直接還原煉鐵鈍化，是促使直接還原鐵緻密化，以減少其表面積和防止氧或氧化劑與直接還原鐵接觸的物理或化學處理技術。
基本介紹
- 中文名：直接還原煉鐵鈍化
- 範疇：冶金工業
- 定義：直接還原煉鐵的處理技術
研究背景,物理鈍化,化學鈍化,
研究背景
直接還原（DR）作為一種新的工藝已在世界各國得到迅速發展。隨著直接還原鐵商品化速度的加快，由此出現了DRI儲存和轉運，尤其是遠距離海運的需要。即使是DRI用於本廠，同樣也有儲存問題。然而，DIR極大的活性表面使其在儲運過程中發生再氧化，導致金屬化率降低，甚至發展到“自燃”。
所以，需要對直接還原鐵進行鈍化處理，以促使直接還原鐵緻密化，以減少其表面積和防止氧或氧化劑與直接還原鐵接觸。直接還原煉鐵鈍化有物理鈍化和化學鈍化兩種方法。
物理鈍化
物理的鈍化處理技術包括直接還原鐵壓塊(熱壓塊或冷壓塊)、用惰性液體或固體填塞直接還原鐵的微孔、用密封材料將直接還原鐵塗層。熱壓塊技術，一般是將剛產出的熱直接還原鐵直接以對輥壓塊機壓制。冷壓塊技術，一般需添加黏結劑，這樣可以降低成型壓力。如果冷壓時不加黏結劑，則要求直接還原鐵含游離碳少、金屬化率高、塑性好、粒度均勻。對粗粒的直接還原鐵要進行破碎。
化學鈍化
化學鈍化處理技術包括高溫還原鈍化、常溫時效鈍化或電化學方法鈍化(例如用防蝕劑處理)。
（1）直接還原鐵的高溫還原鈍化，一般是在較高還原溫度下，形成表層金屬鐵融結或生成碳化鐵(Fe3C)。
（2）在室溫下，融結的金屬鐵或碳化鐵對氧具有鈍化效應，常溫時效鈍化是將新產出的直接還原鐵球團，貯存在有蓋、通風良好的場地上，使之老化，使直接還原鐵表面形成一層薄的Fe3O4覆蓋的保護膜，這層保護膜，具有鈍化性。這種自“鈍化”的反應對於安全運輸直接還原鐵有利用價值，所以在運輸直接還原鐵的過程中就要進行鈍化措施,能有效減少直接還原鐵的反應能力。
直接還原鐵物理或化學的鈍化處理技術，均為改變直接還原鐵的表面活性，達到減少再氧化的目的。其中壓塊和使用防蝕劑的鈍化技術，能夠顯著減少再氧化，在工業上已獲得廣泛的套用。
