《異種難焊材料的焊接及工程套用》是2014年8月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是李亞江、王娟。
基本介紹
- 書名：異種難焊材料的焊接及工程套用
- 類型：科技
- 出版日期：2014年8月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122205347
- 作者：李亞江、王娟
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：326頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
本書針對工程結構中異種材料的焊接特點、焊接材料的選用和焊接工藝要點等進行分析，突出了異種材料在各工程領域中的套用，力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。給出了具體的焊接工藝參數、相關技術數據及針對一些典型異種材料工程結構的焊接套用實例，可以指導焊接生產和新產品開發。本書內容涉及的是生產一線的焊接工作者經常遇到的焊接問題，為讀者掌握異種材料的焊接及套用提供理論基礎和實踐中成功的經驗。本書內容反映了當前異種材料焊接技術的套用現狀。本書供從事與焊接技術相關的工程技術人員、管理和質量檢驗人員使用，也可供高等院校、科研院所、企事業單位的有關教學、科研和監察人員參考。異種材料之間的焊接是焊接技術的難點，本書從理論和實踐以及工程套用的角度闡述技術難點和解決方案，指導性強；
作者知名度較高，出版有多本專著，實踐經驗豐富
作者知名度較高，出版有多本專著，實踐經驗豐富
圖書目錄
第1章概述
1.1金屬材料的基本特性
1.1.1常用金屬的物理化學性能
1.1.2常用金屬的力學性能
1.2異種材料焊接的特點
1.2.1異種材料焊接存在的問題
1.2.2金屬固態下相互作用的特性
1.2.3異種金屬焊接缺欠及防止措施
第2章異種材料組合及焊接性特點
2.1異種材料的焊接組合及連線形式
2.1.1異種材料焊接結構件的組合特點
2.1.2異種材料的連線形式
2.1.3異種焊接結構件的套用
2.2異種材料的焊接性特點
2.2.1異種材料的焊接性概念及內容
2.2.2影響異種材料焊接性的因素
2.2.3異種材料焊接的難度
2.2.4異種材料的焊接方法
2.2.5異種焊接材料的選用原則
2.3異種材料的焊接性試驗
2.3.1異種材料的工藝焊接性試驗
2.3.2異種材料的焊接裂紋試驗
2.3.3異種材料焊接接頭性能檢測
2.3.4異種材料焊接接頭耐蝕性及應力分析
2.3.5異種材料的使用焊接性試驗示例
2.4異種金屬焊縫成分及金相分析
2.4.1異種金屬焊縫的成分分析
2.4.2異種金屬焊接接頭的組織分析方法
第3章異種鋼的焊接
3.1典型組織鋼的分類及焊接組合
3.1.1根據不同組織對鋼的分類
3.1.2異種鋼的焊接組合
3.2異種珠光體鋼的焊接
3.2.1異種珠光體鋼的焊接特點
3.2.2異種珠光體鋼焊接材料的選用
3.2.3異種珠光體鋼的焊後熱處理
3.3異種低碳調質鋼的焊接
