特殊黃銅

基本信息

特殊黃銅是在簡單黃銅的基礎上加入鋁、鉛、錫、錳或鎳等合金元素得到的黃銅，分別稱為鋁黃銅、鉛黃銅、錫黃銅、錳黃銅、鎳黃銅等。常具有一些特殊的性能，如鉛黃銅具有良好的切削加工性能，錫黃銅具有良好的耐蝕性等。特殊黃銅的實際含鋅量可以根據鋅當量通過計算得到，據此判斷其組織。熔融法制錠，壓勺加工成材：廣泛用於機械、電子電器等工業部門。

分類

特殊黃銅包括錫黃銅，鉛黃銅，鋁黃銅，矽黃銅等，下面將介紹一下特殊黃銅的主用用處、特性與密度。

特殊黃銅的主要用處、特性：

錫黃銅：錫可顯著提高黃銅在海洋大氣和海水中的抗蝕性，也可使黃銅的強度有所提高。壓力加工錫黃銅廣泛套用於製造海船零件。

鉛黃銅：鉛能改善切削加工性能，並能提高耐磨性。鉛對黃銅的強度影響不大，略為降低塑性。壓力加工鉛黃銅主要用於要求有良好切削加工性能及耐磨的零件（如鐘錶零件），鑄造鉛黃銅可以製作軸瓦和襯套。

鋁黃銅：鋁能提高黃銅的強度和硬度，但使塑性降低。鋁能使黃銅表面形成保護性的氧化膜，因而改善黃銅在大氣中的抗蝕性。鋁黃銅可製作海船零件及其它機器的耐蝕零件。鋁黃銅中加入適量的鎳、錳、鐵後，可得到高強度、高耐蝕性的特殊黃銅，常用於製作大型蝸桿、海船用螺旋槳等需要高強度、高耐蝕性的重要零件。

矽黃銅：矽能顯著提高黃銅的機械性能、耐磨性和耐蝕性。矽黃銅具有良好的鑄造性能，並能進行焊接和切削加工。主要用於製造船舶及化工機械零件。

錳黃銅：錳能提高黃銅的強度，不降低塑性，也能提高在海水中及過熱蒸汽中的抗蝕性。錳黃銅常用於製造海船零件及軸承等耐磨部件。

鐵黃銅：黃銅中加入鐵，同時加入少量的錳，可起到提高黃銅再結晶溫度和細化晶粒的作用，使機械性能提高，同時使黃銅具有高的韌性、耐磨性及在大氣和海水中優良的抗蝕性，因而鐵黃銅可以用於製造受摩擦及受海水腐蝕的零件。

用途

鎳黃銅：鎳可提高黃銅的再結晶溫度和細化其晶粒，提高機械性能和抗蝕性，降低應力腐蝕開裂傾向。鎳黃銅的熱加工性能良好，在造船工業、電機製造工業中廣泛套用。

鉛、矽、錳元素對黃的作用：

特殊黃銅含一定量鉛，鉛有助於黃銅切削加工性能提高，增加耐磨性，不過鉛會降低黃銅塑性，但對其強度影響不大。特殊黃銅還含有一定量錫，對提高其抗蝕性有較大幫助，也可使特殊黃銅強度有所提高。含錫黃銅抗壓方面比較好，經過壓力加工錫黃銅通常被廣泛套用於製造海船零件。

特殊黃銅含一定量矽，對黃銅機械性能提高有很明顯幫助，同時也增強了它耐磨性，並在一定程度上也增強了它耐蝕性。含矽特殊黃銅具有良好鑄造性能，製造船舶及化工機械零件行業有著非常好套用，很適應各種條件下焊接和切削加工，可塑性性更強了。

特殊黃銅

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