環氧紅丹底漆是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、紅丹、防鏽顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自乾塗料。
基本介紹
- 中文名：環氧紅丹底漆
- 類型：漆
- 主要用途：冶金、貨櫃
- 主要特性：漆膜硬度高；耐高溫；
主要特性,主要用途,技術指標,配 套 用 漆,表 面 處 理,塗 裝 方 法,注 意 事 項,安全防護,
主要特性
環氧紅丹底漆的紅丹防鏽顏料的保護作用使塗膜具有十分突出的防鏽性能；漆膜硬度高；耐高溫；乾燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
主要用途
環氧紅丹底漆廣泛用於冶金、貨櫃、各類交通車輛、工程機械鋼板防鏽處理，特別適合於鋼結構防鏽使用，是理想的金屬防鏽處理和防鏽保養底漆。
技術指標
漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
乾燥時間：標準厚度單塗層，25℃，
表乾≤2h，實幹≤12h
鉛筆硬度：≥HB
附 著 力：≤2（劃圈法，級）
衝擊強度：50kg·cm
彎曲實驗：≤1mm
焊接燒傷寬度：≤15mm
耐鹽水性（3%，168小時） 不起泡，不脫落，不生鏽
包裝規格
漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。
基本參數
配 比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工時限：8h，（25℃）
理論用量：200～250g/m2
閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）
建議塗裝道數 作預塗底漆，塗裝一道，25±5μm
作防鏽底漆，乾膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆
H53-89 雲鐵環氧防鏽中間漆
S04-16 各色聚氨酯漆，
H04-2 各色環氧面漆，
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理
塗漆基要達到潔淨、無油污、灰塵等所有污物，並噴砂或拋
丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
塗 裝 方 法
無氣噴塗 ：稀 釋 劑：X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴塗 ：稀 釋 劑： X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾塗/刷塗： 稀 釋 劑：X-17專用稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
儲 存 期 限
存放於陰涼、乾燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻後使用，8小時內用完；
3.施工過程保持乾燥清潔，配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及乾燥期間，相對濕度不得大於85%，本產品塗裝後須1天后才能交付使用。
安全防護
1.塗料為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。
2.嚴禁在作業場所吸菸，並應該採取有效措施，防止火星產生(如採用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3.施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
4.採取有效措施，防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
5.在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
