河南登電集團鋁合金公司，進入2007年春季以來，開展了“抓管理降能耗，抓質量，增效益”的一系列活動，{TodayHot}公司各車間緊緊圍繞自己的工作特點，量化細化、嚴格考核，在人員管理上人盡其才，物資管理上物盡其用，質量管理上層層把關，從而使第一季度的經濟效益大幅度提高，節能降耗成效顯著。降能耗改工藝。
基本介紹
- 公司名稱：登電集團鋁合金有限公司
- 總部地點：河南
- 經營範圍：鋁合金
- 重點：節能降耗
公司簡介,發展理念,
公司簡介
節能降耗是有色金屬冶煉行業生產管理的焦點難點,直接關係著企業的經濟效益。為落實降耗措施,登電集團合金車間針對電解槽槽齡老化的問題,採取了一系列改進生產工藝來延長槽齡的措施。按常規,一台電解槽運行4年後就應當進行大修。可大修一台槽子費用需80多萬元,運行6年的電解槽已創造了超期服役奇蹟。在這種情況下,合金車間決定加強管理老齡槽、改進工藝降能耗;降低電壓保穩定,抬高水平勤加料,從穩定電解槽安全運行條件上下功夫,重點治理槽幫散熱孔發紅、電解槽針振、運行不穩、氧化鋁濃度低、加料間隔不合理、電解槽底部沉澱等不利因素。針對存在問題採取相應工藝改進措施,如去年換極處鋁水平僅有16cm~17cm,今年將換極處鋁水平調整至22cm;工作電壓由去年的4.25v降至今年的4.15v,效應係數由去年的0.5降至0.3。同時,努力減少效應分攤電壓,從而避免了散熱孔發紅現象;原來生產程式中下料間隔設定不合理,造成電解槽每天平均停料2~3小時,導致欠量周期是電量周期的2倍左右,目前通過工藝調整使欠量周期與與過量周期時間基本相當,從而避免了氧化鋁運行濃度偏高、電解槽產生沉澱現象。{HotTag}另外,在改進工藝的同時,對責任人進行嚴格考核,對違犯操作工藝的嚴厲處罰。通過一系列的抓管理降能耗、改善工藝措施,使超期服役的老齡化槽子繼續保持在安全穩定運行狀態。今年首季噸鋁合金與去年相比降低電耗576度。抓管理降成本
企業管理是一門科學,管理不善將導致成本的提高,效益低下。為了節約成本,今年以來,鋁合金公司加強市場分析力度,抓住去年年底氧化鋁價格一降再降的時機,在每噸2300元左右時,增加氧化鋁原材料的儲存4000噸,從2月下旬開始,氧化鋁價格就一路飈升,在很短時間內達到每噸3950元,僅此一項就節約材料費660萬元。
發展理念
企業管理,節能降耗包羅萬象,管理工作必須做深做細才能保障企業安全穩定運行,今年初公司決定整合安全、生產、質量、技術人員職能管理歸屬,成立安全生產部、技術管理部、規範部門職能,加強設備檢修保持良好狀態。在電氣設備管理上,調整供電效率,杜絕大馬拉小車現象;在機械設備管理上,嚴格治理跑、冒、滴、漏帶病運轉;在計量管理上,定期測試空壓機、衡具,行車技術參數;在質量管理上,投入百萬元購買螢光譜,壓力計等先進設備,確保各種產品的化驗數據準確無誤。在物資管理上公司出台了一系列物資領用措施。倉儲部除堅持生產備用物資,機械配件現用現購外,力爭達到不占資金不壓庫、不積存。還對日常消耗物資實施交舊換新制度,把回收來的廢舊物資分類擺放,機修車間採取能修必修原則,修好後重新用於生產,實在不能修復的廢舊的鋼、鐵物件,調配到陽極車間,在中頻爐中回爐熔化,再循環使用於陽極碳塊,鋁導桿、鋼爪的燒鑄上,這樣周而復始的循環使用,減少了外購鑄鐵資金,以達節能降耗目的。抓質量增效益
產品質量是企業的命根子,為了保證鋁合金液、鋁錠、鋁合金棒、鋁矽合金、矽鐵質量標準,公司對不符合生產標準的原材料堅決杜絕進廠,以保證產品信譽及對外形象。
為了保證機械設備的完好率,機修車間嚴把設備完好關,加強對數百台設備的日檢、旬檢、月檢制度、巡視制度,從而做到設備百分之百完好。質檢部門對每一車出廠產品,進行科學分析和認真檢測,由於質量過硬,幾年來,公司產品供不應求,使得經濟效益得到大幅增長,今年第一季度實現利潤月月超千萬。
