熱處理著色

熱處理著色是將金屬製件置於氧化氣氛中進行加熱處理，使其表面生成氧化膜的方法。如果是真空熱處理或者是可控氣氛熱處理，金屬表面的顏色不會有任何變化，只保持金屬本身的顏色。如果是採用其他的熱處理，由於氧化作用，則金屬表面會呈現其氧化物的顏色。

基本介紹

• 中文名：熱處理著色
• 外文名：Heat treatment coloring
• 實質：氧化膜顏色
• 領域：金屬表面著色技術

簡介

金屬材料表面著色可以直接在基體金屬表面上進行，也可以在金屬表面經氧化或陽極化處理後得到氧化膜層或鍍上適當的鍍層後再進行。金屬材料表面著色技術有熱處理著色、電化學著色和化學氧化著色三種方法，其中，電化學著色又分為電解發色法和電解著色法兩種。電化學著色和化學氧化著色的著色機理不同，發色體沉積的部位也互不相同。

顏色變化

不同的金屬，熱處理著色後金屬表面所呈現的顏色也不同。如銅合金是黑色、鋁合金和鎂合金是白色等。由於氧化膜有色干擾特點，故隨著加熱時間不同，氧化膜厚度不同，也會導致熱處理著色後金屬表面所呈現的顏色不同，如鋼鐵可以是黑灰色．也可以是深藍色等。

其他金屬著色工藝

（1）電化學著色工藝 。經表面陽極化的金屬或有鍍層的金屬，通過電解時電場的作用，使金屬表面的氧化膜或鍍層著色。

（2）化學氧化著色工藝是將金屬製件置於化學反應劑中．通過金屬失去電子或與氧發生化學反應而使表面形成氧化膜而著色。金屬製品的陽極氧化膜都能用無機或有機染料進行浸漬著色。最適合於染色的氧化膜。是經硫酸陽極氧化得到的氧化膜。著色的膜厚應為10～15μm，用於常用零件的裝飾或防護。在化學或電化學拋光後產生的膜也能進行著色處理。