現代密封技術套用：使用。維修方法與案例

主要介紹墊片密封、填料密封、機械密封及非接觸密封的選型、安裝、使用維護、修理、改進技術方法；注劑、粘接及焊接帶壓堵漏技術；以及設備泄漏的檢測、監測與綜合治理方法。

基本介紹

• 作者：黃志堅
• ISBN：9787111239796
• 出版社：機械工業出版社 
• 出版時間：2008-06-01
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書共7章。其中第1章是概述；第2、3、4、5章分別介紹墊片密封、填料密封、機械密封及非接觸密封的

選型、安裝、維護、修理、改進技術方法；第6章介紹注劑、粘接及焊接帶壓堵漏技術；第7章介紹設備泄漏的檢測、監測與綜合治理方法。筆者在寫作過程中，重視文字的概念清晰、通俗淺顯；注重技術內容的翔實、具體，實用性與先進性。本書的重要特點是取材新穎，通過大量的實例介紹技術方法。本書適合廣大機械動力設備維修工程技術人員、密封設計開發與製造專業技術人員、大中專院校相關專業的學生與教師閱讀和參考。

密封是機電產品中防止產品漏油、漏氣、漏水以及外界環境介質和灰塵侵入的裝置，是現代流體機械和動力機械不可缺步的零部件。

本書主要供機械動力設備維修工程技術人員、密封設計開發與製造專業技術人員以及大中專院校相關專業的學生與教師參考、自學。

目錄

前言

第1章密封技術概述

1.1密封的概念

1.2密封的分類

1.3密封材料

1.4密封技術套用的歷史

1.5國內外密封技術發展趨勢

1.5.1橡塑密封材料發展動向

1.5.2國內外企業推出的新材料

1.5.3新的產品結構

1.5.4納米磁性流體密封的發展

1.5.5製造裝備及檢測儀器的發展

1.5.6密封監控系統研究和套用

第2章墊片密封的使用維修

2.1墊片密封概述

2.1.1墊片密封的原理和結構

2.1.2墊片的種類

2.2墊片密封使用維修方法

2.2.1墊片的選擇

2.2.2墊片的保管

2.2.3墊片的安裝

2.2.4密封墊片的替換

2.2.5墊片密封的失效

2.2.6墊片高溫密封失效

2.3墊片密封使用維修實例

2.3.1管道密封墊片的分類與套用

2.3.2高壓導氣管法蘭齒形密封墊片的失效

2.3.3噴油泵結合面密封墊片的改進

2.3.4供熱站板式換熱器密封墊片檢測與分析

第3章填料密封韻使用維修

3.1盤根(軟填料)密封的使用維修

3.1.1盤根(軟填料)密封概述

3.1.2填料的選擇、裝填與使用維護

3.1.3抽油井井口新型盤根的套用

3.1.4調心式抽油井井口密封函及混合型盤根的套用

3.1.5R型熱水循環泵盤根密封結構改造

3.1.6水泵新型填料密封技術套用

3.1.7循環水泵盤根密封技術改造

3.2硬填料密封的使用維修

3.2.1硬填料密封圈

3.2.2活塞環的選配、安裝與修磨

3.2.3活塞環使用維修中的誤區

3.2.4機車發動機活塞環磨損的快速檢查

3.2.5活塞環在環槽內折斷的原因

3.2.6柴油機密封的使用維護

3.2.7內燃機活塞環的漏氣及其應對措施

3.2.8密封件泄漏機理

3.2.92V6/8型空氣壓縮機密封環的改進

3.3橡膠密封件的使用維修

3.3.1橡膠密封件概述

3.3.2常用往復密封件的選型與套用

3.3.3密封材料與工作介質的適應性

3.3.4新型密封件的套用

3.3.5旋轉往復運動液壓缸中的車氏滑環式組合密封件

3.3.6油膜軸承DF密封與水封常見損壞形式與對策

3.3.7O形密封圈的壓縮率

3.3.8大型液壓缸Yx密封件的裝配

3.3.9工程機械橡膠密封件的選擇與安裝

3.3.10壓縮機密封圈泄漏問題的分析與檢修

3.3.11魚雷武器橡膠密封件使用期限分析

3.4油封的使用維修

3.4.1油封概述

3.4.2油封安裝注意事項

3.4.3油封的潤滑與漏油

3.4.4骨架油封的維護

3.4.5變速器油封使用和裝配

3.4.6車用橡膠油封的使用與維修

3.4.7油封密封中降低旋轉軸磨損的對策

第4章機械密封的使用維修

4.1機械密封技術概述

4.1.1機械密封的基本結構、作用原理和特點

4.1.2機械密封的分類

4.1.3機械密封的材料

4.1.4動壓型機械密封技術的套用和發展

4.1.5第三代集裝式機械密封

4.2機械密封的安裝維護

4.2.1泵用機械密封的安裝維護要點

4.2.2泵機械密封泄漏的處理

4.2.3機械密封維修中的幾個誤區

4.2.4機械密封使用維修中的注意事項

4.2.5機械密封的腐蝕與防護

4.3機械密封故障及排除

4.3.1機械密封的密封失效原因分析

