煤氣站，主要由煤氣發生爐，管路系統，煤氣處理系統，循環水系統，監控系統等構建而成。煤氣站主要是通過煤氣發生爐生產煤氣，並附有焦油。酚水。及少量硫化氫產出。由於有很多種煤氣發生爐，他們的設計不盡相同，所以各種煤氣站建成後會有一些區別。由於其生產具有很大危險性，所以煤氣站配有煤防站等安全協作體系。
基本介紹
分類,煤氣成份,危險性,管理要求,儀表裝置,電氣,主要特點,技術參數,發生爐,參數,煤氣爐,站長職責,
分類
煤氣爐分類:有雙段發生煤氣爐.單段發生煤氣爐.熱煤氣發生爐.冷煤氣發生爐。
煤氣站
煤氣站煤氣成份
危險性
煤氣屬於有毒和易燃、易爆氣體，易導致中毒事故及火災爆炸事故.生產煤氣所產生的附屬物質大多具有有毒，有害，易燃，易爆的危險性。
煤氣站
煤氣站管理要求
①煤氣站房的設計必須符合國家規定要求。
②煤氣生產設備應採用專業廠家生產的產品，安全可靠、技術資料齊全。
③煤氣發生爐的看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置應氣密完好。
④帶有水套的煤氣發生爐用水水質應滿足規定要求。
⑥煤氣發生爐各級水封(最大放散閥、雙聯豎管、爐底等水封)均應保持有效水位高度，且溢流正常。
⑦煤氣淨化設施應保持良好的淨化狀態，電除塵器入口、出口應設可靠的隔斷裝置。
⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1%時必須停爐。
⑨蒸汽匯集器的安全裝置應齊全有效。
⑩蒸汽匯集器宜設定自動給水裝置。
煤氣站
煤氣站
煤氣站煤氣站1.煤氣生產設備應採用專業廠家生產的產品，安全可靠、技術資料齊全。
2.帶有水套的煤氣發生爐用水水質應滿足規定要求。
4.煤氣發生爐各級水封(最大放散閥、雙聯豎管、爐底等水封)、均應保持有效水位高度，且溢流正常。
5.煤氣淨化設施應保持良好
煤氣站
煤氣站儀表裝置
①各種儀表、信號、連鎖裝置應完好有效。
電氣
②鼓風機與排風機安裝在同一房間內時，電器均應滿足防爆要求。
③煤氣站應具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時，應採取防止停電的安全措施，並設定事故照明。
(4)煤氣站的生產、輸送系統均應按規定設定放散管，且放散管至少應高出廠房頂4m以上，並具備防雨和可靠的防傾倒措施。
煤氣站-雙段發生煤氣爐
單段式煤氣發生爐工業圖主要特點
1、用液壓旋轉加煤閥，結構緊湊，推力大，壽命長，密封性好，維護方便。
2、耐熱不鏽鋼中心管技術（ELDL-2000除外），煤乾餾充分，熱損失少。
3、布料系統和斷面流量平衡系統，煤分布均勻，氣流穩定，克服了偏爐等不良狀況。
4、灰盆有效高度高，爐底鼓風壓力大，氣化強度高，輸送距離遠，能保證系統正壓運行，可靠方便。
5、爐柵採用耐熱鑄件，耐高溫，耐磨損，灰層火層均勻。
6、液壓驅動出灰，結構簡單，壽命長，易維護。
7、全自動加煤，連續出灰無級調速，便於操作管理。
8、壓力水夾套，操作簡單，安全可靠。
9、淨化部分採用底部煤氣一級旋風除塵器，頂部煤氣採用旋風除焦器、電捕焦油器密封循環，零排放，無酚水，保證不污染環境。
10、自動化程度高，檢測手段完善，自控環節多，操作、管理先進，勞動強度低。
技術參數
爐子規格
項目單位ø2000ø2600ø3000ø3200
爐膛直徑mm2000260030003200
燃料塊度mm13-2525-50
燃料耗量kg/h 煤氣產量nm3/-5800-7300
煤氣熱值（低）上段kj/nm37000670067006700
下段5600610061006100
混合6000640&064006400
爐出口
溫度上段°c100~150 100~150100~150100~150
下段500-560550-600550~600550-600
爐出口
壓力上段kpa0.90.980.980.98
下段1.21.471.471.47
爐底鼓風壓力kpa3.55.06.07.0
鼓風飽和溫度°c50-6055-6555~6555-65
水套受熱面積m213.9141617
水套蒸汽壓力kpa294
水套蒸汽產量kg/h300450&500550
探火孔蒸汽壓力kpa294
適用種類
適用燃料種類不粘結或弱粘結煙煤、年老褐煤、部分煙煤
灰盤轉速r/h2.51.71.51.5
灰盤轉速電機功率kw3.05.55.55.5
發生爐
