
國家《建築物防雷設計規範》GB 50057-94第4.1.4條的規定，除第一類防雷建築物外，金屬屋面的建築物宜利用其屋面作為閃接極，但應符合下列要求：
金屬板之間採用搭接時，其搭接長度不應小於100毫米；
金屬板下面無易燃物品時，其厚度不應小於0.5毫米；
金屬板下面有易燃物品時，其厚度，鋼板不應小於4毫米，銅板不應小於5毫米，鋁板不應小於7毫米；
金屬板無絕緣被覆層。
鋁鎂錳合金屋面板下方為阻燃保溫玻璃絲棉屋面板厚度為0.9毫米。完全符合利用屋面作為閃接極的條件，不需要在屋面上布置防雷網或避雷帶。
在安裝鋁合金固定座時，必須按設計要求，將某些鋁合金固定座的膠墊去掉，達到避雷的要求。
九、保溫層的鋪設
保溫層採用200毫米厚超細離心玻璃棉。為避免雨水淋濕，離心玻璃棉安裝後必須緊跟著安裝鋁合金面板。為達到優良的保溫效果，離心玻璃棉應完全覆蓋鋼絲網，兩塊棉之間不能有間隙，相鄰兩塊棉的接口處用鋁箔膠帶粘牢釘好。鋪離心玻璃棉時，應注意收聽天氣預報，做好充分防雨準備，當天鋪的離心玻璃棉，必須當天安裝完面板。鋁箔是與離心玻璃棉連成一體的，鋁箔面在下，用來防水、防潮、閉氣的作用，還可防止熱輻射對室內溫度影響。
十、屋面板的安裝
為使整個屋面安裝順利進行，在安裝之前應對屋面放幾條控制線與主鋼結構相平行，在安裝時依據控制線來安裝整個屋面板的位置。
1.安裝屋面板：屋面板生產出來後，用人工將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然後將搭接邊（大肋）用力壓入前一塊板的搭接邊（小肋）。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應找出問題，及早處理。安裝時共分4~6組每組派出專人安裝定位點，“固定點”位置按設計圖紙要求。
“固定點”通常是指在靠近屋脊的地方，用一顆防水鉚釘固定住一端，保證屋面板在熱脹冷縮時向天溝方向滑動。在每一塊屋面板上，只允許在端頭有一個“固定點”。具體施工的時候，通過板的小卷口和角碼的頂端鑽一個孔以便安裝防水鉚釘，鉚釘長11~12毫米，鉚釘頭則會被下一片板所遮蓋見圖3。
圖3 固定點示意圖
鎖邊完成後可以用螺栓在角碼的位置固定作為“固定點”。如果“固定點”不是位於屋脊位置，那么在施工屋脊蓋板時必須允許從“固定點”到屋脊這段板可以自由伸縮。
2.鋁合金屋面板鎖邊：面板位置調整好後安裝端部面板下的泡沫塑膠封條，然後進行鎖邊。處於安全方面的考慮，直立鎖邊屋面板在鋪板後必須立即進行鎖邊，這樣板才可以共同工作，以保證承載能力。開始鎖邊之前，特別要檢查鎖邊機的狀況。當板覆蓋有塗層時，必須保證鎖邊機滾輪的清潔以及沒有毛刺，可以通過檢查鎖邊完成後屋面板卷口的尺寸來判斷鎖邊機是否正常。根據支撐結構平整度，鎖邊機可以自動運行而無須操作人員的照看，對於不平整的或弧形的屋面，則必須有操作人員的照看，操作人員必須位於已經鎖邊固定的板一側。
3.在產品生產過程中，直立鎖邊屋面板表面覆有薄薄一層油，潮濕的表面會增加滑倒的危險。在安裝過程中，根據以下跨度要求在鎖邊完成後可以直接在上面行走。
圖4 屋面板鎖邊示意圖
4.對於更大的跨度或厚度為0.7及0.8的板，使用至少3米長的厚木板作為分布荷載之用。
全部完成的屋面根據以下的板跨要求可以上人進行檢查或維護。
板安裝時，應保證板在檐口方向成一直線，將板的多餘部分留在天溝部分，以後再切割整齊。切割時使用帶保護蓋板齒深9~20毫米的硬質金屬鋸片的手提圓鋸較為合適。用條直線邊導引鋸的裁剪方向以確保裁剪邊成一直線。裁剪完成後即可安裝檐口泡沫封口條及滴水片。滴水片安裝完成後，即可進行波谷下彎工作。
5.安裝封邊泛水
泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。
（1）底泛水安裝（圖5）：天溝兩側的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用乾布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證矽膠的可靠粘結。要求打出的矽膠均勻、連續、厚度合適。
圖5 安裝封邊泛水示意圖
（2）面泛水安裝：屋面四周的收邊及屋脊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在屋面泛水安裝的同時安裝泡沫密封條。要求密封條不能歪斜，與屋面板和泛水結合緊密這樣才能防止風將雨水吹進板內。
（3）側向收邊：共分若干組，每組用拉釘及耐候膠做好封邊及泛水位，應確保每條收口之拉釘緊貼，密封膠飽滿，及每件疊口之方向正確。
