基本介紹
- 中文名：煤泥烘乾機
- 外文名：Slime drying machine
- 套用物料：煤泥、煤粉
- 特點：熱效率高
前景,烘乾機技術,特點,工作流程,選擇,規格參數,
前景
目前，席捲全球的金融危機、能源的潰泛，引發我們大力提倡節能減排，街上到處都有鼓勵節能減排的標語。無論是政府鼓勵支持的家電下鄉，還是汽車下鄉，儘可能的讓人們感受到實惠，願意花錢去購買新的家電及汽車等等，通俗的說就是刺激消費。畢竟金融危機的風浪襲擊全球，市場一直不景氣，小型的企業關的關倒的倒，人們掙得少了就不捨得去花錢、去投資，市場商品不流通，導致商家產品積壓，失業人口也逐步增多，形成惡性循環。為了使我們更快的走出金融危機的浪潮，選擇好的投資方向是我們首要面臨的問題。煤炭開採的機械化快速發展，給我們創造了一個致富的空間。洗煤後剩餘的煤泥是一種有極大經濟價值的附產品，隨著煤炭開採機械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產生的副產品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當地農民，既污染了環境又造成了資源的浪費，煤泥的經濟價值沒有得到真正充分的挖掘，面對日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘乾再利用迫在眉睫。投資煤泥烘乾設備，變廢為寶，節能減排，既有國家政策的支持，又有高額利潤回報，是您致富路的首選。
烘乾機技術
以往的乾燥方式一般採用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥乾燥處理新工藝新技術就是為了解決煤泥由於高水分（20%～30%）而無法綜合利用的問題。採取了將煤泥先破碎分散然後再熱力乾燥的新技術，使煤泥的處理實現了連續化、工業化，和自動化。經煤泥烘乾工藝處理後煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由於在煤泥烘乾工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的乾燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘乾行業帶了新活力。
筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成乾燥，由出料口排出。
特點
1、烘乾機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，乾燥成本低；
2、採用順流烘乾方式，煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘乾機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘乾機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了以往烘乾機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、烘乾機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、烘乾機採用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘乾煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在 8mm以下。
工作流程
煤泥烘乾工藝流程如下：煤泥由於具有一定的粘性，在乾燥過程中濕煤泥進入乾燥機後分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了乾燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分鬆散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入最後 的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程。
選擇
對於煤泥烘乾、煤粉烘乾的統一收塵，一般配備旋風除塵器，布袋除塵器等。
旋風除塵器也稱作離心力分離器，它是利用含細粉氣流做旋轉運動時產生的離心力，把細粉從氣體中分離出來。被廣泛套用在對流乾燥系統中，是從氣體中收集產品的主要設備。旋風除塵器結構簡單，製造方便，只要設計合理，製造恰當，可以獲得很高的分離效率。可以把隨引風系統排出的濕氣中大顆粒產品捕捉收集，但當氣體中含的粒子非常細時，由於本身比重較輕，採用旋風除塵效果不佳。
布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從乾燥尾氣中分離粉狀產品的最後一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的最後一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99%以上。煤泥烘乾機配備布袋除塵器可將旋風除塵器未捕集的細粉微粉二次回收，防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環境污染。
規格參數
產品規格 （m) | 處理能力（t/h) | 電機型號→功率 (kw) | 減速機型號 | 入料水分（%） | 燃料煤熱值(kcal/kg) | 出料水分 （%） |
Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x14 | 12-17 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
含水量高的煤泥脫水烘乾用作燃料煤，變廢為寶，節能減排，既有國家政策的支持，又有高額利潤回報，是您致富路的首選。根據煤泥粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，研發了煤泥專用烘乾機，該設備技術先進,結構緊湊,水份蒸發快,產量高,設備占地面積小,運行穩定可靠,安裝測試方便，處理後的煤泥直接供應電廠煤場或勾兌原煤銷售。
