生絲疵點，生絲質量上的缺陷。主要有纇節、色澤疵點、污染疵點、手感粗硬、損傷霉變、整理不良和茸毛等。
基本介紹
- 中文名：生絲疵點
- 定義：生絲質量上的缺陷
- 主要疵點：纇節、色澤疵點、污染疵點等
- 對象：生絲
疵點類型
生絲質量上的缺陷。主要有纇節、色澤疵點、污染疵點、手感粗硬、損傷霉變、整理不良和茸毛等。
纇節生絲絲條上附著的糙類。有特大糙、大纇、中纇、小纇之分。大纇有廢絲,是附著在絲條上形狀較大的鬆散絲團；大綿條纇，也稱大糙，是絲條中粗大的塊狀疵點，長0.7厘米以上，或較短而特粗；添纇,也稱粘附糙，是因添緒操作不當使絲條上出現的突然變粗的纇節；大長結，結長在1.7厘米以上；重螺旋,繭絲纏繞於絲條上呈螺旋狀，長達10厘米左右。超過上述各種大纇長度10倍以上者，稱為特大糙。中纇有：小綿條纇，長度在0.2厘米以上，不到0.7厘米；長結,結長0.3厘米以上，不到1.7厘米；中螺旋,小於重螺旋而仍較大的螺旋纏絲；長度在2厘米以上的環結和裂絲等等。小纇有:雪糙、環纇（絲條上有環狀小圈）、發毛（部分繭絲分裂豎起成羽毛狀）、短結、輕螺旋、小粒(小糠纇)等。纇節形成的原因很多，主要是繭層鬆散、煮繭過生或過熟、索緒湯溫過高和時間過長、理緒不清、繅絲操作不當等。
色澤疵點 ①顏色不整齊，包與包或絞與絞之間顏色程度差異明顯。②夾花絲，同一絲絞內顏色程度差異較明顯，有的呈條束狀，有的呈層次狀。主要由於原料繭顏色不統一、水源污染、水質不良、繅絲湯濃度和溫度變化差異較大、繅剩繭處理不當所致。
污染疵點 ①污染絲，絲條被異物污染。一般污染於絲片底層，呈現淡灰色或淡黃色，光澤晦暗。主要是環境污染，煤灰、塵埃和機械磨損的屑末被吸附在絲片上所造成。②水漬絲，絲絞失去原有光澤，呈現捲縮狀態，是由於雨淋或水漏在絲絞或絲包上所致。③油污絲，絲片上有塊狀油污沾染。④黑點絲，有塊狀或粒狀黑點散附在絲條上，主要由於內印繭、內霉繭、僵蠶繭的微粒和絲膠污物等附於絲條上所造成。
手感粗硬 絲片角部分有不能鬆散的膠著硬塊，也稱硬角絲；絲條粘固手指,部分絲條不能拉散;絞絲粘並呈僵直狀等。產生的原因是小絲片回潮率過高，復搖車廂溫度低或車速快，使角部分絲條不能及時乾燥，產生膠著硬塊和在高溫高濕情況下絲包在貯運中遭受重壓。長期疊堆也易造成絞把硬化。
損傷霉變 ①切絲，絲絞中存在一根和一根以上斷頭，是因操作不當或有器物勾扎所致。②白斑絲，絲絞表面呈現白色斑點，長度在10毫米以上，是因貯運中過度摩擦造成的。③霉絲，生絲光澤變異，能嗅到霉味或絲絞上發現灰色、微綠色的霉點，是由於絲絞回潮率高而發生的。④蟲蛀絲，絲絞上同一位置有數根斷頭，有時斷頭處較整齊。
整理不良 ①雙絲，絲絞中有部分絲條同時卷取兩根或兩根以上絲條；②絞把不勻，絲絞或絲包大小不勻，重量相差在25%以上；③飛入絲或污染廢絲捲入絲絞中；④絡交不正，絲片絡交排列不規則或網眼極端模糊；⑤寬緊絲，絲絞中有的絲條紊亂不整齊，有的鬆弛，有的吊緊，也有的捲縮而使光澤發生變化；⑥分層絲，絲片層與層之間互相脫離，分成兩層或兩層以上；⑦重片絲，兩片和多片重疊為一片絲；⑧縮絲，絲條呈捲縮狀；⑨因編絲位置不正、留緒扣線不牢、絞絲蓬散、絞頭不光滑、打包時絲絞排列不整齊、包裝物不一致等引起的包裝不良。