（4）打膠：這裡的打膠是指泛水之間的密封膠。打膠前要清理接口處的灰塵和其他污物及水分，並在要打膠的區域兩側適當位置貼上膠帶，對於有夾角的部位，膠打完後用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀。打完膠後應立即將膠帶撕去，避免膠乾燥後與膠帶粘結在一起。
6.折邊：折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。
7.屋面板的焊接：焊接前，先將咬完邊的板肋切成45°斜角，然後用大力鉗將其夾扁，使其咬合在一起，當縫隙不超過2厘米時進行焊接。焊接設備選用氬弧焊機，選用進口鋁矽焊條，焊條型號為Φ2.4毫米×900毫米R4043。
泛水為0.9毫米厚鋁板，焊接受熱時很易產生較大變形，為了減小其焊接變形，在鋁板與泛水及泛水與泛水焊接部位的正下方，安裝了沿焊縫通長Z形支撐。Z形支撐位置必須準確，如有較大偏差則起不到減小焊接變形的作用。
十一、天溝安裝
天溝材料採用3毫米不鏽鋼，兩段天溝之間的連線方式為焊接，考慮不鏽鋼熱脹冷縮係數較大，每60米布置一條天溝伸縮縫。
天溝掛帶安裝：安裝前檢查天溝掛帶有無變形，按設計的間距固定天溝掛帶，並檢查掛帶的各個邊是否平齊。
天溝對接、焊接：天溝對接前將切割口打磨乾淨，對接時要注意對縫間隙不能超過1毫米，先每隔10厘米點焊，確認滿足要求後方可焊接。焊條型號根據母材確定，但直徑採用Φ2.5毫米。焊縫一遍成型，待冷卻後將藥皮除去，天溝坡度與檐口坡度要保持一致，安裝時只能在其設計位置組對焊接，而不能在地面擴大拼裝。
天溝伸縮縫的安裝（圖6）：當天溝安裝到60米時，需要布置一條天溝伸縮縫。具體採用的辦法是在天溝焊接的時候，在天溝的底部焊接一條褶皺，使天溝依靠褶皺擁有一段伸縮的空間。
圖6 天溝伸縮縫示意圖
開落水孔：安裝好一段天溝後，先要在設計的落水孔位置中部鑽幾個孔，避免天溝存水，對施工造成影響。天溝對應部位的板安裝好後，必須及時開落水孔。正式落水孔用空心鑽開孔。
十二、屋面洞口處理（圖7）
圖7 屋面洞口安裝方法圖
當金屬拉桿穿出屋面時或在屋面安裝採光天窗時，針對上人維修穿出洞口進行重點處理。
當洞口較小時，可以直接採用焊接或鉚接的方法直接將泛水板固定。當洞口較大或材料不一致時，需要考慮金屬的熱脹冷縮的問題。因為洞口較大時，相對長度的伸縮量也會加大，有可能會出現焊縫或鉚接點被拉裂的情況。材料不一致，會出現材料的伸縮係數不同，同樣會將焊縫或鉚接點拉裂。
材料設備
一、主要材料
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》所用的主要材料見表1。
序號 | 名稱 | 型號/規格 | 單位 | 數量 |
1 | 鋁鎂錳合金板 | 10251×575×0.9 | 平方米 | 12000 |
2 | T形鋁合金座 | L-27 | 件 | 23000 |
3 | C形主檁條 | 80×80×6 | T | 30 |
4 | 次檁條 | 50×50×6 | T | 18 |
5 | 兒字碼 | ╱ | ╱ | ╱ |
6 | 不鏽鋼板 | 25×250×700×250×25×1219 | 件 | 666 |
7 | 離心玻璃絲棉 | 100 | 平方米 | 24000 |
8 | 壓型鋼板 | Y×820 | T | 50 |
二、主要設備
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》所用的主要設備見表2。
序號 | 名稱 | 型號/規格 | 單位 | 數量 |
1 | 卷揚機 | ╱ | ╱ | 2 |
2 | 剪板機 | ╱ | 台 | 2 |
3 | 台鑽 | 40毫米 | 台 | 4 |
4 | 半自動切割機 | ╱ | 台 | 3 |
5 | 空氣壓縮機 | ╱ | 台 | 4 |
6 | 折方機 | ╱ | 台 | 2 |
7 | 直流電焊機 | 16千伏安 | 台 | 6 |
8 | 氬弧焊機 | 松下 | 台 | 2 |
9 | 直立鎖邊壓板機 | ╱ | 台 | 1 |
10 | 咬邊機（配有折邊器） | ╱ | 套 | 2 |
11 | 直立鎖邊400上彎器 | ╱ | 把 | 3 |
12 | 直立鎖邊400下彎器 | ╱ | 把 | 3 |
13 | 手動直立鎖邊咬邊鉗 | ╱ | 把 | 3 |
14 | 手電鑽 | ╱ | 把 | 20 |
15 | 鉚槍 | ╱ | 把 | 20 |
16 | 電動螺釘槍 | 日本牧田 | 把 | 20 |
17 | 手用鋼鋸 | ╱ | 把 | 10 |
