現代製造工程技術實踐(第4版)

現代製造工程技術實踐(第4版)

《現代製造工程技術實踐(第4版)》是2019年9月機械工業出版社出版的圖書,作者是宋昭祥、胡忠舉。

基本介紹

  • 中文名:現代製造工程技術實踐(第4版)
  • 作者:宋昭祥、胡忠舉
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2019年9月
  • 定價:54.8 元
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:9787111622598
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書是根椐教育部制訂的《工程材料及機械製造基礎系列課程教學基本要求》,並結合高等學校實際情況編寫而成的。全書分為四篇,共二十九章。第壹篇為“工程材料及其改性技術實踐”,主要內容有工程材料及其改性工藝理論基礎,常用工程材料,工程材料改性工藝,機械零件的選材,共四章。第二篇為“材料成形技術實踐”,主要內容有材料成型工藝理論基礎,鑄造,鍛造,焊接與粘接,板料衝壓,常用非金屬材料的成型,粉未冶金,快速成形,材料成型過程自動化,毛坯製造方法的選擇,共十章。第三篇為“切削加工技術實踐”,主要內容有切削加工工藝理論基礎,車削加工,銑、刨、拉削加工,磨削、光整加工與精密加工,鑽削、鏜削與特形表面加工,數控工具機加工,特種加工,常用非金屬材料的加工,鉗工,切削加工過程自動化和數位化製造技術,機械零件表面加工方法及其選擇,機械零件的製造工藝過程及其技術經濟分析,共十二章。第四篇為“拆卸裝配技術實踐”,主要內容有拆卸與清洗,裝配與調試,裝配過程自動化,共三章。本書內容具有綜合性、實踐性、科學性和先進性的特點。

圖書目錄

前言
緒論1
第一節工業系統、機械製造系統與集成
概述1
第二節工業安全6
第三節環境保護8
第四節機械製造工藝過程9
第五節產品質量管理概述11
第六節工程素質訓練課程的目的、內容與
方法16
第一篇工程材料及其改性技術實踐
第一章工程材料及其改性工藝理論
基礎22
第一節工程材料的主要性能22
第二節金屬的結晶與合金的結構25
第三節鐵碳合金的組織與相圖29
第四節高分子材料的基本知識32
第二章常用工程材料35
第一節常用金屬材料35
第二節常用非金屬材料45
第三節新材料48
第三章工程材料的改性54
第一節金屬材料的改性工藝54
第二節常用非金屬材料的改性工藝61
第三節改性工藝新技術66
第四節熱處理中的環境保護71
第四章機械零件的選材75
第二篇材料成形技術實踐
第一章材料成形工藝理論基礎80
第一節鑄造工藝基礎80
第二節金屬鍛造工藝基礎85
第三節焊接工藝基礎91
第二章鑄造97
第一節砂型製造98
第二節鑄鐵的熔煉及澆注105
第三節鑄件結構的工藝性及鑄件圖108
第四節特種鑄造114
第五節鑄造新工藝、新技術簡介118
第三章鍛造120
第一節金屬的加熱與鍛件的冷卻120
第二節自由鍛造122
第三節錘上模鍛和胎模鍛128
第四節軋制、擠壓、拉拔和旋壓工藝130
第五節鍛造新工藝、新技術簡介133
第四章焊接與粘接136
第一節焊條電弧焊136
第二節焊接件結構的工藝性143
第三節氣焊、氧氣切割和等離子弧
切割146
第四節其他焊接方法150
第五節焊接新工藝、新技術簡介153
第六節粘接155
第五章板料衝壓159
第一節衝壓設備159
第二節衝壓的基本工序161
第三節衝壓模具162
第四節板料衝壓件的結構工藝性163
第六章常用非金屬材料的成型166
第一節塑膠的成型166
第二節工程陶瓷的成型172
第三節橡膠的成型175
第四節複合材料的成型178
第七章粉末冶金182
第一節粉末冶金生產的工藝流程182
第二節粉末冶金零件的結構
工藝性185
第八章快速成形187
第一節快速成形製造(RP)187
第二節快速模具製造(RT)、快速精鑄
(QC)、快速反求工程(RRE)
技術190
第三節快速成形技術192
第九章材料成形過程自動化193
第一節概述193
第二節材料成形設備的自動化195
第三節材料成形加工過程的自動化199
第四節材料成形的計算機輔助技術200
第十章毛坯製造方法的選擇203
第一節毛坯選用的原則203
第二節典型機械零件毛坯的選用206
現代製造工程
技術實踐第4版
緒論
第三篇切削加工技術實踐
第一章切削加工工藝理論基礎210
第一節切削加工的基本概念210
第二節切削刀具212
第三節切削過程及其基本規律217
第二章車削加工223
第一節臥式車床224
第二節車刀225
第三節車削時工件的裝夾方式和車床
附屬檔案227
第四節車削工作231
第三章銑、刨、拉削加工240
第一節銑削加工240
第二節刨削加工249
第三節拉削加工256
第四章磨削、光整加工與精密加工258
第一節磨削加工258
第二節光整加工267
第三節精密和超精密加工269
第五章鑽削、鏜削及特形表面的
加工272
第一節鑽削加工272
第二節鏜削加工277
第三節特形表面的加工279
第六章數控工具機加工288
第一節數控工具機的工作原理及組成288
第二節常用數控切削加工工具機291
第七章特種加工299
第一節電火花線切割299
第二節光化學加工302
第三節其他常用的特種加工306
第八章常用非金屬材料的切削加工311
第一節工程塑膠的切削加工311
第二節工程陶瓷的切削加工312
第九章鉗工315
第一節劃線315
第二節鋸切318
第三節銼削319
第四節螺紋加工321
第十章切削加工過程自動化和數位化
設計製造技術323
第一節切削加工過程自動化323
第二節數位化設計製造技術及發展
趨勢329
第十一章機械零件表面加工方法
及其選擇338
第一節機械加工方法選擇原則338
第二節外圓表面的加工方法及其選擇342
第三節內圓表面的加工方法及其選擇344
第四節平面的加工方法及其選擇345
第五節特形表面的加工方法及其選擇347
第十二章機械零件的製造工藝過程
及其技術經濟分析350
第一節機械零件製造工藝過程350
第二節製造工藝過程的經濟分析356
第三節提高機械製造生產率的措施358
第四篇拆卸與裝配技術實踐
第一章拆卸與清洗364
第一節拆卸364
第二節清洗368
第二章裝配與調試371
第一節機械零、部件的裝配371
第二節機械零、部件裝配後的調試377
第三章裝配過程自動化380
第一節概述380
第二節自動裝配機382
第三節自動裝配線385
第四節柔性裝配系統387
參考文獻389

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