3.3.1焊接工藝及參數
3.3.2焊接裂紋傾向
3.3.3焊接接頭力學性能
3.4珠光體鋼與高鉻鋼（鐵素體鋼、馬氏體鋼）的焊接
3.4.1珠光體鋼與高鉻鋼的焊接特點
3.4.2珠光體鋼與高鉻鋼的焊接材料
3.4.3焊接工藝及焊後熱處理
3.4.4珠光體鋼與高鉻鋼焊接示例
3.5異種奧氏體鋼的焊接
3.5.1異種奧氏體鋼的焊接性特點
3.5.2異種奧氏體鋼的焊接方法
3.5.3異種奧氏體鋼焊接材料的選擇
3.5.4奧氏體鋼與珠光體鋼的焊接
3.5.5奧氏體鋼與鐵素體鋼的焊接
第4章硬質合金與鋼的焊接
4.1硬質合金的分類、性能及用途
4.1.1硬質合金的分類及用途
4.1.2硬質合金的性能
4.2硬質合金的焊接特點
4.2.1一般焊接性特點
4.2.2基體材料的選擇和槽形設計
4.3硬質合金與鋼的釺焊
4.3.1硬質合金與鋼的釺焊特點
4.3.2硬質合金用釺料與釺劑
4.3.3硬質合金與鋼的釺焊工藝特點
4.3.4釺焊硬質合金的缺陷及防止措施
4.3.5硬質合金與鋼的真空釺焊技術
4.4硬質合金與鋼的焊接示例
4.4.1YT15合金與40鋼的火焰釺焊
4.4.2YT05硬質合金與40Cr鋼的真空釺焊
4.4.3CW50鋼結硬質合金與45鋼的焊接
4.4.4YG8硬質合金與0Cr13不鏽鋼的真空釺焊
4.4.5YG8硬質合金與42CrMo鋼的真空釺焊
4.4.6Cu基微晶釺料高頻釺焊0Cr18Ni9Nb鋼與YG6硬質合金
第5章鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接
5.1高溫合金、難熔金屬的分類及性能
5.1.1高溫合金的特點及強化方式
5.1.2難熔金屬的性能及套用
5.2鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接特點
5.2.1鋼與高溫合金的焊接特點
5.2.2鋼與難熔金屬的焊接特點
5.3鋼與高溫合金的焊接
5.3.1鋼與高溫合金的氬弧焊
5.3.2鋼與高溫合金的電阻焊
5.3.3鋼與高溫合金的釺焊
5.4鋼與難熔金屬的焊接
5.4.1鋼與鎢的焊接
5.4.2鋼與鈮的焊接
5.4.3鋼與鉬的焊接
第6章鋼與有色金屬的焊接
6.1鋼與有色金屬的組合及焊接難度
6.1.1鋼與有色金屬的焊接組合
6.1.2鋼與有色金屬的焊接難度
6.2鋼與鋁及鋁合金的焊接
6.2.1鋼與鋁及鋁合金的焊接特點
6.2.2鋼與鋁及鋁合金的熔化焊
6.2.3鋼與鋁及鋁合金的壓焊
6.2.4鋼與鋁的焊接示例
6.3鋼與銅及銅合金的焊接
6.3.1鋼與銅及銅合金的焊接特點
6.3.2低碳鋼與銅的焊接
6.3.3不鏽鋼與銅的焊接
6.4鋼與鎳及鎳合金的焊接
6.4.1鋼與鎳及鎳合金的焊接特點
6.4.2鋼與鎳及鎳合金的焊接工藝
6.4.3鋼與鎳的焊接示例
6.5鋼與鈦及鈦合金的焊接
6.5.1鋼與鈦及鈦合金的焊接特點
6.5.2鋼與鈦及鈦合金的焊接工藝
6.6鋼與其他有色金屬的焊接
6.6.1鋼與鈹及鈹合金的焊接
6.6.2鋼與鋯及鋯合金的焊接
6.6.3鋼與鉛及鉛合金的焊接
第7章異種有色金屬的焊接
7.1鋁與鈦的焊接
