熔鹽型熱載體爐，工作溫度是150～580℃，工作介質是熔鹽。
基本介紹
- 中文名：熔鹽型熱載體爐
- 工作溫度：150～580℃
- 工作介質：：熔鹽
- 工作壓力：：常壓
基本信息,技術特點,
基本信息
熔鹽型熱載體爐
熔鹽型熱載體爐的原理：
熔鹽是由硝酸鉀（KNO3）、亞硝酸鈉（NaNO2）及硝酸鈉（NaNO3）的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點142℃以上，使其在熔融流動狀態下循環使用。最高工作溫度可達600℃的高溫。
將粉狀的深鹽放入熔融糟，通過糟內安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進行加熱融化，直加熱到糟內的熔鹽的粘度可以用循環泵打循環，使整個系統成為流動可循環狀態後，泵送到熱載體爐進一步循環升溫，達到可以使用的溫度。
熔鹽 熔鹽爐 熔鹽熱載體爐 熔鹽儲槽 熔鹽儲罐 熔鹽泵技術參數：
設計壓力：1MPa
供熱能力：360～14000kW(30～1200萬大卡/時）
產品規格：單台供熱能力為100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200萬大卡/時
燃燒方式：燃煤、燃油、燃氣
適用燃料：煙煤、重油、輕油、柴油、渣油、天然氣、液化氣、城市煤氣
自動控制：機械化、全自動控制、比例調節、PLC可程式及觸控螢幕控制技術
熔鹽 熔鹽爐 熔鹽熱載體爐 熔鹽儲槽 熔鹽儲罐 熔鹽泵性能特點：
熔鹽是由硝酸鉀（KNO3）、亞硝酸鈉（NaNO2）及硝酸鈉（NaNO3）的混合物。熱載體爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點142℃以上，使其在熔融流動狀態下循環使用。最高工作溫度可達580℃的高溫。
將粉狀的熔鹽放入熔融糟，通過糟內安裝的高壓蒸汽加熱管或電加熱管進行加熱融化，使整個系統成為流動可循環狀態後，一直加熱到糟內的熔鹽的粘度可以用循環泵打循環，泵送到熱載體爐進一步循環升溫，達到可以使用的生產工藝溫度。 在使用溫度達到350--480℃的高溫狀態下，有機類熱載體不能使用，需使用熔鹽類熱載體。
QXS系列熔鹽加熱爐是以煤、油、氣為燃料，以熔鹽為熱載體，利用循環泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。整個系統由加熱爐、循環泵及熔融系統構成。
技術特點
燃油(氣)熔鹽熱載體爐
供 熱 量：500~35000kW
技術特點：獨特的輻射段盤管結構
最佳化設計的雙層或多層盤管
及頂盤管結構
大輻射面吸熱技術
強化對流換熱技術
空間熱強度最佳化設計技術
輻射段出口煙氣溫度控制技術
自動化控制技術
混合燃燒技術
低NOX燃燒技術
環保控制技術
防爆門自動復位技術
餘熱回收技術
強化保溫技術
熱效率極大化技術
熔鹽爐熱載體爐
供 熱 量：500~35000kW
技術特點：最優級化的內外圈盤管
及頂盤管結構
大輻射面吸熱技術
輻射段側支撐技術
強化對流換熱技術
空間熱強度最佳化設計技術
喉口及爐膛出口煙氣溫度控制技術
強化燃燒技術
爐排最佳化調節技術
熱效率最佳化技術
爐體自清灰技術
高效節能的系統配置
變頻節能技術
多爐併網技術
二次循環溫控技術
互補式多級除塵技術
餘熱回收技術