18 | 電鋸 | 可鋸2.5毫米不鏽鋼 | 台 | 4 |
19 | 角向磨光機 | Φ125 | 台 | 10 |
20 | 魚嘴大力鉗 | ╱ | 把 | 20 |
21 | C形大力鉗 | ╱ | 把 | 20 |
22 | 水平尺 | 1米 | 把 | 10 |
23 | 膠錘 | 2磅 | 把 | 8 |
質量控制
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的質量控制要求如下：
一、執行的標準
1.《建築結構荷載規範》GB 50009-2001；
2.《建築設計防火規範》GBJ 16-87（2001版）；
3.《鋁合金建築型材》GB/T 5237-2000；
4.《鋁合金建築型材》GB/T 5237-2000；
5.《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》GB/T 3190；
6.《鋼結構設計規範》GB 50017；
7.《低合金高強度結構鋼》GB/1597；
8.《鋁及鋁合金板材》GB/T 3880-1997；
9.《建築用鋁型材鋁板氟碳塗層》JC 133-2000；
10.《建築用矽酮結構密封膠》GB 16776-2005；
11.《壓型金屬板設計與施工規程》YBJ 216-88；
12.《屋面和牆面的設計安裝》AS 1562.1-1992；
13.《建築防雷設計規範》GB 50057-94；
14.《壓膜金屬板設計和建造規範》YBJ 216；
15.《鋁及鋁合金模壓板》GB 6891-86；
16.《建築鋁合金斷面》GB/T 5237-93；
17.《建築供水和排水設計規範》GBJ 15-88（1997版）；
18.《建築抗震設計規範》GB 50011-2001；
19.《屋面工程技術規範》GB 50207-94；
20.《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》GB 5001-2002。
二、質量檢驗驗收辦法
1.材料進場的試驗、檢驗：材料進場必須有產品出廠合格證以及經相關檢測部門檢測過的有效的產品檢測報告，外觀檢驗符合要求，再取樣複試。取樣複試主要檢測其物理性能，取樣按批進行，每批由同一廠別、同一牌號、同一規格、同一狀態的材料組成。當必須對其進行化學成分分析時，每2000千克取一組樣品。
2.外觀質量檢查：所有安裝完的屋面系統，全面地進行外觀質量檢查，主要檢查鋁合金屋面板、鋁合金包邊裝飾板和天窗表面有無銳物撞擊傷痕和缺陷，以及泛水表面有無影響美觀和防水的質量缺陷。板面清潔，無施工殘留雜物或污物。屋面板安裝後，要認真做好成品保護，板面不允許彎折或劃傷。
3.屋面板邊緣直線度檢查：檐口和山牆的泛水是否平直將直接影響建築物的外觀。檢查方法為拉通線。檐口與屋脊的平整度控制在允許偏差內，平整度偏差≤10毫米；屋面板波紋線對屋脊的垂直度控制在允許偏差≤20毫米（L/1000）內屋面平整、線條順直、檐口下端成一條直線，檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位不大於3毫米。
4.收邊泛水搭接檢查：收邊的搭接方法和搭接質量直接影響節點的防水，應對重要的節點進行認真檢查，如發現搭接順序錯誤或搭接不嚴密，須返工或補天溝防水檢測。在較大降雨時，用望遠鏡從室內對天溝底部進行觀察，檢膠。
5.檢查是否有滲水和漏水現象。
6.玻璃窗防水檢測：在較大降雨時，用望遠鏡從室內對天窗底部進行觀察，重點觀察玻璃窗的四周，檢查是否有滲水和漏水。
三、關鍵部位和關鍵工序的質量要求
1.鋁合金T形固定座的定位
（1）安裝T形固定座時，在打入一邊的自攻螺釘時，鋁合金固定座位置會有一點偏移，必須重新校核其定位位置，確保其與其他T形固定座呈一條直線時，方可打入另一側的自攻螺釘（可控制鋁合金固定座水平轉角誤差）。
（2）用電動螺釘槍固定自攻螺釘，要求自攻螺釘鬆緊適度，不出現歪斜，安裝鋁合金固定座時，其下面的隔熱墊必須同時安裝。
（3）在確定第一排T形固定座以後，使用已加工好的標尺對其他T形固定座進行定位，標尺的每兩個58毫米寬（一個T形固定座的寬度）的凹槽之間的長度是400毫米（一片屋面板的理論寬度）+5毫米，其中5毫米是因為鋁鎂錳合金板在壓板成型的過程中兩側立板會因材料的自身特性產生變形，從而導致實際尺寸比理論尺寸大5毫米。如果T形固定座按400毫米排列會使材料因張力而導致起拱，影響外觀和質量。
2.屋面板的鎖邊
