片材

片材

指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動成型的材料。

基本介紹

  • 中文名:片材
  • 主要成分:樹脂
  • 輔助成分:增塑劑、填充劑、潤滑劑
  • 厚度:一般在3毫米左右
簡介,組成,填料,增塑劑,穩定劑,著色劑,潤滑劑,分類,成型方法,用途,

簡介

塑膠片材是指將塑膠原料(粒子)在塑膠擠出機或塑膠壓延機中加熱,熔化後,擠壓或壓延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑膠卷材。板材厚度大於1mm(最厚可達40mm)。
這類材料主要有PVC,PE,PP,HIPS,ABS,PC,PS等。
特點:耐熱性好、耐化學腐蝕性好、機械強度高、電絕緣性能可靠、衛生性好、具有優良的化學穩定性。

組成

合成樹脂
合成樹脂是塑膠的最主要成分,其在塑膠中的含量一般在40%~100%。由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑膠的性質,所以人們常把樹脂看成是塑膠的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑膠、酚醛樹脂與酚醛塑膠混為一談。其實樹脂與塑膠是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑膠,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑膠除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑膠,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。

填料

填料又叫填充劑,它可以提高塑膠的強度和耐熱性能,並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑膠成為最廉價的塑膠之一,同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

增塑劑

增塑劑可增加塑膠的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑膠易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑膠時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑膠,若不加或少加增塑劑(用量<10%),則得硬質聚氯乙烯塑膠。

穩定劑

為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑膠中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。

著色劑

著色劑可使塑膠具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。

潤滑劑

潤滑劑的作用是防止塑膠在成型時不粘在金屬模具上,同時可使塑膠的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
除了上述助劑外,塑膠中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等,以滿足不同的使用要求。

分類

按品種分有單層與多層、平板與波紋板、發泡與不發泡、單一材料與異種材料複合之分。
根據加工的不同,分為:層壓、擠出(最簡單成型加工),壓延。
根據用途不同,可分為:食品級,醫療級和普通級。
根據所用材料是否 有回料滲入,可分為:全新料,一級料(A級),二級回料(B級)。
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成型方法

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用途

塑膠片(板)材的用途很廣,可製作容器、儲罐、墊板、電絕緣材料。在汽車等交通工具上大量使用的裝飾板、防滑墊等,在食品工業、醫院工業中用無毒的塑膠片材作為包裝。在工業、商業、建築業等塑膠片材也得到了廣泛的套用。

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