主要組成
雙組份自乾塗料:
乙組份漆料:由中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和稀釋劑等組成。
另一組份:胺固化劑。
主要特性
富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使塗膜具有十分突出的防鏽性能。
漆膜硬度高。耐高溫,不影響焊接性能。
乾燥性能超群。
高附著力,良好的機械性能。
技術指標
漆膜外觀
| 漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板
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乾燥時間,標準厚度單塗層,25℃
| 表乾≤2h,實幹≤12h
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附 著 力,劃圈法,級
| ≤2
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焊接燒傷寬度
| ≤15mm
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耐 鹽 水,3%,168h
| 不起泡、不脫落、不生鏽
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包裝規格
漆:25kg/桶 H-100固化劑:2.5kg/桶
配 比
| 漆料︰固化劑=10︰1(重量比)
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漆料密度
| 2.38
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施工時限
| 25℃,8h
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理論用量
| 200~250g/㎡
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基本參數
溫度
| 最短
| 最長
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10℃
| 48h
| 20d
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25℃
| 24h
| 15d
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30℃
| 16h
| 7d
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復塗間隔
註:超過最長復塗、間隔時間或在工業大氣、海洋性氣候的環境中,富鋅漆膜表面可能產生白銹(鋅鹽),若出現此種情況,應在塗裝後道漆之前,採用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對塗層進行表面處理,除盡所有的鋅鹽和污物。
熟化時間
(混合後)
溫度
| 熟化時間
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10℃
| 40min
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25℃
| 30min
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30℃
| 15min
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建議塗裝道數
作預塗底漆,塗裝一道,乾膜厚度25±5μm
作防鏽底漆,乾膜厚度55±5μm
配套用漆
H53-33 環氧三聚磷酸鋁防鏽漆 H53-89 環氧雲鐵中間層漆
S04-16 金屬面漆 H04-18 環氧防腐面漆
JX04-28 氯丁橡膠防腐面漆 B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆
表面處理
塗漆基要潔淨,無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
塗裝方法
無氣噴塗 :稀 釋 劑:X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa
空氣噴塗 :稀 釋 劑:X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾塗/刷塗:稀 釋 劑:X-17環氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
儲存期限
存放於陰涼、乾燥、通風處,漆料一年,
固化劑六個月。
注意事項
1、施工前先閱讀使用說明。
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻後使用,8小時內用完。
3、施工過程保持乾燥清潔。
4、配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝。
5、施工及乾燥期間,相對濕度不得大於85%,本產品塗裝後須1天后才能交付使用。
6、富鋅底漆表面易形成鋅鹽,在塗裝後道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔塗裝,建議採用H53-89環氧雲鐵中間層漆封閉。