4.3.2密封失效的重要特徵

4.3.3根據機械密封摩擦副磨損情況分析故障原因

4.3.4煉油廠泵類設備機械密封故障分析實例

4.3.5熱油泵機械密封泄漏原因及處理實例

4.3.6給水泵機械密封事故原因分析實例

4.4機械密封的技術改進

4.4.1CHZE200250型循環水泵機械密封損壞分析與改進

4.4.2泵串在線上械密封及系統改造

4.4.3高溫泵機械密封失效分析與改進

4.4.4甲銨泵機械密封的改造

4.4.5凝聚釜機械密封的改造

4.4.6熱媒循環泵機械密封失效及改進

4.4.7乳液聚合物輸送泵機械密封的改造及套用

4.4.8雙端面機械密封的封液系統改造

4.4.9變工況釜機械密封國產化改造中的問題及解決措施

4.4.10污水泵機械密封的改造

第5章非接觸型密封的使用維修

5.1間隙密封的使用維修

5.1.1概述

5.1.2填充尼龍在離心泵密封環上的套用

5.1.3ZJ系列渣漿泵在選煤廠的套用

5.2迷宮密封的使用維修

5.2.1迷宮密封概述

5.2.2雙級迷宮密封離心式低溫液體泵的使用維修

5.2.3汽動給水泵油中進水問題的分析處理

5.2.4機械密封的迷宮改造

5.2.5球團豎爐齒輥密封改造

5.3浮環密封的使用維修

5.3.1浮環密封概述

5.3.2浮環密封失效原因分析

5.3.3減少浮環密封密封油損耗的措施

5.3.4103J型合成氣壓縮機浮環密封漏油分析

5.4動力密封的使用維修

5.4.1離心密封

5.4.2副葉輪密封在液尿泵上的套用

5.4.3離心泵動力密封裝置的使用維修

5.4.4離心泵的動力密封改造

5.4.5螺旋密封

5.4.6螺旋密封式給水泵密封水壓差小跳泵的處理

5.4.7吸氣現象與密封破壞現象對螺旋密封的影響

5.4.8D型輸油泵螺旋密封改造

5.4.9200DI65×10輸油泵反螺旋密封的改進和修復

5.4.10鍋爐給水泵螺旋密封裝置的改進

5.4.11螺旋密封在灰渣泵軸封上的套用

5.4.12聚酯裝置中熔體泵螺旋密封改造

5.5磁流體密封的使用維修

5.5.1磁流體密封概述

5.5.2磁流體旋轉軸液體密封的套用

5.5.3極靴結構對磁流體密封能力的影響

5.5.4磁流體密封技術在反應釜中的套用

5.5.5磁流體密封技術在SF6負荷開關中的套用

5.6全封閉密封的使用維修

5.6.1全封閉密封的原理

5.6.2隔膜傳動

5.6.3GEHO隔膜泵的操作要點與工藝改進

5.6.4SGMB100/3隔膜泵推進液系統故障及排除

5.6.5HMDG320250型隔膜泵故障檢修及分析

5.6.6ZPM11×20×1250隔膜泵的隔膜故障

5.6.7磁力傳動

5.6.8磁力泵泄漏原因分析和處理

5.6.9磁力機械密封在連鑄移鋼機上的套用

5.6.10全封閉多級磁力密封技術燒結機上的套用

5.6.11提高海密梯克磁力泵運行可靠性的途徑

第6章帶壓堵漏技術

6.1注劑帶壓堵漏技術

6.1.1概述

6.1.2注劑帶壓堵漏的特點

6.1.3帶壓堵漏技術套用技術關鍵

6.1.4幾種線上帶壓堵漏夾具及套用

6.1.5液化石油氣儲配站帶壓堵漏

6.1.6中壓蒸汽閥蓋的帶壓堵漏

6.2粘接帶壓堵漏技術

6.2.1儲輸油設備“一堵二補三固化”堵漏工藝

6.2.2帶壓粘接密封技術在石化大型裝置維修中的套用

6.2.3粘接密封技術在制鹼設備上的套用

6.3帶壓焊接堵漏技術

6.3.1承壓設備的帶壓引流焊接密封

6.3.2帶壓引流焊接密封操作注意事項

6.3.3帶壓引流焊接堵漏套用實例

6.3.4其他帶壓焊接補漏方法

6.4帶壓堵漏安全技術

6.4.1帶壓堵漏安全規範

6.4.2帶壓堵漏的安全管理要點

6.4.3帶壓堵漏施工安全注意事項

第7章泄漏的檢測、監測與治理

7.1泄漏的檢測

7.1.1管道泄漏檢測技術

7.1.2海底管道泄漏檢測

7.1.3密封容器泄漏壓力檢測法

7.1.4板翅式換熱器泄漏的形成及檢測

7.1.5汽車驅動橋泄漏線上檢測

7.2泄漏的監測

7.2.1油品管輸工程輸油管道泄漏監測系統

7.2.2管道漏油監測系統在鐵秦線的試驗與套用

7.2.3冷卻器泄漏線上監測

7.2.4天然氣發動機冷卻液泄漏與監測

7.3泄漏的治理

7.3.1螺旋輸送器軸封泄漏治理

7.3.2200MW汽輪機盤車無泄漏治理

7.3.3蒸汽錘泄漏的治理

7.3.4燒結機漏風的治理

7.3.5線材軋鋼設備的泄漏與治理

7.3.6水泥工藝設備漏油原因與對策

7.3.7煤礦液壓支架液壓系統泄漏治理

7.3.8O形密封圈在機載雷達液壓系統改進中的套用

參考文獻