環箍應力

環箍應力

應力是指物體由於外因(受力、濕度、溫度場變化等)而變形時,在物體內各部分之間產生相互作用的內力,單位面積上的內力稱為應力。環箍應力是指混凝土發生環箍效應時的應力大小,或指用鋼筋作為環箍材料,經張拉錨固後,形成預應力。

基本介紹

  • 中文名:環箍應力
  • 外文名:hoop stress
  • 學科:建築工程
  • 預防:環箍效應
  • 套用:結構加固工
  • 影響因素:材質、厚度
簡介,加固套用,預應力,

簡介

環箍效應又稱端部效應。試驗機上下承壓板約束試塊橫向變形的作用對試塊強度測值產生的影響。由於壓力試驗機的鋼承壓板的彈性模量比混凝土試塊的彈性模量大,在相同壓應力下前者橫向應變較後者小,由此壓板與試塊接觸面產生的摩擦力約束試塊受壓面及附近區域橫向膨脹,對試塊強度測值有提高的作用。這種效應的大小,與承壓板的材質、厚度、表面光潔度以及試塊的表面平整度、斷面尺寸和形狀等因素有,隨離試件接觸面的距離加大而減小。環箍應力是指用鋼材作為,經張拉錨固後,形成預應力。預應力環箍利用預應力筋拉伸後的回彈特性,緊緊箍住筒壁,可在筒壁中產生永久性的環向壓應力。環向壓應力沿高度方向的影響範圍有多大,上下兩道環箍之間的間距應為多少,預應力環箍的拉力多大為宜,都是需要解決的問題。在建築結構加固中,一般利用鋼材料張拉錨固後形成的環箍應力,對結構進行加固。

加固套用

結構加固工程是對房屋的結構安全和使用功能有較大影響的環節之一。隨著建築商品化的發展,人們對個性化空間的追求,房屋的改建、擴建、使用功能的改變將越來越受到人們的重視, 混凝土結構加固技術也不斷地發展、提高。常見的混凝土加固法主要有預應力加固法、外包鋼法、增大截面法以及環氧砂漿修補法等。預應力鋼板環箍加固是利用鋼材的熱脹冷縮原理,通過箍板降溫回縮對加固柱混凝土產生預壓應力,使混凝土處於三向受壓狀態 ,從而有效提高混凝土強度和變形能力。預應力鋼板環箍加固技術具有以下優點。
( 1) 時間短。一般構件加固 3天后即可受力使用 ,加固時不必停產或少停產,只需卸除構件承擔的全部或部分荷載,施工工期很短,特別適用於應急的加固工程。
( 2) 工藝簡單,施工方便。只需對被加固構件的表面進行處理,使鋼板與原構件牢固結合在一起、共同工作,且不需特殊設備,所需勞動力少,易於操作。
( 3) 預應力鋼板所占空間小、幾乎不增加構件的斷面尺寸和重量, 不影響建築物的使用淨空間 、不影響構件的外觀。
( 4) 加固效果顯著,不僅相當於補充了原構件的配筋,可較大幅度地提高其承載能力,而且通過鋼板產生預應力可有效地保護原構件的混凝土不再產生裂縫或使已有的裂縫得到控制而不繼續擴展,加強了結構的整體性,提高了原構件的整體剛度。
國內外選擇預應力鋼材主要是預應力的鋼筋、冷拉鋼絲、低鬆弛鋼絞線等。其中,低鬆弛鋼絞線的最新一代具有經濟、使用方便、建築美觀等優點,已在橋樑、核電站等大型建築上得到很好運用,也越來越受到國內外大型施工企業的重視。相比其他鋼材,預應力鋼絞線的使用可節約 1/3左右材料,其經濟、社會效益也逐漸凸現出來。選擇預應力鋼絞線主要考慮性能參數( 幾何參數、伸長率、鬆弛情況等);在標準方面,考慮規格、 尺寸、 延伸率等。選擇預應力錨具,主要考慮機械錨固與摩阻錨固兩方面。機械錨固是用機械加工的方式形成一個適合在預應力鋼材端部使用的錨碇工作條件,並加以錨固;摩阻錨固主要是將預應力鋼材形成錨旋作用將其“擠緊”,這一類型品種繁多,套用也相對廣泛,穿索較方便, 但損失較大,在連線方面不夠便捷。

預應力

構件在載荷作用前,被預先加力所產生的應力。 預應力可提高構件承載能力,並減 少變形,達到節省材料、減輕構件自重等目的。例如,澆築承受拉力的鋼 筋混凝土構件時,可在鋼筋承受預 拉載荷的情況下澆灌混凝土,待混 凝土凝固後將預拉載荷卸除,使混凝土內承受一定的壓應力,當整個構件承受拉力作用時,混凝土內的預應力將與載荷所產生的拉應力抵銷,提高構件承受拉力的能力。

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