熱處理軟化法是指對材料的固體狀態進行加熱到某一溫度，使材料從固態變為液態，或半固態半液態，改變材料彎曲性能。熱處理軟化法一般多用於鋼材、木材。例如模具將木材彎曲變形並使之定型的加工過程，如建築模板製造就用到熱處理軟化法，。
基本介紹
- 中文名：熱處理軟化法
- 外文名：Hot process Softening
- 學科：建築工程
- 目的：改變材料彎曲性能
- 套用：木材彎曲
- 方法：加熱
熱處理,軟化處理,建築模板,
熱處理
熱處理是將金屬材料加熱到一定的溫度，保溫一定的時間後，以一定的速率降溫到常溫或更低，從而達到改善材料組織結構獲得性能優異的材料，一般是指對金屬材料特別是鋼材的處理。常用的分類方法是以下四種（“四把火”）：正火、退火、回火和淬火（淬火和高溫回火兩個過程通常稱為調質）。然而在如德國的西方國家，正火只是退火的一個子類。工業生產中，熱處理可以視為一系列的用來改變材料的物理性質，偶爾也用來改變材料的化學性質冶金工程步驟。熱處理在冶金學方面有非常普及的套用，但是是陶瓷、玻璃材料的生產過程中也常有熱處理程式的出現。熱處理用升高或冷卻的方式進行，通常涉及極端的溫度，以期改變材料的硬度、韌性等一系列性質。隨著熱處理技術的進步，熱處理的定義可以改寫成透過溫度的控制與冷卻速率的調整，來改變材料的特性。比如說目深冷技術（或稱深冷處理），便是將鋼材在淬火後冷卻到零下七八十度到一百多度的熱處理技術。熱處理有以下幾個主要目的：提高硬度、強度及增加耐磨性；降低硬度便於切削或其他機械加工；消除因在各種加工過程中所引起的內應力；改善金屬的內部組織和性能，使其滿足不同的要求；提高表面耐磨、耐蝕等性能。
軟化處理
軟化處理目的是改善木材的彎曲性能。處理方法有水熱處理(蒸煮)，高頻、微波加熱處理，化學藥劑處理。水熱處理用蒸煮鍋或煮沸槽進行。處理溫度通常為110～140℃。高頻、微波加熱能使毛料在幾分鐘內達到加熱軟化要求，它適用於高含水率的毛料。化學藥劑處理分氨塑化、尿素塑化和鹼液處理法，而氨塑化法又包括無水液氨(-33℃)、氣體氨和氨水處理3種。水熱處理軟化法成本低、操作簡便，在實際生產中套用最普遍。
建築模板
建築模板是混凝土結構工程施工的重要工具。在現澆混凝土結構工程中，模板工程一般占混凝土結構工程造價的20% -30%，占工程人工費的 30% -40%，占工期的50%左右。模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益。木塑複合材料，是以木材為主要原料 （形式有鋸末、 木屑、 竹屑、 稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼、甘蔗渣、棉秸稈等），經過適當的處理使其與各種塑膠。木材是一種傳統的模板材料，其加工方便，能適應各種複雜形狀模板的需要，在一定範圍內使用。木模板周轉率低，木材消耗多。為節約木材，減少現場工作， 木模板及其支架系統一般加工廠或現場木工棚加工為基本元件， 然後在現場進行拼裝。 拼板是木模板基本單元件之一，由板條和品條組合釘成。板條厚度一般為25~50mm，寬度不宜超過200mm，以保證乾縮時縫隙均勻，澆水後易於密縫，受潮後不易翹曲。梁板的板條寬度則不受限制，以減少拼縫，防止漏漿。
基礎模板
普通鋼筋混凝土獨立基礎或條形基礎的特點是高度不大而體積較大。基礎模板一般直接支撐或架設在基坑（或基層）的土壁上，如土質良好，基礎最下一級可以不用模板，直接原槽澆築。安裝階梯形基礎模板時，要保證上下模板不發生相對位移，如有杯口還要在其中放入杯口模板。
柱模板
柱子的特點是斷面尺寸不大而比較高。柱模板的構造和安裝主要考慮保證垂直度及有效抵抗新澆混凝土的側壓力，同時要考慮澆築混凝土前清理模板內雜物、綁紮鋼筋的方便。柱模板由兩塊相對的內拼版、兩塊相對的外拼板和柱箍組成。柱箍除使四塊拼板固定保持柱的形狀外，還要承受由模板傳來的新澆混凝土的側壓力，因此柱箍的間距取決於側壓力的大小及拼板的厚度，由於側壓力下大上小，因而柱模下部的柱箍較密。柱模板頂部根據需要開有與梁模板連線的缺口，底部開有清理孔，沿高度每隔2m 開有澆注孔。柱底部一般有一個固定在底部支撐面上的小木框， 用於固定柱模板的平面位置。在安裝柱模板前， 應先綁紮好鋼筋， 測出標高並標註在鋼筋上，同時在已澆築的基礎頂面或樓面上固定好住嗎底部的小木框， 在內外品板上彈出中心線，根據柱邊線及木框位置豎立內外拼板，用斜撐臨時固定，再由頂部用錘球校正，檢查其標高位置無誤後用斜撐釘牢固定。同在一條軸線上的柱，應先安裝兩端柱模板，校正固定後，再從柱模上口拉通長線校正中間各柱模板。 柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結。
