燒結和球團礦轉鼓試驗機

燒結和球團礦轉鼓試驗機是測定燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的專用設備。用以檢驗燒結礦和球團礦的抗衝擊性和耐磨性。

基本介紹

• 中文名：燒結和球團礦轉鼓試驗機
• 轉鼓直徑：1000±5mm 
• 轉鼓長度：500±5mm
• 轉鼓速度：25±1.5r/min 

用途和使用性能

燒結、球團礦轉鼓，是測定燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的專用設備。用以檢驗燒結礦和球團礦的抗衝擊性和耐磨性。是高爐用燒結礦和球團礦，檢驗常溫下的機械強度。 轉鼓運轉時，利用鼓筒內的提升板將燒結或球團礦帶到高處，在超過鼓筒90度後，物料開始自由跌落下來，在與鼓筒摩擦、碰撞，和物料之間的摩擦、碰撞時，燒結或球團礦被碰碎，然後根據篩分重量，計算出燒結和球團礦的抗衝擊性和耐磨性。

本轉鼓按照國標GB8209-94《燒結礦和球團礦 轉鼓強度的測定方法》的要求設計製造。設備設計新穎，結構合理，維修方便，操作簡單。是燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的必備設備。

主要技術數據

1、轉鼓直徑： 1000±5mm 2、轉鼓長度： 500±5mm

3、轉鼓速度： 25±1.5r/min 4、電機功率： 1.5KW

5、輸入電壓： 380 v 6、預置轉數： 200 轉

7、外形尺寸：1300x1300x1700mm 8、整機重量： 860 kg

、結 構 概 述

轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統、卸料系統、計數裝置等組成。

機架由型鋼焊接而成，主要起到支撐作用，所有部件均安裝在機架上。

滾筒是該設備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放於支架上，形成一個自由迴轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內焊有提升板，物料放入滾筒內後轉動時，物料隨之滾動，在提升板的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數後，滾筒停止轉動，物料從料口卸出，完成一個設定試驗周期。

減速系統：主要由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恆定轉速運轉。蝸輪減速機並有自鎖功能。減速系統還配有手動調整裝置，便於卸料和調整計數裝置的感應開關位置距離調整。卸料裝置：有滾筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數 停止後，進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機 輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然後鬆動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。計數裝置：主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。

安 裝 與 試 車

1、轉鼓機應安裝在通風好，避雨的地方，不可漏天安裝。並要求有維修空間，便於作業。轉鼓要安裝在混凝土地基上，地基深度在500毫米以上。安裝時保證機器水平，傾斜度小於1.5度。混凝土在150號以上。地基達到凝固期後，將地腳螺栓擰緊,方可進行運轉。

2、將STS—3數字顯示計數器置於減速機下方平板上或另置平台上，儘量避免震動，並儘量遠離有電磁場的物體，以免引起計數裝置誤差。

3、接通輸入電源，計數裝置輸出電源線與轉鼓電動機相連，感測線插頭插入計數器後面的感測器插座內，感測器插頭要對準插座上的缺口方可插入。另一端安裝在機架上，與裝有高強度磁鐵的撥桿對準，其間距在1-3毫米為好。安裝工作完畢，電源線接上，接地線可靠接地。即可進行試車。

4、機器在出廠前已經進行過試運轉。但在安裝後投入正式工作前，再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯結部件是否可靠接觸，蝸輪減速機是否加油。然後先用人工轉動電機聯軸器，使滾筒轉動兩轉以上，確認各部件沒有阻礙時，方可啟動機器。若發現異常情況，立即進行檢修。確認無異常現象時，需空機運轉十五分鐘以上，方可進行負載運轉，正常後再投入生產。

使用步驟和檢驗結果計算

轉鼓按GB8209-87標準使用。請按下列步驟進行：

一、裝按標準要求，稱量15公斤物料放入鼓內。入料後，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡支撐架退出卡座轉到指定位置定位。防止回彈。

二、按動計數器啟動按鈕，機器運轉，測試時轉鼓按要求的轉數（200轉）和轉速（25轉/分）連續轉動,使物料與鼓壁和物料之間相互產生撞擊,磨擦作用,以達到測試物料轉鼓指數和抗磨指數。達到轉數後，機器自動停止。一個工作循環完成。

三、機器停止轉動後，靜止1--2分鐘，使粉塵充分降落後，再打開鼓蓋，把轉鼓內的物料倒出，並進行仔細清掃、收集鼓內和鼓蓋上的料粉。對出鼓後的物料按規定孔徑的篩子對物料進行篩分，並對各粒級重量進行稱量、計算出燒結礦和球團礦的抗衝擊性和耐磨強性。

