熔融擠塑塗敷法（melting extrusion coating application）在光纖拉絲過程中用塑膠擠出機把熔融的聚合物加塗到光纖表面上的一種塗層方法。一般採用帶有管道模的螺旋擠出機，螺旋擠出機把原料充分攪拌後向模子饋送均勻的熔融塑膠。
基本介紹
- 中文名：熔融擠塑塗敷法
- 外文名：melting extrusion coating application
- 特點：具有良好的低溫特性
- 學科：電力科學
簡介,特點,塑膠擠出機,
簡介
管道模的結構如下圖所示，光纖從比光纖直徑大幾倍的模芯穿過機頭，在模口處聚合物不受約束地在光纖周圍形成厚壁管，通過拉伸在纖維上形成薄而緊貼在光纖表面的塑膠塗層。
管道模結構塑膠材料一般為氟塑膠和尼龍，一般比較理想的擠塑形成的塗層是由內層(厚約150μm)為低模置的熱塑彈性休和外層為硬性低膨脹係數塑膠(例如液晶聚酯)組成的雙層塗層，這種塗層是用由兩隻擠出機合用一個機頭組成的共擠出系統製備的。
特點
塗敷雙層結構塑膠層的光纖具有良好的低溫特性，-75℃時的附加損耗僅0.05dB/km，同時，因塑膠塗層的內層是軟性塑膠，在塗覆時能減緩由於塑膠與光纖相對摩擦而引起的對光纖強度的不良影響。
塑膠擠出機
在塑膠擠出成型設備中，塑膠擠出機通常稱之為主機，而與其配套的後續設備塑膠擠出成型機則稱為輔機。塑膠擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑膠擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑膠成型輔機匹配，組成各種塑膠擠出成型生產線，生產各種塑膠製品。因此，塑膠擠出成型機械無論現在或將來，都是塑膠加工行業中得到廣泛套用的機種之一。
塑膠擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