7.1.1鋁與鈦的焊接特點
7.1.2鋁與鈦的焊接工藝
7.2鋁與鎂的焊接
7.2.1鋁與鎂的焊接特點
7.2.2鋁與鎂的鎢極氬弧焊
7.2.3鋁與鎂的擴散焊
7.3鋁與銅的焊接
7.3.1鋁與銅的焊接特點
7.3.2鋁與銅的熔化焊
7.3.3鋁與銅的壓焊
7.3.4鋁與銅的釺焊
7.4鈦與銅的焊接
7.4.1鈦與銅的焊接特點
7.4.2鈦與銅的鎢極氬弧焊
7.4.3鈦與銅的擴散焊
7.4.4鈦與銅的電阻釺焊
第8章鑄鐵異種材料的焊接
8.1鑄鐵的種類和性能
8.1.1鑄鐵的分類
8.1.2影響鑄鐵性能的因素
8.1.3鑄鐵焊接的套用
8.2異質焊縫（非鑄鐵型）電弧冷焊
8.2.1鋼基焊縫的電弧焊材料
8.2.2鎳基焊縫及焊接材料
8.2.3銅基焊縫及焊接材料
8.2.4異質焊縫電弧冷焊工藝
8.3鑄鐵與鋼的焊接
8.3.1灰鑄鐵與碳鋼的焊接
8.3.2可鍛鑄鐵與碳鋼的焊接
8.3.3球墨鑄鐵與碳鋼的焊接
8.4鑄鐵與銅的焊接
8.4.1鑄鐵與銅的焊接性特點
8.4.2鑄鐵與銅的焊接工藝要點
8.4.3鑄鐵與銅的焊接示例
8.5鑄鐵與鋼的焊接實例
8.5.1灰鑄鐵與碳鋼的焊接實例
8.5.2可鍛鑄鐵與碳鋼的焊接實例
8.5.3球墨鑄鐵與碳鋼的焊接實例
8.5.4鑄鐵與不鏽鋼的焊接
第9章陶瓷與金屬的連線
9.1陶瓷材料的性能特點
9.1.1結構陶瓷的性能特點
9.1.2幾種常用的結構陶瓷
9.2陶瓷連線的要求和存在問題
9.2.1陶瓷與金屬連線的基本要求
9.2.2陶瓷與金屬連線存在的問題
9.2.3陶瓷與金屬的連線方法
9.3陶瓷與金屬的釺焊連線
9.3.1陶瓷與金屬的釺焊連線特點
9.3.2陶瓷與金屬的表面金屬化法釺焊
9.3.3陶瓷與金屬的活性金屬化法釺焊
9.3.4陶瓷與金屬釺焊的示例
9.4陶瓷與金屬的擴散連線
9.4.1陶瓷與金屬擴散連線的特點
9.4.2擴散連線的工藝參數
9.4.3Al2O3複合陶瓷/金屬擴散界面特徵
9.4.4SiC/Ti/SiC的擴散連線
9.5陶瓷與金屬的電子束焊接
9.5.1陶瓷與金屬電子束焊的特點
9.5.2陶瓷與金屬電子束焊的工藝過程
9.5.3陶瓷與金屬電子束焊套用示例
第10章金屬間化合物的連線
10.1金屬間化合物的發展及特性
10.1.1金屬間化合物的發展
10.1.2金屬間化合物的基本特性
10.1.3三種有發展前景的金屬間化合物
10.2Ni—Al金屬間化合物的連線
10.2.1NiAl與Ni的擴散連線
10.2.2Ni3Al金屬間化合物的熔焊連線
10.2.3Ni3Al與碳鋼（或不鏽鋼）的連線
10.3Ti—Al金屬間化合物的連線
10.3.1TiAl和Ti3Al合金的擴散連線
10.3.2TiAl與40Cr鋼的擴散連線
10.3.3TiAl與SiC陶瓷的擴散連線
10.4Fe—Al金屬間化合物與鋼的焊接
10.4.1Fe3Al與鋼的填絲鎢極氬弧焊
10.4.2Fe3Al堆焊及焊條電弧焊
10.4.3Fe3Al與Q235鋼的擴散連線
10.4.4Fe3Al與18—8不鏽鋼的擴散連線
第11章複合鋼板的焊接
11.1複合鋼板的基本性能
11.1.1複合鋼板的力學性能
11.1.2不銹複合鋼的種類與性能
