生產過程的空間組織是指企業內部各生產階段和生產單位的組織和空間布局。為了使生產過程達到連續性、協調性和節奏性的要求，必須從空間上把生產過程的各個環節合理地組織起來，使它們密切配合，協調一致。在企業內部應當具體設定多少環節，每個生產環節又設定多少生產單位，這些生產單位應當具有怎樣的規模，取決於企業的專業方向和工藝特點。
基本介紹
- 中文名：生產過程的空間組織
- 生產過程：連續性、協調性和節奏性
- 形式：藝專業化形式
- 原則：對象專業化原則
- 性質：空間組織
形式,遵循原則,
形式
1. 工藝專業化形式，也叫工藝原則。
它是按照生產工藝性質不同來設定生產單位的。在工藝專業化的生產單位里，集中著同類型的工藝設備和相同工種的工人，對企業的各種產品進行相同的工藝加工。如機械加工車間的車工小組、鑽工小組。由於同類型的設備和同工種的工人集中在一起，對不同的產品進行相同工藝的加工，因此，對產品品種多變的適應性較強，便於比較充分地利用機器設備和勞動力，同時，也便於對工藝進行專業化的管理。但由於工藝專業化的生產單位只能完成一種工藝，不能獨立地完成產品（或零部件）的全部或大部分加工工序，每種產品的全部或大部分工序都要逐次通過許多生產單位才能完成，因此，產品在生產過程中運輸路線較長，消耗在運輸、在制品上的輔助勞動較大，生產過程中的停放時間較長，生產周期也就較長，在制品資金占用也就較多，生產單位之間的生產管理和成本核算工作都比較複雜。
2. 對象專業化形式，也叫對象原則。
它是按照產品的不同來設定生產單位的。在對象專業化的生產單位里，集中著加工同種類產品所需要的各種機器設備和各種不同工種的工人，對同類產品進行不同工藝的加工。這種形式把一種產品的全部或大部分工序都集中到一個生產單位來完成。所以這一類生產單位又稱為封閉式生產單位。如發動機車間、齒輪車間、標準件車間。由於相同的勞動對象集中在一起，連續進行許多工序的加工，因此，可以大大縮短生產產品在生產過程中的運輸路線，節省輔助勞動的耗費，縮短生產周期，減少在制品和占用的流動資金，可以簡化生產管理工作和成本核算。但由於對象專業化的生產單位內部工藝複雜，在產品多變的情況下，適應性較差，難以充分利用機器設備，一旦生產情況改變，很難作出相應的調整。
3.綜合專業化形式，也叫混合原則。
這是將上述兩種專業化形式結合起來的一種形式。它綜合了兩種專業化形式的優點，在實際中套用比較普遍。綜合專業化可以從兩個方面去理解：一是從生產單位的同一層次看，企業內的車間或班組，既有按工藝專業化形式建立的，又有按對象專業化形式建立的；二是從生產單位的不同層次看，在工藝專業化車間內的班組，是按對象專業化形式建立的，或者在對象專業化車間內的班組，是按工藝專業化形式建立的。綜合專業化形式機動靈活，適應面廣，如套用得當，可取得較好的經濟效益。
遵循原則
生產過程的空間組織遵循以下原則：
工藝專業化原則
按照不同的生產工藝特徵來分別建立不同的生產單位，這種分工原則稱為生產工藝專業化原則。在按工藝專業化原則建立的生產單位里，集中了相同類型的工具機設備和相同工種的工人，可以對不同種類的工件，從事相同工藝方法的加工。這樣構成諸如鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠、鑄造車間、鍛造車間、機械加工車間、熱處理車間、車工工段、銑刨工段等生產單位。對於人的組織，按照工藝專業化原則建立的是職能部門，如計畫處、財務處、設備處等。
⒈ 按照工藝專業化原則建立生產單位的優點：
⑴ 對產品品種變化的適應能力強，不論產品如何變化，只要加工工藝的範圍不變，都有相應的加工單位對其加工，保證了產品全部加工的需要。
⑵ 工人完成工藝相同的加工任務，操作容易熟練，可以縮短操作時間。
⑶ 相同的機器設備放在一起，工藝及設備管理較方便，比如將鑄造設備、鍛造設備、機械加工設備分別安裝在不對的車間，比將它們混合安裝在一起管理起來要方便得多。
⑷ 生產系統的可靠性較高，某台機器出現故障或者某個工人缺勤，相同的機器或相同技能的工人可以頂替，生產單位不會因為個別原因而不能生產。
⒉ 按照工藝專業化原則建立生產單位的缺點：
⑴ 工件在加工過程中要經過不同的加工車間或工段，轉運次數多，運輸線長。
⑵ 不同加工單位之間協作關係複雜，協調任務重。
⑶ 由於任務經常變化，只能使用通用工具機和通用工藝裝備，通用設備的生產效率低。
⑷ 運輸路線長和等待加工時間多，造成在制品數量大，生產周期長。
對象專業化原則
按不同的加工對象(產品、零件)分別建立不同的生產單位，這種分工原則稱為產品對象專業化原則。在按對象專業化原則建立的生產單位里配備了為加工某種產品(零件)所需的全套設備、工藝裝備和各有關工種的工人，使該產品(零件)的全部(或大部分)工藝過程能在該生產單位內完成。這樣構成諸如汽車製造廠、發動機分廠(車間)、電機車間、齒輪工段、曲軸工段等生產單位。
⒈ 按對象專業化原則建立生產單位的優點：
⑴ 可減少運輸距離，縮短運輸路線。
⑵ 協作關係簡單．簡化了生產管理。
⑶ 由於對象固定，可使用專用高效設備和工藝設備。
⑷ 在制品少，生產周期短。
⒉ 按對象專業化原則建立生產單位的缺點：
⑴ 按照特定的產品對象建立的生產單位，對品種變化的適應性差。
⑵ 不同的設備構成生產系統，一台設備出故障，沒有替代，生產單位的可靠性較差。
⑶ 不同的設備安置在同一地點，造成工藝及設備管理較複雜。