用機械搖篩或手工篩將鼓後試樣進行6.3mm和0.5mm粒級篩分。

將上述各粒級的篩分物歸結為+6.3mm、－6.3mm+0.5mm、

－0.5mm三部分試樣進行稱量，分別為m 1、m 2、m 3 。

檢驗結果計算：

計算公式：

轉鼓指數：

m1

___________ ×100=T（%)

m o

抗磨指數：

m o－( m 1+m2 )

________________ ×100=A( % )

mo

式中：m o------入鼓試樣重量，kg

m 1------轉鼓後+6.3mm粒級部分重量，kg；

m 2----- 轉鼓後－6.3mm粒級部分重量，kg；

T、A均取兩位小數值。

註：1）關於燒結礦技術條件中轉鼓強度檢驗指標的新老標準換算關係。

YB421-77一級品轉鼓指標≥78.00%換算為本標準≥65.50%

YB421-77合格品轉鼓指標≥75.00%換算為本標準≥62.50%

誤差要求 ：入鼓試樣重量mo和轉鼓後篩分總重量（m 1+m 2+m 3）之差

不能大於1.0%即：

mo-(m1+m2+m3)

___________________ ×100≯1.0(%)

mo

每次平行的兩個試樣其轉鼓指數差值△T和抗磨指數差值△A均在允許誤差範圍內，則認為檢驗操作合格，取其平均值（精確到0.1%）發出報告。

轉鼓指數允許差值△T=︱T1+T2︱≤1.4%(絕對值)

抗磨指數允許差值△A=︱A1+A2︱≤0.8%(絕對值)

如果， △T、△A中有一個超出允許誤差值，則應再做兩個平行樣，這兩個補充試樣的△T、△A如合乎上述規定，則以這兩個試樣的平均值（精確至0.12）發出報告。

舉例：T1=67.57%,T2=66.56%

A1=4.42%,A2=5.04%

則: △T=︱T1+T2︱=︱67.57-66.56︱=1.01(<1.4%)

△A=︱A1+A2︱=︱4.42-5.04︱=0.62(絕對值0.62<0.8%)

發出報告結果:

67.57+66.56

T= ___________= 67.065 67.1%

2

442+5.04

A= _______________ = 4.73 4.7%

2

試驗報告內容包括：試樣鑑定、試驗結果、所做試驗次數，取樣地點、篩分設備和方法、試驗中重量損失等記事。

配套設備

試驗用鼓前機械篩或手工篩主要規格（另購）：方孔40X40mm 方孔25X25mm

方孔16X16mm 方孔10X10mm

鼓後機械篩或手工篩規格（另購）： 方孔6.3X6.3或5.0X5.0mm 分析篩：1-2mm、0.5mm

用戶還可根據需要另購：磅秤或台秤(規格50kg、1kg 感量1%）鐵鏟 容器 （ 竹筐和鐵箱）

使用維修和注意事項

STS-3計數器的使用方法

用戶可根據電源情況，自配閘刀或過熱、過載電路保護裝置

1、工作時，合上電源開關，數字計數器得電，打開計數器面板中間電源開關，計數器儀表得電，數字顯示屏亮並顯示0，如不是0請按復位按鈕使其顯示為0。儀表準備工作

2、設定並檢查計數器設定轉數（200轉），出廠時已調至所配轉鼓的標準轉數，如需要重新設定轉數，請按顯示屏下面手動按鍵進行設定。重新設定後按復位鍵，或關閉面板電源1秒以上再打開。

3、按動顯示屏下面的復位按鈕，使顯示屏顯示為0。

4、按右側綠色啟動按鈕，電機轉動，轉鼓開始運轉。同時自動計數開始。在自動計數到設定值後，計數器輸出停止信號，儀表自動斷電，轉鼓停止，一次試驗完畢。完成一次試驗後，數字顯示屏即顯示0位或按復位按鈕使其為0，等待下次工序。

5、在試驗過程中若需要停機，可按動右側紅色停止按鈕，轉鼓停止，計數值不變。按動綠色啟動按鈕可再次啟動轉鼓，儀表繼續計數。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復位開關、自動清零、所計數字不保持。所以中途停機時應留有轉數記錄為保險。

注意事項

1、啟動轉鼓後，若電機發出異常聲音且不轉動，多為接觸器吸合不好，請按紅色停止按鈕，排除故障後再啟動。

2、如發現SJS-3數字顯示計數器計數不正常，多為感測器受干擾，或感測器與磁鐵相互距離或相互位置不對而致，請仔細調整，感測器開關與強力磁鐵的距離越近越好。計數器請在-10~+50℃環境中工作。不得在空氣中有足以腐蝕金屬、促使塑膠老化、破壞絕緣的氣體及污穢地區使用。

3、感測器為非常精密和靈敏的儀器，並無方向性。使用中應保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計數不準確。啟動轉鼓前必須確認數字顯示為0位。

4、轉鼓配用的蝸輪減速器在使用前應先注油，油的種類按標準使用，並定期檢查，首期使用半月換油一次，以後每六個月換油一次。

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