11.1.3複合鋼板焊接的特點及接頭設計
11.2鈦—鋼複合板的焊接
11.2.1鈦—鋼複合板的分類及性能
11.2.2鈦—鋼複合板焊接工藝特點
11.2.3鈦—鋼複合板焊接示例
11.3不銹複合鋼的焊接
11.3.1不銹複合鋼板的加工特點
11.3.2不銹複合鋼的焊接性特點
11.3.3不銹複合鋼的焊接程式
11.3.4不銹複合鋼的焊後熱處理
11.4銅—鋼複合板的焊接
11.4.1銅—鋼複合板的焊接特點
11.4.2銅—鋼複合板焊接工藝
11.5複合滲鋁鋼的焊接
11.5.1滲鋁鋼的特性
11.5.2滲鋁鋼焊接問題及解決措施
11.5.3滲鋁鋼的焊接工藝
11.5.4滲鋁鋼的焊接接頭性能
參考文獻
1.1金屬材料的基本特性
1.1.1常用金屬的物理化學性能
1.1.2常用金屬的力學性能
1.2異種材料焊接的特點
1.2.1異種材料焊接存在的問題
1.2.2金屬固態下相互作用的特性
1.2.3異種金屬焊接缺欠及防止措施
第2章異種材料組合及焊接性特點
2.1異種材料的焊接組合及連線形式
2.1.1異種材料焊接結構件的組合特點
2.1.2異種材料的連線形式
2.1.3異種焊接結構件的套用
2.2異種材料的焊接性特點
2.2.1異種材料的焊接性概念及內容
2.2.2影響異種材料焊接性的因素
2.2.3異種材料焊接的難度
2.2.4異種材料的焊接方法
2.2.5異種焊接材料的選用原則
2.3異種材料的焊接性試驗
2.3.1異種材料的工藝焊接性試驗
2.3.2異種材料的焊接裂紋試驗
2.3.3異種材料焊接接頭性能檢測
2.3.4異種材料焊接接頭耐蝕性及應力分析
2.3.5異種材料的使用焊接性試驗示例
2.4異種金屬焊縫成分及金相分析
2.4.1異種金屬焊縫的成分分析
2.4.2異種金屬焊接接頭的組織分析方法
第3章異種鋼的焊接
3.1典型組織鋼的分類及焊接組合
3.1.1根據不同組織對鋼的分類
3.1.2異種鋼的焊接組合
3.2異種珠光體鋼的焊接
3.2.1異種珠光體鋼的焊接特點
3.2.2異種珠光體鋼焊接材料的選用
3.2.3異種珠光體鋼的焊後熱處理
3.3異種低碳調質鋼的焊接
3.3.1焊接工藝及參數
3.3.2焊接裂紋傾向
3.3.3焊接接頭力學性能
3.4珠光體鋼與高鉻鋼（鐵素體鋼、馬氏體鋼）的焊接
3.4.1珠光體鋼與高鉻鋼的焊接特點
3.4.2珠光體鋼與高鉻鋼的焊接材料
3.4.3焊接工藝及焊後熱處理
3.4.4珠光體鋼與高鉻鋼焊接示例
3.5異種奧氏體鋼的焊接
3.5.1異種奧氏體鋼的焊接性特點
3.5.2異種奧氏體鋼的焊接方法
3.5.3異種奧氏體鋼焊接材料的選擇
3.5.4奧氏體鋼與珠光體鋼的焊接
3.5.5奧氏體鋼與鐵素體鋼的焊接
第4章硬質合金與鋼的焊接
4.1硬質合金的分類、性能及用途
4.1.1硬質合金的分類及用途
4.1.2硬質合金的性能
4.2硬質合金的焊接特點
4.2.1一般焊接性特點
4.2.2基體材料的選擇和槽形設計
4.3硬質合金與鋼的釺焊
4.3.1硬質合金與鋼的釺焊特點
4.3.2硬質合金用釺料與釺劑
4.3.3硬質合金與鋼的釺焊工藝特點
4.3.4釺焊硬質合金的缺陷及防止措施
