熱模樹脂砂(或塗料)襯離心鑄造工藝流程

工藝過程概述如下:

熱模樹脂砂(或塗料)襯離心鑄造工藝流程圖
熱模樹脂砂(或塗料)襯離心鑄造工藝,在熔煉、球化、熱處理、噴鋅、清理、水壓試驗、襯水泥、養生、塗敷及包裝等工序與水冷金屬型法是相同的。現將不同處加以概述:
布砂工位
首先將管模敷上一層樹脂砂(每次開始澆注的第一支管子的冷模需要加熱,使管模溫度達到布砂工藝要求溫度。連續生產時管模的溫度是利用澆注過程中的餘熱),當樹脂砂層固化後,將模子吊入離心澆注工位。
離心澆注工位
將球化合格的鐵水,倒入離心機的定量包中,經過流槽注入高速旋轉的管模內,在澆注過程中對鐵水有二次孕育處理。澆注前,在承口端需要先將承口芯裝好。
緩冷工位
澆注完成的管子,連同管模一起吊入緩冷工位旋轉冷卻,使管溫降下來。
拔管清掃工位
將冷卻下來的管子連同管模,吊入拔管清掃工位,將管子從管模中拔出,並將管模中剩下來的殘餘樹脂砂,通過旋轉並可往復移動的鐵刷將殘留的樹脂砂刷掉,再用壓縮空氣將管模吹淨。將清理乾淨得管模,再吊入布砂工位進行布砂,再依次反覆循環進行生產。
噴丸清理
管子退火後,仍有一些砂和氧化物沾附在管子上,通過噴丸室將管子的外表面附砂噴掉,進入下一道工序。
  

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