煙化法提鍺(extraction of germanium by fu-ruing smelting)是指含鍺渣料經爐渣煙化處理回收鍺的過程。比屬巴倫(Balen)電鋅廠於1948年首次用這種方法從含鍺0.001%-0.04%的鋅浸出渣和鼓風爐還原熔煉法練鉛渣中獲得含鍺達0.1%的煙塵。這種富含鍺的煙塵經進一步處理產出金屬鍺。中國會澤鉛鋅礦於1958年用此法從難選氧化鉛鋅礦的熔渣中回收鍺，繼會澤鉛鋅礦之後，中國又有多家工廠採用此法從含鍺、鎵、銦、鋅等物料中回收這些有價金屬。
基本介紹
- 中文名：煙化法提鍺
- 外文名：extraction of germanium by fu-ruing smelting
- 學科：冶金工程
- 領域：能源
- 範圍：冶煉
- 釋義：含鍺渣料經爐渣煙化處理回收鍺
特點,原理,工藝,
特點
本法具有能綜合利用資源、鍺的富集比大、可處理複雜的含鍺渣料等特點，但也存在間歇操作、生產力較小，且要求入爐含鍺渣料的含SiO2小於38%(最好小於30%)等問題。煙化法提鍺今後將向著改用熱風、富氧代替一般空氣，或加入添加劑如氯化劑、硫化劑等，以及改進爐形實現連續化等方向發展，以進一步提高鍺的揮發率和其他冶金經濟技術指標。
原理
在向高溫熔融的含鍺物料中鼓入配有粉煤的空氣時，爐內呈還原氣氛。熔融渣料中的GeO2在還原氣氛中被還原成為易揮發的CeO而進入爐氣。如含鍺渣料中含鋅時，則因存在鋅蒸氣，更有助於鍺被還原成GeO而揮發，鍺便富集在從爐氣收得的煙塵中。
工藝
將含鍺0.005%-0.009%的熔渣放入煙化爐內。渣層厚達0.9-1.2m。控制爐內溫度高於1522K和爐內氣體含CO約10-6的條件下，煙化吹煉70-90min。熔渣中的鍺被還原成CeO揮發而入爐氣。鼓入的空氣過剩係數為0.7-0.9，粉煤量為含鍺渣料質量的18%-25%。煙化爐為一隻用鋼板焊成的矩形水套爐，護身高5.3-7.9m，爐斷面積(3.2-6.4)m×(2.1-2.4)m，兩側設有鼓入粉煤和空氣的風嘴，總風嘴面積約為爐風口區斷面積的0.4%。收得的煙塵含鍺0.01%-0.10%，煙塵率約為8%-11%，廢渣殘含鍺約0.0002%，鍺回收率達85%-97%，床能率約為24-39t/(m2·d)，這種富含鍺煙塵可採用綜合法回收銦鍺鎵、或全萃取法回收銦鍺鎵、或經典氯化法提鍺等方法生產CeO2或金屬鍺。
