皺紋漆質量指標
項目
| 指標
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漆膜顏色及外觀
| 符合標準樣板及其色差範圍
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黏度(塗-4黏度計)秒
| 50-100
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乾燥時間,(110±2℃),小時
| 不大於3
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柔韌性,毫米,
| 不小於1
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衝擊強度,公斤。厘米
| 不小於40
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1. 如黏度過大,可用X-4氨基稀釋劑稀釋。 2. 自生產之日起,有效貯藏期一年。
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皺紋漆施工工藝
X06-1磷化底漆--→X06-2環氧酯底漆--→H07-34環氧酯烘乾膩子--→ X06-2環氧酯底漆--→H07-6環氧酯膩子--→氨基中間漆--→A04-9氨基烘乾磁漆--→A01-2氨基烘乾清漆
1,除去金屬表面的銹跡,油污,再塗上一層磷化底漆。
2,將X06-2環氧酯底漆攪拌均勻,用二甲苯和丁醇混合溶劑稀釋,噴塗和刷塗均勻施工,漆膜乾燥後,用水砂紙打磨乾。
3,塗刮H07-34環氧酯烘乾厚漿膩子,每次塗刮0.5毫米厚度為限,如需要塗刮多層方能填平物面時,必須待底層乾燥18個小時後,方能刮塗下一層。乾燥後用水砂紙打磨平整。如認為膩子的粘度過大,可適當加入X-4氨基稀釋劑進行稀釋。不得加水和其他填充料。
4,再噴塗一遍X06-2環氧酯底漆,可以提高漆膜耐潮,耐鹽霧和防鏽性能,乾燥後用水砂紙打磨平整。
5,塗刮H07-6環氧酯修補膩子,修補表面,乾燥後用水砂紙打磨平整。
6,噴塗氨基中間漆,乾燥後用水砂紙打磨平整。
7,噴塗A04-9氨基烘乾磁漆,使用前必須將漆攪拌均勻,如有粗粒,機械雜質,必須過濾。噴塗後在室溫靜置5分鐘以上,再進入裝有鼓風裝置的烘箱,嚴忌有一氧化碳等污氣存在。
8,噴塗A01-2或A02-2氨基烘乾清漆罩光,稀釋劑可用X-4氨基稀釋劑或二甲苯和丁醇(4:1)混合溶劑稀釋。