環氧富鋅車間底漆該產品是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自乾塗料。
基本介紹
- 中文名：環氧富鋅車間底漆
- 性質：底漆
- 材質：環氧樹脂
- 套用：冶金、各類交通車輛、
主要特性,主要用途,技術指標,基本參數,建議塗裝道數,配 套 用 漆,表 面 處 理,塗 裝 方 法,安全防護,
主要特性
環氧富鋅車間底漆富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使塗膜具有十分突出的防鏽性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；乾燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
主要用途
環氧富鋅車間底漆廣泛用於冶金、貨櫃、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合於鋼結構防鏽使用，是理想的金屬預處理拋丸和防鏽保養底漆。
技術指標
漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
乾燥時間：標準厚度單塗層，25℃，
表乾≤2h，實幹≤12h
鉛筆硬度：≥HB
附 著 力：≤2（劃圈法，級）
衝擊強度：50kg·cm
彎曲實驗：≤1mm
焊接燒傷寬度：≤15mm
耐鹽水性（3%，168小時） 不起泡，不脫落，不生鏽
包裝規格
漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。
基本參數
配 比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工時限：8h，（25℃）
理論用量：200～250g/m
閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）
建議塗裝道數
作預塗底漆，塗裝一道，25±5μm
作防鏽-89 底漆，乾膜厚度 55±5μm
本產品與H53雲鐵環氧防鏽中間漆配套使用
配 套 用 漆
H53-33 環氧三聚磷酸鋁防鏽漆
H53-89 雲鐵環氧防鏽中間漆
S04-16 各色聚氨酯漆，
H04-2 各色環氧面漆，
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理
塗漆基要達到潔淨、無油污、灰塵等所有污物，並噴砂或拋
丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
塗 裝 方 法
無氣噴塗 ：稀 釋 劑：X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴塗 ：稀 釋 劑： X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾塗/刷塗： 稀 釋 劑：X-17專用稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
儲 存 期限
存放於陰涼、乾燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻後使用，8小時內用完；
3.施工過程保持乾燥清潔，配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及乾燥期間，相對濕度不得大於85%，本產品塗裝後須1天后才能交付使用；
5.環氧富鋅車間底漆表面易形成鋅鹽，在塗裝後道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔塗裝，建議採用H53-89雲鐵環氧中間漆封閉。
安全防護
1.此塗料為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。
2.嚴禁在作業場所吸菸，並應該採取有效措施，防止火星產生(如採用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3.施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
4.採取有效措施，防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
5.在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
