玻璃工場指的是專門生產玻璃的場地，具有設備多，荷載大，物料垂直輸送和水平輸送相互交叉及配合多，以及多窯共用等特點。
基本介紹
- 中文名：玻璃工場
- 特點：設備多，荷載大
- 用途：玻璃生產
設計基本原則,原料及配合料貯倉的貯存量,主要設備生產能力選擇,
設計基本原則
1、應採用先進可靠的生產工藝、技術數據和技術經濟指標。
2、選擇的設備必須經過試用和鑑定或經過生產實踐證明是成熟可靠的。一般應選用國產設備，並注重提高技術裝備水平。如資金許可，需要引進國外設備的，要重視經濟效益的比選。
3、應採取措施治理有害物質的排放和噪聲的危害。
4、應完善勞動保護和安全保護的設施和措施，保證安全生產。
5、應採用節能設備，滿足國家和地方政府對耗能的要求。
6、 配料車間生產能力應能保證熔制車間每日三班連續生產的要求。原料( 加工) 上倉工段一般為每日一班生產。配料工段一般為三班生產，年工作日應與窯爐的工作日相匹配，一般按340～350 d 計算。
原料及配合料貯倉的貯存量
( 1) 矽砂、純鹼、石灰石、白雲石、長石、碎玻璃等原料貯倉的貯存量一般應能滿足1 天以上的用量要求。
( 2) 硝酸鈉、鉻礦粉或預混料貯倉的貯存量一般應能滿足1 天用量要求。
( 3) 混料機下方需設緩衝料倉，其容積不小於混料機一次混料量的容積。
各種原料的配料秤其稱量動態精度控制在1 /500～1 /1 000。
混合料的混合均勻度大於或等於96%。
配合料的水分控制在3．5%～4%的範圍內。
配合料的混料順序: 砂子－水－純鹼－其它原料。
主要設備生產能力選擇
( 1) 設備生產能力應滿足物料平衡計算的要求。根據工藝流程順序，後一台設備的生產能力應比前一台設備生產能力大5%～10%，設備生產能力的選擇應留有10%～20%的富裕量。
( 2) 設備運行時間一般按每班6 h 計算。
( 3) 選擇連續運行及密封好、噪聲低的設備。
( 4) 配料工段的設備中應具有一處能及時排除稱量不合格的配合料的功能。
( 5) 窯頭料倉上料宜採用帶式輸送機或斗式提升機運送配合料入倉。
( 6) 混料機及配合料斗式提升機需考慮備用設備。
( 7) 考慮配合料供應的應急措施。
