優點
② 設備體型小巧,預熱時間短、省電;
③ 電子無級變速調溫;
④ 收縮不影響包裝物品的品質而能收縮包裝完美;
⑤ 適用於規則或不規則物品的包裝
⑥自動停機功能,設備在爐溫升至指定溫度時,自動切斷電源,節約待降溫時間,也確保了設備的正常使用壽命;
優勢
具有輸送進料、理瓶、裹膜、封切、收縮、冷卻定型等流程的全自動化功能。
熱收縮機採用世界先進的薄膜恆溫熱合技術,封口清晰,牢固。
封口快速冷卻結構,保證在高速生產條件下,封口強度更高。
採用PLC程式自動循環控制,性能穩定可靠。
原裝進口導桿氣缸,保證準確動作。經久耐用。
感應開關控制送膜系統,可靠調控送膜長度,減少損耗。
所有輸送均為變頻調速,輸送平穩流暢。
獨特熱收縮通道,兩套離心式熱風循環系統,熱量平衡均勻,收縮緊固、美觀。
三層隔熱處理,保溫性能好,升溫快,節約能源。
加強型冷卻定型通道,可是
包裝膜迅速成高強度狀態,方便儲運。
包裝組合及瓶型改變時調整方便,可實現一機多用的功能。
熱收縮機的分類
按膜
收縮包裝是國際市場上較先進的包裝方法之一。它是採用收縮薄膜包在產品或包裝件外面,然後加熱,使
包裝材料收縮而裹緊產品或裝件,充分顯示物品的展銷性,以增加美觀及價值感;
同時,包裝後的物品能密封、防潮、防污染。並保護物品免受外部的衝擊,具有一定的緩衝性,此外,可減低產品被拆、被竊的可能性;
收縮膜收縮時產生一定的拉力,故可把一組要包裝的物品裹緊,起到繩帶的綑紮作用,特別適用於多組物品的集合與
托盤包裝,故本產品可廣泛用於各種小產品的包裝。
按加熱方式
按調速
可以分為電子調速和變頻調速。
用途
熱收縮
包裝機使用時先把要收縮的產品放在一起,經過第一道關的時候,會有膜落在要包裝的物品上,但是這時候包裝出來的效果不太好,等過了第二道關之後效果就非常好看了.如食品,啤酒外面的塑膠膜包裝,包裝出來的外觀非常漂亮.
熱收縮機還可以和
消毒烘乾機配在一起,組成包碗筷的成套設備.
安裝須知
1、熱收縮包裝機和
纏繞機相同因消耗功率很大,故輸入電源的功率必須大於
收縮機名牌上的標稱功率,否則容易燒毀線路或電器元件。
2、像
打包機一樣機器必須可靠接地,以保護人身安全。
3、每台機器出廠時均附有一根連線電源的
電纜線,其端頭引線部分帶有電源的識別符號,必須正確連線,違章操作可能導致觸電。
4、當機器規定電壓為三相380V電源時,必須同時輸入
零線,即標準的
三相四線制其他包裝設備也如此像
真空包裝機。否則機器不能正常工作,而且極易燒毀內部電器部件。
5、機器一定要水平安裝,否則將縮短
電熱管的使用壽命。對
網帶傳送的機器而言,其傾斜安裝將導致
輸送帶偏離中心。
6、機器連續使用三個月以上時,應對收縮室的耐溫電線進行檢查,根據其老化程度,酌情更換。
7、機器工作時,操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉部位相接觸,特別是收縮室內部的溫度極高,很容易燙傷。
8、包裝工作結束後,應先關閉加熱開關,讓輸送電機及風機電機繼續運行10分鐘左右,再切斷整個電源。
工藝流程
1、 首先對機器設定好加熱時間
2、 按下手動者自動按鈕後,齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪,齒輪帶動鏈條,此時齒條汽缸後位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時,齒條汽缸的前位接近開關導通,烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運行到上止點時,定時器啟動開始延時,齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時結束,烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 依據工作方式標誌位,決定是否繼續下一個工作流程。
1、先進中文觸控螢幕控制,操作更簡單;
2、產品包裝,列印日期一次完成。節省時間,節省成本;
3、最佳化構造設計,拆裝,清洗更方便;
4、橫、縱封溫度獨立控制,更好適應各種包材;
包裝方式
兩端開放式
它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然後再進行熱收縮作業,包裝完成後在包裝物兩端均有一個收縮口。
四面密封式
將產品四周用平膜或筒狀膜包裹起來,接縫採用搭接式密封。用於要求密封的產品包裝。
一端開放式
托盤收縮包裝是一典型實例,先將薄膜製成方底大袋,再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上,然後進行熱收縮。將裝好產品的托盤放在
輸送帶上,套上收縮薄膜袋;由輸送帶送入熱收縮通道,通過熱收縮通道後即完成
收縮包裝。其主要特點是產品可以以一定數量為單位牢固地捆包起來,在運輸過程中不會鬆散,並能在露天堆放。
特點
熱收縮膜包裝機按照國際標準精心製作的小型熱收縮包裝設備,具有操作簡便、適用範圍廣、密封性好、透明度高、成本低、檔次高等特點,適用於中小批量產品的包裝。
熱收縮膜機與
套標機在線上使用,組成套標
收縮機線,廣泛適用於藥品、食品、飲品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、針紡、電子音像等產品的全封閉
熱收縮包裝,是後道
包裝流水線的套標收縮機械。
意義
熱收縮包裝機是一種高度自動化的設備,該產品廣泛套用在藥品、食品飲料和家化等行業,套用
收縮膜包裝機可大大減少採用中盒包裝的材料和
人工成本,具有重要的經濟意義。
全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的,由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執行元件是
氣缸。由
二位五通電磁閥控制其前進和後退。氣缸的工作位置由
磁性開關和
接近開關檢測並反饋給PLC,由PLC通過程式發出控制命令給相應氣缸的電磁閥,從而控制氣缸的動作。
故障解決
一、熱收縮包裝機在包裝生產時膜料易偏移並無法正常送料,這會使熱收縮包裝機不能正常對物件進行
熱收縮包裝,那么可以調整膜卷位置和張力
平衡桿,如果兩者均無效,可通過調整上三角板的角度來解決。如上層膜料偏離夾料鏈條,可將上三角板向
順時針方向調整;如下層膜料偏離夾料鏈條,可將上三角板向逆時針方向調整。這樣就可以解決這一故障問題。
二、熱收縮包裝機在包裝生產的時候,包裝部位升溫緩慢或不能打到標準包裝溫度(攝氏160度以上),出現這種問題可使包裝不能達到預期的包裝目的。加熱過程靠得是加熱器,應該先檢查加熱器主電源線路,加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到
電熱管,所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。線路沒有通過其中一個相位,則會出現以上現象。如吸磁開關正常,可再檢查電錶,看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常,則需更換加熱器。
三、在進行多物件集束包裝時,設備無法探測到被包裝物體,包裝時對包裝造成損害,使包裝工作無法進行,出現這種情況是因為,熱收縮包裝機在進行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測,只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可,避免以上現象的產生。
以上三種故障是熱收縮包裝機套用於生產線中常見的故障,希望我們給您提供的解決方法能夠更好的幫助您使用和生產,以便更好的提高生產效率、減少包裝損失,提高產品市場競爭力。