（1）在屋面板開始安裝工作之前，應檢查屋面的幾何尺寸並同圖紙進行對比。扇形板的安裝寬度需要嚴格依照設計圖紙確定，並且在工程開始施工前測量屋面的準確尺寸並校核屋面布置排板圖。測量屋面的準確尺寸時，留意有變化的位置例如孔洞、接口等。
（2）在屋面板安裝工作開始之前，檢查鎖邊機、手工鎖邊工具以及折邊工具。將鎖邊機的導向滾輪調整到要求位置並保證鎖邊機完全達到封口要求。
（3）在屋面板鎖邊之前，應檢查每件面板小卷口是否完全緊扣於固定座上。
（4）鎖邊機前進時，應派工人用腳踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。
（5）鎖邊完成後，在屋脊或屋檐附近位置行走時應鋪一塊厚木板以免導致屋面板的局部變形。雖然完成後的屋面板可以直接上人行走，但為保證屋面完成後的美觀性，行走時應踩在板肋位置。長時間踩在板的波谷位置可能會導致板的局部變形。
3.檁條的跨距及高低與最終確定之檁條設計圖紙中所標示的尺寸誤差不得超過L/200（L指次檁的間距）且不超過5毫米（±5毫米）；每根檁條應垂直於屋面弧線在該點的切線，角度誤差不得超過1°（±1°）；每排檁條應儘量成一直線，每排檁條的最大誤差不得超過5毫米（±5毫米）。
4.支座的水平位置偏差不得超過5毫米（即該支座與其他支座縱向不在一條直線上），如果支座水平位置偏差，必然影響板在縱向的自由伸縮，當板受熱膨脹時可能會在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用下破損造成漏水。傾角不得大於1°時，在支座範圍（60毫米）內如果產生大於1.05毫米的高差，板伸縮時產生摩擦力，長期作用下也會摩壞板肋造成漏水。
5.檁托板和球節點托架採用焊接連線處進行防護補。
6.檁條安裝時要注意對號入座，相鄰檁條頂面高差控制在3毫米以內。
7.天溝部位的檁條截面和放置方向應防止安裝錯誤。檁條安裝校正後，及時安裝拉桿，檁條支撐，保證檁條結構體系穩定。每一跨安裝完成後檁條螺栓要擰緊，保證檁條不扭曲，在同一個平面，有錯開現象發生，在屋面板安裝前組織業主方及監理對條安裝進行隱蔽驗收。
8.金屬屋面的建築物宜利用其屋面作為避雷線閃接極，金屬板之間搭接長度不應小於100毫米；金屬板下面無易燃物品時，鋼板厚度不應小於0.5毫米；金屬板下面有易燃物品時，鋼板厚度不應小於4毫米，銅板不應小於5毫米，鋁板不應小於7毫米。
9.玻璃絲棉保溫層施工必須在晴朗天氣，陰雨天不能施工。
10.折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。
11.泛水之間的密封膠均勻、密實和美觀。打完膠後應立即將膠帶撕去，避免膠乾燥後與膠帶粘結在一起。
12.焊縫外觀：焊波均勻、焊縫光滑流暢、焊縫寬度適宜、無焊瘤、無咬邊；焊縫內在質量：無夾渣、無裂紋、無氣孔。
四、施工技術措施和管理辦法
1.按照設計圖紙進行屋面邊界尺寸定位，同時參照屋面收邊節點，確定屋面板的實際鋪設區域，進行屋面板布置放線，要注意儘量避開屋面孔洞。
2.嚴格按照直立鎖邊屋面系統施工標準及有關國家施工驗收標準進行安裝施工。
3.嚴格控制板材質量、材質和加工尺寸都必須合格，符合設計、規範要求。
4.要仔細檢查每塊板材板有沒有外噴塗問題，板材在運輸和施工時注意不要磕碰，影響外觀質量。
5.測量放線要十分精確，要統一放線，統一測量。
6.預埋件的設計和放置要合理，位置要準確。
7.根據現場放線數據，落實實際施工和加工尺寸。
8.檢查板材與連線件的安裝必須牢固可靠無鬆動。
9.檢查板材外觀質量：表面平整、潔淨、無磕碰，分格均勻。相鄰板材交接縫是否均勻、平整，整體是否滿足直線度及垂直度。
10.檢查壓塊間距是否滿足要求，若大於此值，應補加。
安全措施
採用《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：
1.建立安全生產管理組織機構，健全安全生產責任制，制定安全生產管理制度。
2.工人進入施工前必須進行安全三級教育，進行安全作業技術交底。
3.進入施工現場必須佩戴安全帽，系好帽帶；正確使用安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上；必須穿安全勞保鞋，帶電操作需戴安全手套。
4.進行合金板打磨等可能導致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護目鏡。
5.利用鋼屋架掛設全封閉安全網，確保上部作業人員的安全。
6.中小型機械應在操作場所懸掛安全操作規程牌，操作人員應熟悉其內容，並按要求操作。應持證上崗，操作時專心致志。機械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護裝置。
