基本介紹
- 中文名：煤粉轉子秤
- 類型：煤粉測重餵料裝置
- 意義：穩定水泥熱工制度
- 結構：轉子、安裝框架、傳動裝置
結構,餵料過程,優點,常見故障,相關信息,
結構
煤粉轉子秤是由轉子、安裝框架、傳動裝置、測重系統及軟接頭等組成。轉子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內，整個轉子秤殼體及轉子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架里，框架上有兩個固定的滾動軸承座懸掛支承轉子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重感測器的稱重裝置相聯，轉子秤的進料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應部件聯接。
餵料過程
煤粉通過滑動閘門直接從煤粉倉排出，經過入口軟接頭進入轉子部分，煤粉被轉子的隔倉帶走，旋轉225°，到達卸料區域，由底部壓縮空氣管的空氣把煤粉吹進出料口，送至燃燒器。
優點
1、永久性測重運行，運行可靠
2、由貯倉直接排出，在轉子秤前不需要餵料控制裝置
3、降低煤粉餵料的波動，減少過量空氣，從而在排出氣體時不會增加CO
4、由於轉子秤與壓縮空氣系統是一個整體，省去了旋轉閘門和螺旋泵
5、壓縮空氣系統壓力的變化不影響精度，測重精度高
6、轉子秤的結構緊湊，節省了空間位置，建築面積小，減少了基建投資
7、能承受1兆帕的壓力，具有防爆性
8、總體設計上為複合式結構，轉子維修簡單，能快速更換磨損件，不需要專門工具和起重設備
9、採用了特種材料，使用壽命延長，減少了維修量，節約了資金，提高了設備運轉率
常見故障
煤粉轉子秤在工作過程中進料口部位承受著嚴重的沖刷磨損過程，該部位介質環境非常惡劣，經常造成進料口的磨損，嚴重時可造成殼體穿孔，使設備造成重大損傷。該類問題長期存在於設備使用過程中，採用常規的一般修複方法難以解決，更換費用高昂，並且企業為此增加很多的停機時間，嚴重影響正常的生產進度。目前修復煤粉轉子秤多採用美嘉華系列的高分子複合材料的方法，其優良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。
煤粉轉子秤修復步驟：
1、做好施工前的準備工作，如工具、材料等。同時清理乾淨散落在設備和地面上的煤粉，並準備好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應弧度補焊穿孔。
3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和鬆動物質，露出金屬原色。
4、用乾淨棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質痕跡。
5、嚴格按比例調和美嘉華EE-94材料，並充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。
6、在磨損部位表面塗抹EE-94材料打底並反覆按壓，把材料壓進表面上的每一個微孔，以確保粘接。
7、根據磨損尺寸填補材料，並將表面刮平。如果是修復殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應控制材料厚度不要超出未磨損表面。
8、進行足夠時間的固化，具體固化時間根據現場溫度並參照材料技術數據表而定。
轉子秤常見故障：
高分子複合材料修復轉子秤故障
高分子複合材料修復轉子秤故障1、下煤不穩，計量不準確，誤差大。此時要檢查:轉子秤下煤管的煤入秤
點壓力是否與倉內壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調節恆定;送煤風機的風量與
風壓是否滿足要求，羅茨風機是否配置變頻器。
2、轉子秤過流報警。多是由於轉子秤內部煤粉結團，或因煤粉過濕，或因
軸密封加油過量形成煤泥，造成設備負荷加大。
3、運行中突然跳停。變頻器過載報警，此時用手盤車困難，說明有異物卡
在轉子內，先可用手動或機旁開車使轉子反轉，將異物送至出料口吹走，如盤車
力很大，只有調大間隙卸掉進風管取出異物。
4、轉子秤觀察孔漏料，多是送煤風機風量過大所致。一般做法是，在風管
入秤口加旁路管道，並設有手動蝶閥調節，這樣還可減少對秤體的出料口出料頭和上下耐磨套的磨損。
相關信息
煤粉轉子秤在運行過程中或會出現滲油嚴重的現象，給安全生產帶來眾多弊端，傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實現有效的治理，傳統方法不可能實現。目前西方國家多使用新材料解決該類問題，邁特雷超級密封劑&潤滑劑就是其中套用效果較好的。其具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質，在不停機情況下給企業解決了生產中的安全隱患，為企業節約了高額的維修或更換成本。
現場治理圖片