熱擠壓模用鋼

相對於熱錘鍛模，熱擠壓模因與工件接觸時間長、工件溫度較高，其工作部位的溫度較高（低則500℃，如鋁合金擠壓模；高則可達900℃，如黑色金屬熱擠壓模）。而且，熱擠壓模還承受很大的壓應力和摩擦力，因而熱擠壓模應採用熱穩定性、高溫強度、耐熱疲勞性和耐賠性都很高的熱作模具鋼製造，按主要合金成分可分為鉻系、鎢系和鉬系熱作模具鋼。

格系熱作模具鋼除了含有5%左右的鉻元素外，還含有少量鉬、鎢、矽、釩等元素。此類鋼溶透性較高、強韌性和抗氧化性較好。常用鋼號包括4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1和4Cr5W2SiV鋼等。此類鋼從室溫到650C，既具有較高強韌性，又具有良好的抗熱疲勞性能和熱穩定性、抗氧化和耐液態金屬沖蝕性能；適用於製造尺寸不大的熱錘鍛模、鋼的擠壓模、鋁合金及銅合金的壓鑄模等。