該產品是由環氧樹脂、磷酸鋅和鈦白粉或氧化鐵紅等無公害防鏽顏料及聚醯胺固化劑等組成的雙組份環氧防鏽漆。
基本介紹
- 中文名：環氧磷酸鋅防鏽底漆
- 氣 溫： 5℃ 20℃ 30℃ 40℃
- 最 短（h） ：48 24 16 8
- 最 長（d） ：14 7 5 5
環氧磷酸鋅防鏽底漆
一、組成：
二、特性：
1）膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能
2）漆膜堅韌具有優異的附著力和耐衝擊性能
3）漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能
4）與環氧、環氧瀝青和聚氨酯等面漆具有良好的配套性能，並且有良好的層間附著力
5）採用無公害防鏽顏料有利於環境保護
6）漆膜具有良好的防鏽性能和耐久性
三、用途：
適用於港口、碼頭、重型機械、礦山機械、糧食機械、電力機械、化工設備、水利工程等鋼鐵結構、以及船舶水線以上部位鋼鐵結構等處作防鏽底漆之用。
四、技術指標：
項 目 指 標 項 目 指 標
漆膜外觀及顏色 鐵紅、灰、 漆膜平整、 遮蓋力克/平方 <180
粘度（塗—4粘度計）秒 >60 抗衝擊公斤/厘米 50
乾燥時間：表乾（h） <2 附著力（劃圈法）級 1
實幹（h） 24 柔韌性（mm） 1
完全固化 7d 熟化時間 （20℃） 30 min
乾膜厚度 50μm 濕膜厚度 102μm
耐3 %鹽水 72h無變化 理論用量 155—180 g/m2
五、配比
塗料的配比為=1桶：1桶
六、可使用時間：
氣溫：（度） 5℃ 20℃ 30℃ 40℃
混合後可使用時間：（ h ） 12 8 6 2
七、復塗間隔時間：
八、施工及注意事項：
1）建議塗裝道數：無氣噴塗2道，乾膜厚道100μm左右。
2）表 面 處 理 ：有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或彈性砂輪片打磨St3級。
3）焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨至平整後，以彈性砂輪片打磨至St3級。
4）底 材 溫 度 ：底材溫度須高於露點以上3℃。
5）環 境 溫 度：低於5℃時，環氧與固化劑的固化反應停止，不宜進行室外施工。
6）前道配套漆：環氧富鋅、無機鋅或環氧鐵紅車間底漆，或直接塗裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面。
7）後道配套用漆：環氧雲鐵防鏽漆、環氧面漆、環氧瀝青、聚氨酯面漆等塗料。
8）塗 裝 方 法：無氣噴塗（大面積施工不推薦）。
9）稀 釋 劑：環氧磷酸鋅防鏽漆稀釋劑 稀 釋 量 ： 0-10%（以油漆量計）。
10）清洗劑：環氧磷酸鋅防鏽漆稀釋劑
11）保 質 期 12個月（室內通風乾冷處）
