直柄麻花鑽

直柄麻花鑽是套用最廣的孔加工刀具。通常直徑範圍為0.25~80毫米。

基本介紹

  • 中文名:直柄麻花鑽
  • 類型孔加工刀具
  • 直徑範圍:為0.25~80毫米
  • 構成:工作部分和柄部
簡介,組成,參數,維護保養,區別,

簡介

直柄麻花鑽是套用最廣的孔加工刀具。通常直徑範圍為0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。

組成

麻花鑽按其功能的不同,可以分為三部分:
1.鑽柄鑽頭上供裝夾用的部分,並用以傳遞鑽孔所需的動力(轉矩和軸向力)。
2.鑽頸 位於刀體和鑽柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。
3.鑽體 鑽頭的工作部分。由切削部分(即鑽尖)和導向部分組成。

參數

為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。
螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。標準直柄麻花鑽的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。
由於結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鑽削時起擠壓作用。為了改善直柄麻花鑽的切削性能,可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形(如群鑽)。
直柄麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鑽夾頭中,後者插在工具機主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的直柄麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質合金小直柄麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。

維護保養

1、在鑽削鋼件時,請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液。
2、良好的鑽桿鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命。
3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鑽薄板時,要將工件加固,鑽大型工件時,請保證工件的穩固。
5、在鑽孔開始與結束時,進給量應降低1/3。
6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料,如鑄鐵鑄銅等,可以不使用冷卻液,而採用壓縮空氣幫助排屑。
7、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑,以保證排屑順暢。

區別

一般直徑13mm以上的就用錐柄的麻花鑽,以下的就用直柄的。主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力。小的鑽頭做成錐明顯是不划算的,所以做成直柄。
配備搖臂鑽的肯定兩種鑽頭都要備有。另外一整套的莫氏鑽套是必須的。帶3號莫氏鑽套的鑽夾頭也要備一隻,夾頭用0-13或2-16的都可以,如果不會鑽到1mm以下的孔,配2-16的鑽夾頭比較好(用來夾直柄的麻花鑽,絲錐之類)。
鑽夾頭要有專配的板手(一般都叫夾頭匙),另外打出莫氏錐套要配有一條錐鐵,不過這東西一般自製都可以了。

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