茸毛 在燈光下觀察絲條上有白色染斑的異常細纖維，來源於繭絲的結構。
纇節生絲絲條上附著的糙類。有特大糙、大纇、中纇、小纇之分。大纇有廢絲,是附著在絲條上形狀較大的鬆散絲團；大綿條纇，也稱大糙，是絲條中粗大的塊狀疵點，長0.7厘米以上，或較短而特粗；添纇,也稱粘附糙，是因添緒操作不當使絲條上出現的突然變粗的纇節；大長結，結長在1.7厘米以上；重螺旋,繭絲纏繞於絲條上呈螺旋狀，長達10厘米左右。超過上述各種大纇長度10倍以上者，稱為特大糙。中纇有：小綿條纇，長度在0.2厘米以上，不到0.7厘米；長結,結長0.3厘米以上，不到1.7厘米；中螺旋,小於重螺旋而仍較大的螺旋纏絲；長度在2厘米以上的環結和裂絲等等。小纇有:雪糙、環纇（絲條上有環狀小圈）、發毛（部分繭絲分裂豎起成羽毛狀）、短結、輕螺旋、小粒(小糠纇)等。纇節形成的原因很多，主要是繭層鬆散、煮繭過生或過熟、索緒湯溫過高和時間過長、理緒不清、繅絲操作不當等。
色澤疵點 ①顏色不整齊，包與包或絞與絞之間顏色程度差異明顯。②夾花絲，同一絲絞內顏色程度差異較明顯，有的呈條束狀，有的呈層次狀。主要由於原料繭顏色不統一、水源污染、水質不良、繅絲湯濃度和溫度變化差異較大、繅剩繭處理不當所致。
污染疵點 ①污染絲，絲條被異物污染。一般污染於絲片底層，呈現淡灰色或淡黃色，光澤晦暗。主要是環境污染，煤灰、塵埃和機械磨損的屑末被吸附在絲片上所造成。②水漬絲，絲絞失去原有光澤，呈現捲縮狀態，是由於雨淋或水漏在絲絞或絲包上所致。③油污絲，絲片上有塊狀油污沾染。④黑點絲，有塊狀或粒狀黑點散附在絲條上，主要由於內印繭、內霉繭、僵蠶繭的微粒和絲膠污物等附於絲條上所造成。
手感粗硬 絲片角部分有不能鬆散的膠著硬塊，也稱硬角絲；絲條粘固手指,部分絲條不能拉散;絞絲粘並呈僵直狀等。產生的原因是小絲片回潮率過高，復搖車廂溫度低或車速快，使角部分絲條不能及時乾燥，產生膠著硬塊和在高溫高濕情況下絲包在貯運中遭受重壓。長期疊堆也易造成絞把硬化。
損傷霉變 ①切絲，絲絞中存在一根和一根以上斷頭，是因操作不當或有器物勾扎所致。②白斑絲，絲絞表面呈現白色斑點，長度在10毫米以上，是因貯運中過度摩擦造成的。③霉絲，生絲光澤變異，能嗅到霉味或絲絞上發現灰色、微綠色的霉點，是由於絲絞回潮率高而發生的。④蟲蛀絲，絲絞上同一位置有數根斷頭，有時斷頭處較整齊。
整理不良 ①雙絲，絲絞中有部分絲條同時卷取兩根或兩根以上絲條；②絞把不勻，絲絞或絲包大小不勻，重量相差在25%以上；③飛入絲或污染廢絲捲入絲絞中；④絡交不正，絲片絡交排列不規則或網眼極端模糊；⑤寬緊絲，絲絞中有的絲條紊亂不整齊，有的鬆弛，有的吊緊，也有的捲縮而使光澤發生變化；⑥分層絲，絲片層與層之間互相脫離，分成兩層或兩層以上；⑦重片絲，兩片和多片重疊為一片絲；⑧縮絲，絲條呈捲縮狀；⑨因編絲位置不正、留緒扣線不牢、絞絲蓬散、絞頭不光滑、打包時絲絞排列不整齊、包裝物不一致等引起的包裝不良。
茸毛 在燈光下觀察絲條上有白色染斑的異常細纖維，來源於繭絲的結構。