4.3.5硬質合金與鋼的真空釺焊技術
4.4硬質合金與鋼的焊接示例
4.4.1YT15合金與40鋼的火焰釺焊
4.4.2YT05硬質合金與40Cr鋼的真空釺焊
4.4.3CW50鋼結硬質合金與45鋼的焊接
4.4.4YG8硬質合金與0Cr13不鏽鋼的真空釺焊
4.4.5YG8硬質合金與42CrMo鋼的真空釺焊
4.4.6Cu基微晶釺料高頻釺焊0Cr18Ni9Nb鋼與YG6硬質合金
第5章鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接
5.1高溫合金、難熔金屬的分類及性能
5.1.1高溫合金的特點及強化方式
5.1.2難熔金屬的性能及套用
5.2鋼與高溫合金、難熔金屬的焊接特點
5.2.1鋼與高溫合金的焊接特點
5.2.2鋼與難熔金屬的焊接特點
5.3鋼與高溫合金的焊接
5.3.1鋼與高溫合金的氬弧焊
5.3.2鋼與高溫合金的電阻焊
5.3.3鋼與高溫合金的釺焊
5.4鋼與難熔金屬的焊接
5.4.1鋼與鎢的焊接
5.4.2鋼與鈮的焊接
5.4.3鋼與鉬的焊接
第6章鋼與有色金屬的焊接
6.1鋼與有色金屬的組合及焊接難度
6.1.1鋼與有色金屬的焊接組合
6.1.2鋼與有色金屬的焊接難度
6.2鋼與鋁及鋁合金的焊接
6.2.1鋼與鋁及鋁合金的焊接特點
6.2.2鋼與鋁及鋁合金的熔化焊
6.2.3鋼與鋁及鋁合金的壓焊
6.2.4鋼與鋁的焊接示例
6.3鋼與銅及銅合金的焊接
6.3.1鋼與銅及銅合金的焊接特點
6.3.2低碳鋼與銅的焊接
6.3.3不鏽鋼與銅的焊接
6.4鋼與鎳及鎳合金的焊接
6.4.1鋼與鎳及鎳合金的焊接特點
6.4.2鋼與鎳及鎳合金的焊接工藝
6.4.3鋼與鎳的焊接示例
6.5鋼與鈦及鈦合金的焊接
6.5.1鋼與鈦及鈦合金的焊接特點
6.5.2鋼與鈦及鈦合金的焊接工藝
6.6鋼與其他有色金屬的焊接
6.6.1鋼與鈹及鈹合金的焊接
6.6.2鋼與鋯及鋯合金的焊接
6.6.3鋼與鉛及鉛合金的焊接
第7章異種有色金屬的焊接
7.1鋁與鈦的焊接
7.1.1鋁與鈦的焊接特點
7.1.2鋁與鈦的焊接工藝
7.2鋁與鎂的焊接
7.2.1鋁與鎂的焊接特點
7.2.2鋁與鎂的鎢極氬弧焊
7.2.3鋁與鎂的擴散焊
7.3鋁與銅的焊接
7.3.1鋁與銅的焊接特點
7.3.2鋁與銅的熔化焊
7.3.3鋁與銅的壓焊
7.3.4鋁與銅的釺焊
7.4鈦與銅的焊接
7.4.1鈦與銅的焊接特點
7.4.2鈦與銅的鎢極氬弧焊
7.4.3鈦與銅的擴散焊
7.4.4鈦與銅的電阻釺焊
第8章鑄鐵異種材料的焊接
8.1鑄鐵的種類和性能
8.1.1鑄鐵的分類
8.1.2影響鑄鐵性能的因素
8.1.3鑄鐵焊接的套用
8.2異質焊縫（非鑄鐵型）電弧冷焊
8.2.1鋼基焊縫的電弧焊材料
8.2.2鎳基焊縫及焊接材料
8.2.3銅基焊縫及焊接材料
8.2.4異質焊縫電弧冷焊工藝
8.3鑄鐵與鋼的焊接
8.3.1灰鑄鐵與碳鋼的焊接
8.3.2可鍛鑄鐵與碳鋼的焊接
8.3.3球墨鑄鐵與碳鋼的焊接
8.4鑄鐵與銅的焊接
8.4.1鑄鐵與銅的焊接性特點
8.4.2鑄鐵與銅的焊接工藝要點
8.4.3鑄鐵與銅的焊接示例
8.5鑄鐵與鋼的焊接實例