7.打磨機等機具、電源線要完好無損，電源線與工具之間的線頭絕緣是否損壞。
8.電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨裝置。焊把線不亂拉，焊把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。
9.高處作業時，工具應裝入工具袋中，隨取隨用。高處作業時，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。上下傳遞工具套用繩索綁好遞送。
10.預防高空墜落措施，系好安全帶，施工區域下方布設水平兜網，隨施工區域推進周轉設定。
11.通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方，因此要提醒工人注意該處的安全性。邊緣的最後一塊板、未鎖邊固定的板以及採光板皆不可以上人。
12.在屋面板的下邊緣的危險區域設定安全警示標誌。高空作業等作業環境設定安全防護用品佩戴標誌。
13.工地採用三相五線制保護接零系統，具有專用保護的TNS線路（即保護零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護零線均應與專用保護零線相連線）。
14.裝置或檢修設備時應先切斷電源切勿帶電作業，並掛警示牌，遇有人進行電工作業時應於接通電源前告知他人，電源線嚴禁破皮外露。
15.橡皮電纜架空敷設時應沿牆壁或電桿設定，嚴禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子最大弧垂距地>2.5米。
16.各工作操作人員使用手持電動工具必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
17.用電設備要有各自專用的電源控制，必須嚴格實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁一閘多機及超負荷運行。
18.施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導線不準拖地，必須架空2米以上。
19.電焊工作要帶齊面罩、手套、鞋蓋。電焊機的一次電源線，拆、接需由電工完成。一次線不宜大於5米，2次線不宜大於30米。電焊機需有接地保護。在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。
20.電焊機的把線，零線必須連線牢固，並不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，把線嚴禁破皮外露。
21.在電氣焊施工前，應清除施工點的易燃物，高空焊接套用石棉布將可能通過下一層的孔洞封死。
22.施工人員在改變施工點，轉入上層或下層施工時，應先將電焊機電源切斷，或將氣焊的氣源切斷，將電焊機就位或將氣瓶就位後再行施工。
23.氣焊點火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨手放置。
24.乙炔氣瓶，必須裝有防回火裝置，氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。
環保措施
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的環保措施如下：
一、防止大氣污染
1.嚴禁隨意凌空拋撒施工垃圾，施工垃圾及時清運。
2.易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫記憶體放或嚴密遮蓋，運輸時要防止灑、揚，卸運時採取有效措施，以減少揚塵。
二、防止施工噪聲污染
1.施工現場應遵照《中華人民共和國建築施工場界噪聲限值》GB 12523-90制定降噪制度。儘量減少人為的大聲喧譁，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。
2.在進行強噪聲作業的，嚴格控制作業時間，一般為早7時至夜間20時，特殊情況需連續作業的，應儘量採取降噪措施，事先做好周圍民眾工作，並報工地所在區環保局備案後方可施工。
3.對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度，並進行嚴格控制，最大限度地減少噪聲擾民。
