環氧酯底漆

環氧酯底漆是以環氧酯樹脂、體質顏料、防鏽顏料、助燃劑、催乾劑、有機溶液等製成，有鐵紅、鋅黃等。使用充分攪拌均勻，它屬於防腐塗料里的環氧防腐塗料系列產品。標準號：Q/（ZC）HB1-2000。

基本介紹

• 中文名：環氧酯底漆
• 標準號：Q/（ZC）HB1-2000
• 細度：鋅黃50，鐵紅60
• 粘度：50

特性

漆膜堅韌耐久，具有良好的附著力、耐水性和防鏽力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。

套用範圍

環氧酯底漆適合於金屬材料，機械錶面作防鏽底漆，鋅丙環氧酯底漆主要用於鋁及輕金屬底層的塗裝。

技術參數

項目	指標
漆膜顏色及外觀	紅灰色、鋅黃色、漆膜平整
粘度（塗—4杯）秒	50
乾燥時間：實幹h≤; 烘乾（120±2℃）h≤	24; 1
細度 um ≤	鋅黃50，鐵紅60
附著力，級 ≤	1
柔韌性，mm ≤	1
耐衝擊度，kg.。cm	50
浸泡3%鹽水鐵紅48h 鋅黃 96gh	不起泡、不脫落
耐硝基性，濕磨後在60±2℃	不起泡、不膨脹，不滲色

施工參考

比重	1．45~1．55公斤/升
閃點	31℃
每道漆漆膜厚	40微米
每道漆濕膜厚	100微米
理論油漆用量(即：不含任何損耗量)	1．45~1．55公斤/米（乾膜40微米計）
建議塗裝道數	2道
復塗間隔時間	烘乾1小時後或自乾24小時後
配套用漆	面漆塗環氧酯面漆或烘乾後塗氧基烘乾漆、丙烯酸烘乾漆。
表面處理	鋼材噴砂或拋光除銹至露出鑫屬光澤、小件鋼材可化學除銹後作磷化處理，鋁金屬要除盡油污雜物、白銹。
施工環境	底材溫度應高於露點3℃以上，相對濕度85%以下，雨雪天及氣溫5℃以下不宜施工
塗裝方法	噴塗，刷塗
稀釋劑（註：加入稀釋劑獎降低乾膜度）	X-7 或X-8 5-10%

存儲

鐵紅|鋅黃環氧酯底漆使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的國家運輸規定進行運輸。儲存在通風陰涼、並遠離火源、熱源的倉庫中。