厚煤層內,與煤層走向直交或斜交的水平巷道。瓦斯突出隧道為極高風險隧道,而揭煤門施工是煤系地層施工中風險性最高、最為關鍵的施工技術。
採用馬麗散注漿技術,不僅施工方法簡單,施工速度快,而且效果明顯,安全效益良好,大大減少了安全隱患,對類似地質條件巷道掘進有借鑑作用。
基本介紹
- 中文名:煤門
- 性質:巷道
- 特徵:與煤層走向直交或斜交
- 技術:馬麗散注漿技術
- 優點:安全,減少瓦斯釋放
- 領域:礦業技術
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馬麗散注漿技術在過煤門中的套用
馬麗散加固原理
馬麗散是由2種成分組成的聚亞膠脂產品,具有較高的黏合力和很好的機械性能,注入煤層後,低黏度混合物保持液體狀態幾秒鐘,在高壓下滲透到煤體細小的裂縫中,產生化學反應,發生膨脹和黏結,將鬆散煤體進行有效的膠結和密封,使之成為一個有機的整體,提高了煤體機械阻力和支撐力。
方案實施
(1)注漿前的準備工作。施工前,對此段煤體進行了遠距離預抽,設計鑽孔深度40m,孔徑75mm,鑽孔控制到了巷道兩側8~10m,設計鑽孔數40個。同時,準備各種必要的注漿設備和材料。預抽後,經效果檢驗,各項指標值均明顯小於臨界值,轉入注漿加固階段。
(2)注漿施工。①採用煤電鑽打眼,孔徑42mm,孔深6m。第1循環頂部間距1.5m,幫部間距2.5m;第2循環頂部間距2m,幫部間距3m。②馬麗散樹脂與催化劑的配合比:體積比為1∶1,質量比為1∶1.17。③注漿設備採用複合型氣泵1台,混合注液槍1把,高壓軟管2根, 102mm鋼管若干米,棉紗若干。④注漿工藝流程。打注漿孔→埋設注漿管並用棉紗封孔→用高壓軟管連線注射槍和注漿泵→將2根吸管分別插入裝有馬麗散樹脂和催化劑的桶內→開動注漿泵注漿→注漿結束→沖洗機具→停泵→拆卸注射槍。每孔的注漿量根據注漿壓力確定,施工時必須嚴格控制注漿壓力,當注漿壓力在5~8MPa或出現大面積漏漿時(注入量等於漏漿量),即可換孔注漿或停止注漿。注漿順序為自下而上。(3)注漿後工作。注漿後,掘進4m,預留2m超前距,然後進行下一次注漿和掘進。依此循環,直至巷道鑽入煤層底板距煤層法線5m以上。
套用分析
(1)馬麗散注漿技術特點。①工藝簡單,操作方便。複合泵體積小、質量輕,只要有壓風作動力,2人即可操作,搬運、操作簡便。②注漿時,不需要專用封口器。利用棉紗和馬麗散自動封口。③施工快速,注漿後即可進行掘進施工。④用塑膠桶分裝材料,搬運、儲存方便。⑤適合於煤層和岩層。目前,大眾公司已經把此技術推廣到了破碎頂板條件下擴修大斷面巷道和交岔點施工中,均取得了較好效果。
(2)套用效果。通過注入馬麗散,鬆散煤體得到了很好固化,再施工時,未出現過流煤現象,保證了巷道順利鑽入煤層底板,同時,減少了瓦斯釋放量,降低了瓦斯突出幾率,取得了良好的安全效益。