4.儘量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械以減少強噪聲的擴散。
5.加強施工現場環境噪聲的長期監測，採取專人監測、專人管理的原則，根據測量結果填寫建築施工場地噪聲測量記錄表，凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。
三、廢棄物管理
1.施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設定安全防範措施且有醒目標識。
2.廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批准的單位或場所進行處理、消納，對可回收的廢棄物做到再回收利用。
四、材料設備的管理
1.對現場堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，並掛牌標明，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，並設專人管理。
2.在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。
3.對廢料、舊料做到每日清理回收。
效益分析
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的效益分析如下：
鋁鎂錳合金材料本身的耐久性以及鎖扣式結構的防水嚴密性能確保屋面在完工後的至少40年時間內不再需要維修，以英東遊泳館屋面為例：整個屋面約有12000平方米，原為聚乙烯複合板屋面每平米單價約為180元，使用年限為10年，每次維修拆除費用約為20多萬元，在維修期間（每次至少一個月）造成館內設施停用，由此而減少收入費用每一次初估在150萬元，則聚乙烯複合板屋面每10年成本等費用約為386（12000×180+200000+1500000）萬元。採用的鋁鎂錳合金材料屋面板每平米單價為1000元，使用年限為40年，則鋁鎂錳合金材料屋面板每10年成本等費用為（12000×1000）/4=300萬元。兩者相比較採用鋁鎂錳合金材料屋面板比原聚乙烯複合板屋面40年時間內可省344萬元。
鋁鎂錳合金屋面內使用的玻璃絲保溫棉是室內與室外溫度隔絕的絕好材料，其材料輕質，保溫性能好，打破了常規的使用擠塑板或聚苯材料作為屋面保溫材料的慣例，使面的保溫做法越上了一個新的台階。因此鋁鎂錳合金屋面系統在建築節能方面也做出了貢獻。
鋁鎂錳屋面板還是一種非常理想的環保材料，截至2005年，在無線通信技術日益發展的時代，電磁波對人體的傷害已經是眾所周知的事實，而鋁鎂錳屋面板本身對無線電波的禁止性能使在室內的人體受到得傷害得以減少。另外鋁鎂錳屋面板既不含有也不釋放任何有害毒素，因此，它也是一種環保材料。
截至2005年，鋁鎂錳合金屋面在世界範圍內的套用是廣泛的，其眾多的優點也使其在中國的各項基礎建設當中得到廣泛的運用。
註：施工費用以2005-2006年施工材料價格計算
套用實例
《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》的套用實例如下：
- 實例1
鹽城融凡製衣有限公司一期廠房工程採用直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面，2200平方米金屬屋面於2002年9月竣工，其強度高、伸縮性、防腐蝕和防水性能良好，各項檢測、試驗指標均符合要求，整體效果好。
- 實例2
崑山三得利啤酒有限公司罐裝車間直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面工程，施工面積3100平方米，於2004年8月竣工，此板重量輕、安全可靠；無需柔性防水層；在溫差下熱脹延伸，冷縮移動自如；立式咬合無螺釘外露，且每塊板縱向長度不限，不需拼接，完全解決鋼結構屋面漏雨難題。使用至2005年各項指標良好。
- 實例3
國家奧林匹克體育中心英東遊泳館改造項目直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面工程，總建築面積44500平方米，屋面面積12080平方米，此工程2006年4月開工，屋面於2007年4月完成，2007年7月底完工，通過試驗各項指標符合要求，整體效果好。
榮譽表彰
2008年1月31日，中華人民共和國住房和城鄉建設部以“建質[2008]22號”檔案發布《關於公布2005-2006年度國家級工法的通知》，《直立邊鎖扣式鋁鎂錳合金屋面施工工法》被評定為2005-2006年度國家二級工法。