單段式煤氣發生爐冷煤氣站由煤氣發生爐生成的熱髒煤氣（溫度為350-550℃）首先進入雙豎管被熱循環水冷卻洗滌，煤氣中的大部分灰塵隨熱循環水從雙豎管下部的水封中排出，被雙豎管洗滌降溫後的煤氣溫度約為80-90℃，經隔離水封進入電捕焦油器，去除煤氣中的焦油，然後進入填料洗滌塔,煤氣通過洗滌塔中的拉西瓷環除去剩餘的灰塵，同時被冷循環水再次冷卻洗滌，煤氣溫度冷卻至35-45℃，此時煤氣再經隔離水封進入捕滴器，將 煤氣中的水滴捕淨後，最後通過煤氣加壓機加壓，通過輸送管道輸送到設備的各燃燒器位置中使用。兩段式煤氣發生爐有上下兩個煤氣出口，上部含焦油，利用電捕焦油器清除焦油；下部通過旋風除塵器除塵；可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效果和熱效率比單段爐更好。根據用戶的需求不同可製成熱脫焦油煤氣站與冷煤氣站。優點：清潔環保、煤氣熱值高、焦油少、不易堵塞管道，輸送距離遠，長期運行成本低。
產品規格：φ2000mm-φ3200，耗煤量：750Kg/h-2200Kg/h，產氣量：2500m3/h-7000m3/h，適用範圍：主要套用於機械、冶金、有色金屬、陶瓷、玻璃、化工等行業。1-3.2米煤氣發生爐爐柵減速機蝸輪配件
參數
項目/規格
ø1.5mø2.0mø2.4mø2.6mø3.0m
爐膛直徑mm2600300
爐膛段面積m21.7673.144.525.317.07
煤種類要求
燃料粒度mm13-25；25-50；50-75
燃料耗量kg/h350--1200-2000
煤氣產量nm3/h-2800~45006000~7000
煤氣熱值kj/nm35020-5670
溫度/壓力
煤氣出口溫度°c400~500450-550
煤氣出口壓力kpa<1.0<1.47
鼓風壓力kpa<2.45<2.94
<3.92<3.92<6.00
飽和空氣溫度°c50-65
水套工作壓力kpa<90（294）
蒸汽產量kg/h1002003~00330450
探火孔封壓力kps250
灰盤轉速r/h22.232.232.230.15-1.5
爐蓖傳動電機功率kw44444.5
煤斗提升電機功率kw1.11.12.22.24
設備總重kg 10003&200042000
煤氣站-兩段式煤氣發生爐——兩段式冷、淨煤氣站工藝圖 單段混合煤氣發生爐
主要特點
灰盤採用蝸輪，蝸桿傳動，運行穩定；
爐體屬水夾套結構，自產蒸汽，完全滿足煤氣爐自身煤的氣化及探火孔汽封使用；
兩段式冷、淨煤氣站工藝圖
兩段式冷、淨煤氣站工藝圖雙鐘罩加煤或電動滾筒式自動給煤裝置，結構簡單，布煤均勻；
偏心爐蓖結構，除渣效果好，布風均勻，氣化穩定；
投資少，占地面積小，操作方便，尤其適用於無煙煤。
冷煤氣站/單/雙段冷煤氣
煤氣爐
幾大特點
1.採用獨特的灰盤結構，爐蓖永遠被爐渣保護，勿需用傳統煤氣爐扎釺探火層高低的辦法下保護爐蓖。
2.專利往復爐排式除渣機構，具有強大破渣，松渣，透氣作用。只要不是粘結有煙，無煙快煤均可使用。
3.大截面水封式防爆槽，反應靈敏，安全可靠。
4.水位自動控制、自動報警。
5.取消探火孔汽封結構，勿需水套產生高壓蒸汽，爐體水套壓力為常壓（P≤0.01MPa）。
6.煤氣爐送風能隨時開停，可以與外接加熱爐聯動，實現加熱爐自動控溫。
7.採用直燃技術，煤氣產量隨爐溫變化而變化，隨用隨產，停爐停氣；壓火備爐時間不受限制；重新啟動不需管路排空，吹掃等操作。
8.煤氣爐加料，除渣，送風集中電控，操作簡單，工作量小，單人值班即可
9.FYL/MYL煤氣爐採用整體結構設計，安裝方便，可直接安放在地平面上，勿需挖坑預築地基，與外接加熱爐既可一爐一配，也可一爐多配。
站長職責
1、負責安排本班生產任務和人員安排。
2、檢查各崗位技術操作規程執行情況，檢查生產記錄情況，確保本班正常生產，完成規定的技術操作指標。
3、負責安全生產及事故的及時處理分析和匯報。
4、檢查各崗位設備運行情況，督促做好設備日常維護工作，參加設備檢修後的驗收工作。
5、負責幹部組織發生爐的生產準備工作及清掃工作。
6、負責調節煤氣產量和用量的平衡，按調度要求安排停爐開爐及熱備爐等工作。
7、積極開展質量管理和小改小革活動。
8、貫徹經濟責任制，開展勞動競賽，不斷總結經驗，提高操作水平。
9、加強和其他班聯繫，搞好團結和協作。
2、檢查各崗位技術操作規程執行情況，檢查生產記錄情況，確保本班正常生產，完成規定的技術操作指標。
3、負責安全生產及事故的及時處理分析和匯報。
4、檢查各崗位設備運行情況，督促做好設備日常維護工作，參加設備檢修後的驗收工作。
5、負責幹部組織發生爐的生產準備工作及清掃工作。
6、負責調節煤氣產量和用量的平衡，按調度要求安排停爐開爐及熱備爐等工作。
7、積極開展質量管理和小改小革活動。
8、貫徹經濟責任制，開展勞動競賽，不斷總結經驗，提高操作水平。
9、加強和其他班聯繫，搞好團結和協作。