8.5.1灰鑄鐵與碳鋼的焊接實例
8.5.2可鍛鑄鐵與碳鋼的焊接實例
8.5.3球墨鑄鐵與碳鋼的焊接實例
8.5.4鑄鐵與不鏽鋼的焊接
第9章陶瓷與金屬的連線
9.1陶瓷材料的性能特點
9.1.1結構陶瓷的性能特點
9.1.2幾種常用的結構陶瓷
9.2陶瓷連線的要求和存在問題
9.2.1陶瓷與金屬連線的基本要求
9.2.2陶瓷與金屬連線存在的問題
9.2.3陶瓷與金屬的連線方法
9.3陶瓷與金屬的釺焊連線
9.3.1陶瓷與金屬的釺焊連線特點
9.3.2陶瓷與金屬的表面金屬化法釺焊
9.3.3陶瓷與金屬的活性金屬化法釺焊
9.3.4陶瓷與金屬釺焊的示例
9.4陶瓷與金屬的擴散連線
9.4.1陶瓷與金屬擴散連線的特點
9.4.2擴散連線的工藝參數
9.4.3Al2O3複合陶瓷/金屬擴散界面特徵
9.4.4SiC/Ti/SiC的擴散連線
9.5陶瓷與金屬的電子束焊接
9.5.1陶瓷與金屬電子束焊的特點
9.5.2陶瓷與金屬電子束焊的工藝過程
9.5.3陶瓷與金屬電子束焊套用示例
第10章金屬間化合物的連線
10.1金屬間化合物的發展及特性
10.1.1金屬間化合物的發展
10.1.2金屬間化合物的基本特性
10.1.3三種有發展前景的金屬間化合物
10.2Ni—Al金屬間化合物的連線
10.2.1NiAl與Ni的擴散連線
10.2.2Ni3Al金屬間化合物的熔焊連線
10.2.3Ni3Al與碳鋼（或不鏽鋼）的連線
10.3Ti—Al金屬間化合物的連線
10.3.1TiAl和Ti3Al合金的擴散連線
10.3.2TiAl與40Cr鋼的擴散連線
10.3.3TiAl與SiC陶瓷的擴散連線
10.4Fe—Al金屬間化合物與鋼的焊接
10.4.1Fe3Al與鋼的填絲鎢極氬弧焊
10.4.2Fe3Al堆焊及焊條電弧焊
10.4.3Fe3Al與Q235鋼的擴散連線
10.4.4Fe3Al與18—8不鏽鋼的擴散連線
第11章複合鋼板的焊接
11.1複合鋼板的基本性能
11.1.1複合鋼板的力學性能
11.1.2不銹複合鋼的種類與性能
11.1.3複合鋼板焊接的特點及接頭設計
11.2鈦—鋼複合板的焊接
11.2.1鈦—鋼複合板的分類及性能
11.2.2鈦—鋼複合板焊接工藝特點
11.2.3鈦—鋼複合板焊接示例
11.3不銹複合鋼的焊接
11.3.1不銹複合鋼板的加工特點
11.3.2不銹複合鋼的焊接性特點
11.3.3不銹複合鋼的焊接程式
11.3.4不銹複合鋼的焊後熱處理
11.4銅—鋼複合板的焊接
11.4.1銅—鋼複合板的焊接特點
11.4.2銅—鋼複合板焊接工藝
11.5複合滲鋁鋼的焊接
11.5.1滲鋁鋼的特性
11.5.2滲鋁鋼焊接問題及解決措施
11.5.3滲鋁鋼的焊接工藝
11.5.4滲鋁鋼的焊接接頭性能
參考文獻
序言
現代工業的發展和科學技術的進步，對焊接構件的性能提出了更高、更苛刻的要求，除了要求滿足通常的力學性能之外，還有如高溫強度、耐磨性、耐腐蝕性、低溫韌性、磁性、導電性、導熱性等多方面的性能要求。在這種情況下，任何一種金屬材料都不可能完全滿足整體焊接結構的使用要求。因此，現代工業生產的各部門中將不可避免地、經常地遇到異種材料焊接的問題。
