熔劑準備工段必須選擇一種相應的強鹼性或強酸性的熔劑來與礦石 中的雜質組成低熔點爐渣，才能使雜質與金屬分離，達 到冶煉的目的。
基本介紹
- 中文名：熔劑準備工段
此外，有些中性物質也可以用來作為熔劑降低渣的熔點，並改進其流動性，這要從熔渣的離子 結構來解釋。 鹼性熔劑鹼性熔劑的主要化學成分為CaO及 Mgo等鹼性物質。常用的有石灰石、白雲石、石灰及消 石灰。鋼鐵冶煉對鹼性熔劑的要求是:含鹼性氧化物 (CaO及MgO)要高，含酸性氧化物(5102及AI:03)及 有害雜質(S、P)要低，並要有一定的強度和粒度。
直接入爐用的鹼性熔劑主要是石灰石;為了增加高爐 渣中的Mgo含量以提高爐渣的流動性及脫硫能力， 爐料中配加白雲石，最好使用白雲石化石灰石。為了節 約高爐內熔劑分解的熱耗，儘可能避免鹼性熔劑直接 入爐，而是把需要入爐的熔劑配加於燒結料或球團料中製成熔劑性燒結礦或自熔性球團礦。為了強化燒結 生產，在燒結料中配加部分石灰或消石灰。煉鋼用的鹼性熔劑主要是石灰，要求石灰含CaO高，活性度高，其 塊度大小與工藝要求及冶煉時間長短有關。鹼性平爐 開始冶煉造渣時及電爐冶煉熔化期、氧化期也使用石 灰石，主要利用石灰石分解出CO:氣體來活躍熔池， 排出鋼中氣體和雜質，降低含硫量。為了使爐渣中含一 定MgO量以保護爐襯，煉鋼過程中加入少量的焙燒 白雲石。冶金用優質鹼性熔劑的化學成分見表1。 表1冶金用優質鹼性熔劑的化學成分 (自然狀態分析)(環) 幾 酸性熔劑常用的有矽石、石英砂、蛇紋石及橄欖 石。矽石的主要成分為5102，其含量要求》90%，是酸 性電爐的主要造渣材料。在鹼性電爐冶煉中，矽石也可 以代替螢石用於調整還原期爐渣的流動性，但它會降 低爐渣的鹼度且侵蝕爐襯，故應控制其用量，使用前須 在100一200℃溫度下乾燥4h以上，以去除水分，塊度 一般為15~Zomm，並要求表面清潔。石英砂在鹼性電蛇紋石及橄欖石均屬於高鎂、低鈣酸性熔劑，通常配入 爐熔煉不鏽鋼時作為造渣材料，要求510:妻85%，HZO球團礦原料中，以提高球團礦的高溫性能，配加在燒結 鎮0.5%，使用前須在400℃溫度下進行較長時間的烘原料中可以提高燒結獷的機械強度及高溫冶金性能。 烤。鹼性電爐冶煉普通鋼時，只有當石灰加入過量或原咧如中國上海寶山鋼鐵(集團)公司在燒結料中配加蛇 料中矽量過低時，為了增加渣量才使用矽石或石英砂。紋石3%，其化學成分如表2所示。 表2寶鋼燒結料中使用的蛇紋石的化學成分 集搖霹母汀半價 在高爐冶煉中，由於礦石的脈石大部分為酸性，一化合物SF6，因而具有脫硫作用，但它隨著氟的揮發而 般很少使用酸性熔劑，只有當所用鐵礦石的鹼性物質逐漸消失，稀釋作用時間不長，若使用不當會嚴重侵蝕 過高時方加入酸性熔劑，以調整爐渣鹼度，或者為了脫爐襯;高爐冶煉過程中，當爐牆結厚或爐渣粘稠時，也 除高爐內鹼金屬的危害而加入矽石。用螢石作清潔爐牆及稀釋爐渣之用;冶煉優質鋼時要 中性熔劑常用的中性熔劑有螢石及鐵釩土。螢求螢石中caFZ>85緯，510265%;冶金用螢石質量要求如表3所示。 表3冶金用螢石質量要求 立位從之 鐵礬土的主要成分為矽鋁酸鹽。
