玻纖偶聯劑，偶聯劑的一種，適用於玻纖。偶聯劑在複合材料中的作用在於它既能與增強材料表面的某些基團反應，又能與基體樹脂反應，在增強材料與樹脂基體之間形成一個界面層，界面層能傳遞應力，從而增強了增強材料與樹脂之間粘合強度，提高了複合材料的性能，同時還可以防止不與其它介質向界面滲透，改善了界面狀態，有利於製品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。
玻纖偶聯劑主要是矽烷類偶聯劑。矽烷偶聯劑的通式為RSiX3，式中R代表氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基及甲基丙烯醯氧基等基團。矽烷偶聯劑實質上是一類具有有機官能團的矽烷，在其分子中同時具有能和無機質材料（如玻璃、矽砂、金屬等）化學結合的反應基團及與有機質材料（合成樹脂等）化學結合的反應基團。這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應能力，X代表能夠水解的烷氧基（如甲氧基、乙氧基等）。矽烷偶聯劑在國內有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171這幾種型號。
玻纖偶聯劑能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強複合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態時，它對複合材料機械性能的提高，效果也十分顯著。目前，在玻璃纖維中使用矽烷偶聯劑已相當普遍，用於這一方面的矽烷偶聯劑約占其消耗總量的50%，其中用得較多的品種是乙烯基矽烷、氨基矽烷、甲基丙烯醯氧基矽烷等。
玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%—2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH值調至一定值，在充分攪拌下，加入矽烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的矽烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑噴灑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。