異種材料焊接構件的特點是能夠最大限度地利用材料各自的優點，收到“物盡其用”的效果。但是，焊接異種材料通常要比焊接同種材料困難，因為除了材料本身的物理化學性能對焊接性的影響之外，兩種材料性能的差異會在更大程度上影響它們之間的焊接性。例如，低碳鋼本身焊接性好，但低碳鋼與有色金屬焊接則難度很大，需要採用特殊的焊接方法及工藝措施。
本書從實用性角度對異種材料焊接及工程套用做了簡明闡述，特別是針對工程結構中異種材料的焊接性特點、焊接材料和焊接工藝要點等進行分析，力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。本書突出了不同異種材料焊接組合的工藝特點和套用，給出了焊接工藝參數、相關技術數據及針對一些典型異種材料工程結構的焊接套用實例，可以指導焊接生產。本書內容涉及的是生產一線的焊接工作者經常遇到的焊接難題，選用了一些新工藝和成功的經驗。為讀者掌握異種材料的焊接及套用提供理論基礎和實踐中成功的經驗。書中的數據多選自最新的技術資料，反映了當前異種材料焊接技術的套用現狀。
本書供從事與焊接製造技術相關的工程技術人員、管理、設計和檢驗人員使用，也可供大專院校師生、科研院所、企事業單位的有關教學、科研和監察人員參考。
參加本書撰寫的人員還有：王娟、劉鵬、馬海軍、夏春智、蔣慶磊、劉如偉、沈孝芹、黃萬群、許有肖、張蕾、吳娜、李嘉寧、魏守征、蘭亞洲、孫建雄、馬群雙、許紅、姚永成、劉坤、張鵬飛、王驥騰、艾銘傑等。
由於作者水平所限，書中誤漏和不當之處，敬請廣大讀者批評指正。
李亞江
異種材料焊接構件的特點是能夠最大限度地利用材料各自的優點，收到“物盡其用”的效果。但是，焊接異種材料通常要比焊接同種材料困難，因為除了材料本身的物理化學性能對焊接性的影響之外，兩種材料性能的差異會在更大程度上影響它們之間的焊接性。例如，低碳鋼本身焊接性好，但低碳鋼與有色金屬焊接則難度很大，需要採用特殊的焊接方法及工藝措施。
本書從實用性角度對異種材料焊接及工程套用做了簡明闡述，特別是針對工程結構中異種材料的焊接性特點、焊接材料和焊接工藝要點等進行分析，力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。本書突出了不同異種材料焊接組合的工藝特點和套用，給出了焊接工藝參數、相關技術數據及針對一些典型異種材料工程結構的焊接套用實例，可以指導焊接生產。本書內容涉及的是生產一線的焊接工作者經常遇到的焊接難題，選用了一些新工藝和成功的經驗。為讀者掌握異種材料的焊接及套用提供理論基礎和實踐中成功的經驗。書中的數據多選自最新的技術資料，反映了當前異種材料焊接技術的套用現狀。
本書供從事與焊接製造技術相關的工程技術人員、管理、設計和檢驗人員使用，也可供大專院校師生、科研院所、企事業單位的有關教學、科研和監察人員參考。
參加本書撰寫的人員還有：王娟、劉鵬、馬海軍、夏春智、蔣慶磊、劉如偉、沈孝芹、黃萬群、許有肖、張蕾、吳娜、李嘉寧、魏守征、蘭亞洲、孫建雄、馬群雙、許紅、姚永成、劉坤、張鵬飛、王驥騰、艾銘傑等。
由於作者水平所限，書中誤漏和不當之處，敬請廣大讀者批評指正。
李亞江
