熱滾塑鋼管即鋼滾塑複合管道,它以普通碳素鋼管作為基體,內襯PP、PE、PVC、PO、F4、F40等化學穩定性優良的熱塑性塑膠。
基本介紹
- 中文名:熱滾塑鋼管
- 別稱:鋼滾塑複合管道
- 基體:普通碳素鋼管
- 作用:防腐管道
熱滾塑鋼管簡介,製作工藝及特點介紹,內襯材料的選型,緊固件的選型,常見襯裡性能表,
熱滾塑鋼管簡介
熱滾塑鋼管採用滾塑專用設備(燒結爐、滾塑機等),將鋼管與塑膠融為一體,形成一種新型的防腐管道,它既具有鋼管的機械強度性能,又有塑膠管耐腐蝕、不結垢、不易生長微生物,又能保證輸送介質的純度等優點,是輸送酸、鹼、鹽、氣體、礦漿等理想防腐管道。
製作工藝及特點介紹
熱滾塑鋼管是以普通碳素鋼管作為基體、內襯化學穩定性優良的防腐材料的熱塑性複合管道。鋼管可採用焊接鋼管或無縫鋼管以火焰噴塗工藝或自動噴槍噴塗製作。
常用的熱滾塑鋼管防腐材料有:LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烴)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根據管道中的流體介質的不同,選用不同的防腐材料。熱滾塑鋼管可分別適用於酸、鹼、鹽類液體、海水、純水、油類等各種腐蝕介質。
隨著熱滾塑鋼管生產工藝的不斷成熟、產品質量的不斷提高,熱滾塑鋼管廣泛套用於化工、冶金、電力、醫藥、紡織等領域的軟化水系統和純水系統。
熱滾塑鋼管既具有鋼管的機械強度性能,又有塑膠管的耐腐蝕、不易結垢的性能,管內壁表面平整光亮、摩擦係數小,又能保證輸送介質的純度等優點。但其本身又有著如下的特點:①熱滾塑鋼管生產時須對鋼管進行高溫預熱處理,因此管道難於現場製作,須在專業製造廠生產,且製作完畢後無法修改;②熱滾塑鋼管必須採用法蘭連線,每根熱滾塑鋼管包括管配件的兩端均有法蘭;③熱滾塑鋼管內壁為滾塑層,在管道外壁不能進行類似焊接之類的熱加工處理;④DN50的以下的鋼管較難滾塑,因此當管道公稱直徑在DN50以下時,一般不採用熱滾塑鋼管。
內襯材料的選型
對於密閉式純水或軟化水循環水而言,LLDPE、PO、HDPE、ETFE、PTFE等防腐材料都能適用,目前在軟水或純水系統中套用的最多的是PO熱滾塑鋼管,在實際密閉式工業循環冷卻水系統中,一般也多使用PO熱滾塑鋼管。
熱滾塑鋼管內襯PO防腐材料的厚度從3mm~5mm不等,管徑越大,其內襯PO防腐材料的厚度也越厚。下表為常規的設定的不同管徑的熱滾塑鋼管滾塑層厚度。
表1 熱滾塑鋼管滾塑層壁厚選擇表
管徑(mm) | DN50 | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN500 | DN600 |
滾塑厚度(mm) | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
緊固件的選型
管道的法蘭、墊片、螺栓、螺母及緊固件等的選型,很容易被忽視,在設計時必須非常注意。
①法蘭的選型
法蘭的選型主要是法蘭標準的選型。熱滾塑鋼管法蘭選型的一般原則是,法蘭標準與所連線的設備接口的法蘭標準一致,法蘭的壓力等級應與循環水管路的壓力等級相一致,熱滾塑鋼管循環水管路法蘭常用的壓力等級為1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa。
②墊片的選型
墊片的選型主要是墊片材質的選型。熱滾塑鋼管的法蘭面也是滾塑的,滾塑層帶有一定的柔韌性,因此熱滾塑鋼管法蘭墊片的選型也有一定的要求。根據工程實際經驗,壓力等級較高的,一般指循環水工作壓力在1.6MPa以上的,採用四氟夾包墊片或是金屬纏繞墊片;循環水工作壓力在1.6MPa以下的,可採用普通橡膠墊片或是金屬墊片。
③螺栓、螺母及緊固件等的選型
螺栓、螺母及緊固件等的選型主要也是材質的選型。明敷熱滾塑鋼管可採用普通碳鋼螺栓、螺母及緊固件。埋地熱滾塑鋼管建議採用鍍鋅螺栓、螺母及緊固件,條件許可的情況下可採用不鏽鋼材質的;為節約投資和造價,也可採用普通碳鋼螺栓、螺母及緊固件,但要求做外防腐。
常見襯裡性能表
PO/PE耐腐蝕性能表
化學 介質 | 濃度 重量% | 使用溫度 | 化學介質 | 濃度 重量% | 使用溫度 | 化學介質 | 濃度 重量% | 使用溫度 | |||
25℃ | 100℃ | 25℃ | 100℃ | 25℃ | 100℃ | ||||||
