簡介,特點,使用條件,工作原理,安裝與調試,
簡介
熱礦振動篩根據工作場地的狀況，電機可安裝在左側或右側；根據電機或激振器的安裝位置不同，熱礦振動篩可分為上振或下振式。
特點
1、具有抗熱性好、不變形、壽命長的特點，篩板安裝方便、拆卸簡單易行
篩板採用耐高溫合金鑄鋼製成，側板與橫樑採用優質耐熱不鏽鋼（或優質耐熱鋼）製造，主受力板和側板的連線，側板和橫樑的連線採用環槽鉚釘鉚接，連線緊固可靠。熱礦振動篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能。工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置採用斜插緊固，並設有熱補償機構，可保證工作溫度狀態下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。
2、熱礦振動篩採用二次隔振裝置，可大大減少設備工作時對基礎的衝擊，處理能力大，篩分效率高，從而降低基礎造價，是熱礦物料篩分分級的理想設備。
使用條件
1.為減少物料對篩板的衝擊，篩箱受料端的給料落差不大於500mm，其給料方向應與篩面上物料運動方向一致。
2.振動器與篩面之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結礦的熱輻射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫樑內壁必須抽風或通風冷卻。
4.漏斗、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小於50mm.
熱礦振動篩套用 主要用於燒結廠完成熱燒結礦的分級和向冷卻設備均勻布料作業，溫度在500-1000℃的熱礦手料篩分分級，常與冶金燒結機配套使用，廣泛套用於冶金、建材先進行業。
工作原理
熱礦振動篩為座式安裝，採用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩台電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產生直線振動。電動機安裝在篩箱側面的固定支架上，故電動機不參振。電動機和雙軸振動器之間，兩台雙軸振動器之間均採用萬向聯軸器連線，萬向聯軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以滿足篩機工作時電動機和振動器之間的相對位移要求。根據電動機和振動器安裝位置的不同，熱礦振動篩可制定成上振式或下振式。該系列熱礦振動篩均配備二次隔振系統，對基礎的動負荷較小，使用於有隔振減振要求，安裝高度允許的場合。熱礦篩篩箱的側板與橫樑採用優質耐熱不鏽鋼（或優質耐熱鋼）製造，主受力板和側板的連線，側板和橫樑的連線採用環槽鉚釘鉚接，連線緊固可靠。熱礦振動篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故採用耐熱合金鑄鋼。工作時 篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置採用斜插緊固，並設有熱補償機構，可保證工作溫度狀態下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。
安裝與調試
1.熱礦振動篩的安裝基礎應按總圖所示尺寸預埋安裝鋼板（鋼板厚度30mm)。鋼板下應有梁支承，並將鋼板固定在樑上。各預埋鋼板的上面應在同一水平面上，前後左右誤差不大於3mm。
2.電機架的安裝基礎應有梁支承，其水泥基礎待電機高度調整好後，在進行二次澆灌。
3.安裝基礎上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準備，設備出廠時不附上述備件。
4.裝完彈簧支座和電機架，調整相對位置，並初步固定後，順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配，每台篩機各支點的彈簧剛度應一致，彈簧安裝後中心線與彈簧支座平面應垂直。
5.將隔振架安裝在彈簧上，然後將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。
6.將篩子吊起，使篩面傾角符合總圖要求，然後慢慢放下，座落在一次隔振彈簧上。
7.篩子安裝後，應保持篩箱和隔振架的橫向水平，可用水平尺在篩箱的進出料端分別測量，若不水平，可調整彈簧支座的高度。
8.電機架安裝時，要求電動機軸線和振動器軸線在同一垂直平面上，考慮到篩面上有物料後支承彈簧的壓縮變形增加，電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm.
9.安裝兩振動器之間的中間聯軸器時，應嚴格按製造廠所做的標記對聯接法蘭進行安裝，保證兩振動器偏心塊相對位置一致。
10.振動器出廠後，如時間超過6個月，安裝前發須將振動器各零件拆洗乾淨，軸承和迷宮槽內注入適量的2號工業鋰基脂。
11.振動器安裝完畢後，用手板動偏心塊，若有阻力過大或卡死現象，必須找出原因加以調整。
12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。
13.空負荷試運轉6－8小時，試運轉過程中觀察篩子運行情況，要求振動平衡，無橫向擺動及不正常響聲。
14.熱礦篩6－8小時試運轉後，應檢查振動器軸承工作溫度，要求軸承最高溫度不超過
75，還應檢查篩板和振動器的緊固情況，發現鬆動應及時擰緊。
15.第一次投產後，熱狀態工作6－8小時後，應使篩箱冷卻至室溫，將篩板和振動器的緊固螺栓再擰緊一次
