玻璃熔化爐

玻璃熔化爐是玻璃行業進行玻璃熔化專用的一款高溫節能立式電阻爐,還可用於陶瓷、玻璃、搪瓷等行業實驗室製備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等。其主要操作過程為:將一個坩堝(玻璃行業用的坩堝)置於爐內,然後把配好的玻璃熔塊直接從上邊投入坩堝內,然後通電加熱,當溫度上升到大於1200℃時,玻璃熔塊成熔融狀態,使用專用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開,熔化後的玻璃熔塊自動流入下面的容器中。

基本介紹

  • 中文名:玻璃熔化爐
  • 外文名:Glass melting furnace
  • 溫度:1700度
  • 類型:電爐
  • 坩堝尺寸:1.6L 3L 5L
  • 出料方式:下出料
玻璃熔化爐結構特點:,玻璃熔化爐坩堝特點及類型:,玻璃熔化爐特點,

玻璃熔化爐結構特點:

採用雙層殼體結構,可程式50段自動升溫,移相觸發、可控矽控制,爐膛採用氧化鋁多晶體纖維材料,具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點,獨特的爐膛設計,經久耐用;採用台灣智慧型全自動溫控儀是雙行LED顯示錶盤,主要用於GWL-R控溫,控溫精度高(正負1度),反應靈敏,可程式PID控制,帶有偏差,超溫報警並斷電保護,操作安全可靠。
溫度
項目
1700℃
電壓AC
220V/380V
最高工作溫度
1730℃
長期工作溫度
1700℃
控溫精度
±1℃
爐內溫場均勻度
±1℃(根據加熱室大小而定),要求更高時可採用多點控溫
測溫元件及測溫範圍
鉑銠鉑B測溫範圍0-1820℃
編程曲線段數
一組50段,二組22段,三組8段
升溫速率
1℃/h至40℃/min可調
發熱元件
上加熱爐膛:矽碳棒
下加熱爐膛:矽碳棒
放置、取出坩堝方式
下部放置取出、升降
出料裝料
上裝、下出
坩堝材質
高純鋯石英(99.9%)
發熱元件安裝位置及方式
垂直安裝於坩堝四周
耐火材料
爐襯使用採用進口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料
冷卻結構
雙層爐殼,風冷
爐體溫度
≤45度
計算機接口
RS485 RS232 USB
保修範圍及期限
電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換)
隨機備件
發熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,坩堝鉗一把,高溫手套一副,不鏽鋼鉤子一把

玻璃熔化爐坩堝特點及類型:

坩堝材料:熔融石英;電爐加料方式:上部加料,出料方式: 下部流料;電爐加熱系統:上部加熱系統加熱坩堝,下部為熱流料口。
坩堝容積 (L) 電 壓 (V) 功率KW 最高溫度 1.638012KW 1600度 538015KW1600度 1038020KW1600度 18380 25KW1600度
坩堝容積 (L)
電 壓 (V)
功率KW
最高溫度
GWL-R1.6
380
12KW
1600度
GWL-R5
380
15KW
1600度
GWL-R10
380
20KW
1600度
GWL-R17
380
25KW
1600度

玻璃熔化爐特點

1.爐體外殼採用優質冷軋板,經過數控等設備工具機精密加工而成,外表面經過高溫嗍處理,先進的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環境。2.加熱元件採用矽鉬棒大大提高了使用壽命;3.測溫元件採用B分度單鉑銠熱電偶,能準確的測出爐膛實際溫度,抗酸鹼,耐腐蝕;4.溫控儀採用微電腦控制:操作方便,可程式,PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等);採用集成化模組控制單元,控制精度準確,並設計了雙迴路控制和雙迴路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們