由環氧樹脂、鋅粉、防鏽顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環氧可焊漆。
基本介紹
- 中文名：環氧可焊漆
- 外文名：Weldable epoxy paint
- 比重：約2.10kg/L（混合後）
- 乾膜厚度：約40um
- 理論用量：約110g/m2
- 閃點：約29ºC
- 熟化時間：0.5h(23℃±2℃)
簡介,組成,主要特性,用 途,顏色及外觀,基本參數,施工方法,施工條件,
簡介
組成
由環氧樹脂、鋅粉、防鏽顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成。
主要特性
1、較高的屏障性、防鏽性能優異。
2、在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力。
3、良好的耐水性、耐油性和耐溶劑性。
4.乾燥快、具有良好的施工性能。
5、對局部破損區提供陰極保護，當電焊切割時燒損面積，不影響焊接性能。
用 途
適用於鋼鐵表面的防腐防鏽塗裝。
顏色及外觀
灰色、漆膜外觀正常。
基本參數
比重： 約2.10kg/L（混合後）
配比： 甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=10:1（質量比）
乾膜厚度： 約40um
理論用量： 約110g/m2(以40um乾膜計，不含損耗)
閃點： 約29ºC
乾燥時間： 表乾≤1h，實幹≤24h，完全乾燥7d
熟化時間： 0.5h(23℃±2℃)
適用期： ≤8h（23℃±2℃）
復塗間隔時間： 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最長 7d 7d 7d
建議塗裝道數：無氣噴塗1道，塗刷或者輥塗1-2道。
施工方法
1、配製方法：先將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物，並按塗料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑，充分攪拌均勻熟化10～15分鐘後使用。最好先作固化小試。
2、表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油後進行必要的清理，保持表面乾燥，並在4小時內塗裝，混凝土塗裝時，須在塗裝前風乾至水份≤10%，且將表面清理乾淨。
3、使用期限：配製好的塗料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4、塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗，乾膜厚度約60μm左右，手工刷塗一道，乾膜厚度55μm。
5、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
6、塗裝方式建議：為使塗層平整，最好採用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗的條件下才選擇有氣噴塗，手工塗刷作為第三種塗裝方式選用。
7、稀釋劑用量：若塗料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。
8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低於10℃應適當延長。
施工條件
1、底材溫度須高於3℃，相對濕度須小於85%。
2、被塗底材溫度低於5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。