鹽酸 | 35 | A | A | 丙烯酸 | 50 | A | A | 醋酸戊脂 | |||
>38 | B | B | 亞硫酸 | 濃縮 | A | A | 過氧化氫 | 30 | B | ||
30-50 | A | B | 酒石酸 | 95 | A | A | 次氯酸鈉 | 17 | A | B | |
50-70 | A | B | 高氯酸 | 10% | B | 氫氧化鈣 | A | A | |||
75-90 | B | 苯磺酸 | B | 醋酸丁脂 | 60 | B | |||||
油酸 | A | A | 水揚酸 | A | 次氯酸鈉 | 80 | A | B | |||
甲酸 | 90 | A | A | 月桂酸 | A | A | 氯酸鈉 | 90 | A | A | |
磷酸 | 85 | A | A | 氫溴酸 | 50% | A | B | 氫氧化鉀 | 30 | A | A |
溴酸 | >90 | A | 氯磺酸 | 氫氧化鈣 | 100 | A | A | ||||
10 | A | A | 氟矽酸 | <30 | A | A | 氫氧化鈉 | 10 | A | A | |
醋酸 | 濃 | B | 次氯酸 | 濃 | A | A | 過氧化氫 | 35 | A | A | |
10 | A | B | B | B | 發煙硝酸 | 90% | |||||
鉻酸 | 30 | A | 甘味酸 | A | B | 無水醋酸 | A | A | |||
氯酸 | <20 | A | A | 月桂酸 | A | B | 二氯甲烷 | A | |||
氨水 | 28 | A | A | 氫氧酸 | 80 | A | B | 硝酸銀 | 100 | A | A |
氨水 | 30 | A | A | 氰化銅 | A | B | 硝酸鉀 | 90 | A | A | |
氨水 | 90 | A | B | 氯化氨 | 100 | A | A | 磷酸銨 | A | A | |
尿素 | A | A | 氯化鈉 | 90 | A | A | 硝酸銅 | A | A | ||
苯酚 | A | B | 硫酸銅 | 90 | A | A | 碳酸鈉 | A | A | ||
苯胺 | 60 | B | 硝酸銨 | 100 | A | A | 氯化鉀 | A | A | ||
苯甲醛 | A | 過氧化氫 | 30 | A | B | 溴化鉀 | A | A | |||
硝基苯 | A | 90 | B | 氯化鋁 | A | A | |||||
甲烷 | A | 氯化亞鐵 | A | A | 溴酸碘 | A | A | ||||
甲酚 | A | 三氧化硫(乾) | A | B | 環已醇 | B | |||||
甲醇 | A | B | 三氧化硫(濕) | A | B | 氯已醇 | B | ||||
戊醇 | B | 二氧化硫 | B | 礦物油 | B | ||||||
丙酮 | 50 | A | B | 三氯化銻 | A | B | 二甲基甲醯胺 | A | A |
備註:A:優良 B:良好 空白:有腐蝕
PP(聚丙烯)耐腐蝕性能表
腐蝕介質 | 濃度% | 溫度℃ | 耐蝕性 | 腐蝕介質 | 濃度% | 溫度℃ | 耐蝕性 |
硫酸 | 50 | 80 | 耐 | 氫氧化鉀 | 55 | 100 | 耐 |
硫酸 | 發煙 | 60 | 尚耐 | 氨水 | 飽合 | 80 | 耐 |
鹽酸 | 30 | 100 | 耐 | 石油 | -- | 60 | 尚耐 |
硝酸 | <25 | 60 | 耐 | 乙醚 | -- | 60 | 尚耐 |
硝酸 | 30 | 20 | 尚耐 | 苯類 | -- | 60 | 尚耐 |
磷酸 | 任何 | 100 | 耐 | 酮類 | 任何 | 60 | 耐 |
醋酸 | 50 | 80 | 耐 | 甲醇 | 任何 | 100 | 耐 |
鉻酸 | 80 | 20 | 耐 | 乙醇 | 100 | 100 | 耐 |
草酸 | 飽合 | 80 | 耐 | 甲醛 | 90-100 | 60 | 耐 |
氫氟酸 | 50 | 80 | 耐 | 二氯乙烷 | 40 | 60 | 耐 |
氫氧化納 | 10~30 | 80 | 耐 | 雙氧水 | -- | 60 | 耐 |
氫氧化鈣 | 飽合 | 100 | 耐 |