熱雙金屬橫向彎曲試驗方法即測量熱雙金屬試樣整個寬度方向距平面的偏差(高)。正常情況下最高點在(或接近)試樣的中心。熱雙金屬是一種複合材料，由兩層或兩層以上金屬組成，通常製成片材或帶材。由於各組元的熱膨脹性能不同，在溫度變化時材料的彎曲也將發生變化，為此介紹了一種測量熱雙金屬橫向彎曲(熱雙金屬的固有性質)大小和方向的方法。
基本介紹
- 中文名：熱雙金屬橫向彎曲試驗方法
- 外文名：Method of transverse bending test for hot and double metal
- 學科：冶金工程
- 領域：冶煉
- 熱雙金屬：熱雙金屬是一種複合材料
- 性質：熱雙金屬的固有性質
釋義,方法裝置,製備取樣,試驗程式,數據處理,試驗總結,
釋義
熱雙金屬是一種複合材料，由兩層或兩層以上金屬組成，通常製成片材或帶材。由於各組元的熱膨脹性能不同，在溫度變化時材料的彎曲也將發生變化，為此介紹了一種測量熱雙金屬橫向彎曲(熱雙金屬的固有性質)大小和方向的方法。
方法裝置
1測量方法
即測量熱雙金屬試樣整個寬度方向距平面的偏差(高)。正常情況下最高點在(或接近)試樣的中心。
2 測量裝置
固定裝置:測量橫向彎曲的典型固定裝置結構由底座、基準平面、支架、導軌、深度千分尺、墊塊和電接觸指示器構成，底座的上端為基準平面，底座上方是移動導軌，該軌道平行於基準平面，在軌道上裝配一個可移動的支架，深度千分尺安裝在支架上。
深度千分尺:最小分度值為 0.0001in。(0.00 25mm)，其測量桿端部應該製成球面。
電接觸指示器:高靈敏，低電流，當深度千分尺測量桿接觸試樣或平行墊塊時發出電信號。
平行墊塊:承載被測試樣的淬火鋼，尺寸1/4X3/8X6in (6 X10X150mm)。在深度千分尺沿平行墊塊長度的移動區間內，其測量端至平行墊塊的距離偏差不大於0.0002in (0. 005mm)。
製備取樣
製備測量試樣最重要的步驟是切割長度，試樣長度近似等於寬度，試樣最小長度為3/4in(20mm)。切割試樣不能改變其固有的橫向彎曲曲率，套用鋒利的刀口進行剪下，剪下不能造成試樣產生毛刺，剪下後將試樣放置10分鐘再進行測量，以便其形狀穩定，試樣縱向應平直。
取樣方法由製造商和客戶共同商定。
試驗程式
將鋼質平行墊塊1/4-in ( 6 mm)寬的平面與基準平面相接觸，並直接移至深度千分尺的下方，其長度方向與支架移動方向一致。旋動深度千分尺直到電接觸指示器發出信號，表示其測量桿端部剛好與平行墊塊上表面相接觸，此時讀出深度千分尺的基點讀數B。逆轉深度千分尺，把支架移開。將試樣放置在平行墊塊上，試樣寬度的兩側與平行墊板接觸，試樣應居中放置，凸面向上，防止試樣傾斜或與平行墊塊接觸不良。然後將支架移至試樣的上方，取得試祥最高點處深度千分尺讀數H。移開試樣，用球面外徑千分尺測得試樣的厚度t，球面外徑千分尺的最/IN分度值為0.00 01in (0 .00 25mm)。考慮到試樣溫度的穩定，所有測量應在24±0. 5℃溫度條件下進行，試樣亦應在該溫度下放置足夠長的時間。
當熱雙金屬的低膨脹面是凸面(向被動層凸出)，所得結果應看作正(﹢);當高膨脹面在凸面(向主動層凸出)，所得結果應看作負(﹣)。
數據處理
1.橫向彎曲計算公式如下:
C = B - H – t
式中:C為橫向彎曲，in(或mm);B為 用 深 度千分尺測得墊塊平面的基點 讀 數 ，in .( 或 m m );H 為 用 深 度 千分尺測得試樣最高點的讀 數 ,in .( 或 m m );t為 試 樣 的厚度，in.(或mm)
2.具有相同曲率半徑材料的橫向彎曲尺寸隨試樣寬度的變化而變化。例如，寬度為3.00in. (76. 2mm)帶材的橫向彎曲尺寸為0. 09in. (2. 3mm)，而具有相同曲率半徑、寬度為1. 00in. (25. 4mm)的帶材橫向彎曲尺寸僅為0.01in.( 0.3 mm)。對於寬度— 厚度比低的帶材，上述關係還可能受到在開條或修剪過程中受刀口作用產生機械變形的影響。
試驗總結
1.橫向彎曲側量結果的可靠性主要取決於試樣的製備方法和測量條件。造成側量結果不穩定的最常見原因是被測試樣的剪下過程和測量溫度的均勻性。
2.關於測量精確度和偏差問題正在討論制定中。
