煤泥

煤泥

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,其種類眾多,用途廣泛。

基本介紹

  • 中文名煤粉
  • 含義:煤粉含水形成的半固體物
  • 產生:煤炭生產時產生
  • 特點:粒度細、微粒含量多等
  • 作用:生活燃料、磚廠添加劑
  • 類型:名詞
種類,用途,煤泥的特點,煤泥的利用,煤泥烘乾價值,

種類

大致有如下幾種類型:
煉焦煤選煤廠的浮選尾煤
這類煤泥在國外,一般是一種廢棄物,其性質與洗選矸石或中煤類似。因煤質不同,浮選煤泥的品質有較大差別,如淮南的氣煤,浮選工藝的抽出率只有30% ~40%,這種煤泥灰分比較低,煤質與洗中煤比較接近;平頂山的煤是肥煤或1/3焦,浮選精煤的抽出率可達70%~80%,浮選尾煤的灰分就較高,煤質與洗選矸石接近。 根據煤泥回收工藝的不同,煤泥的物理性質差別較大。如用壓濾機回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利於降低水分。例如平頂山選煤廠的壓濾煤泥,在旱季堆放接近半年以後,抓鬥抓起時出現揚塵,總含水率已接近10%;另一種是煤泥沉澱池或尾礦場,根據固體顆粒在水中自然沉澱的原理,實現固液分離而產出的煤泥。這種工藝有粒度分級的功能,粗顆粒易沉澱,大都集中在煤泥水入口附近,細顆粒在中間位置,極細顆粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性,類似江米糰,又細又軟,晾曬幾個月,表面似已乾燥,內部含水率幾乎不降,這種煤泥是最難處理的。
煤泥
煤水混合物產出的煤泥
如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送後產出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質量都好,數量少時常常摻到成品煤中。數量多了,摻掉的只是少數,可能有大量的優質煤泥產出,除要妥善處理外,還會對煤礦的經濟效益產生不良影響。
礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥
這些煤泥收集起來都屬於煤礦的髒雜煤泥,其特點是數量不多,質量不穩定,但一般都比浮選尾煤質量好。

用途

80年代以前,煤泥是普通百姓的主要生活燃料。為了便於儲存和使用,一般用煤泥摻加少量的黃土製成煤磚和蜂窩煤。

煤泥的特點

1、粒度細、微粒含量多,尤其是小於200目的微粒約占70%~90%.
2、持水性強,水分含量高。經圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上;折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%~29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%~24%.
3、灰分含量高,發熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類:低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg.
4、黏性較大。由於煤泥中一般含有較多的黏土類礦物,加之水分含量較高,粒度組成細,所以大多數煤泥黏性大,有的還具有一定的流動性。由於這些特性,導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時,其形態極不穩定,遇水即流失,風乾即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴重的環境污染,有時甚至制約了洗煤廠的正常生產,成為選煤廠一個較為棘手的問題。

煤泥的利用

由於煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現工業套用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開放以來,國民經濟有了迅猛的發展,煤炭產量已躍居世界首位,市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展,煤泥的產量明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。

煤泥烘乾價值

隨著我國工業科技的不斷發展,剩餘的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘乾機採取了將煤泥先破碎分散然後再熱力乾燥的新技術,使煤泥的處理實現了連續化、工業化,和自動化。經煤泥烘乾工藝處理後煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右。由於在煤泥烘乾工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的乾燥效率得到了大大的提高,也為煤泥烘乾行業帶了新活力。經乾燥處理後的煤泥主要可用於以下幾個方面: 1、作為原料加工煤泥型煤,供工業鍋爐或居民生活使用; 2、作為電廠鑄造行業的燃料,提高燃料利用率,降低生產成本提高經濟收益;3、作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強度;4、作為水泥廠添加料,改善水泥性能;5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤泥烘乾前煤泥烘乾前
煤泥烘乾後煤泥烘乾後

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