煉油化工生產過程能量系統最佳化技術概論

煉油化工生產過程能量系統最佳化技術概論

《煉油化工生產過程能量系統最佳化技術概論》是2014年9月石油工業出版社出版的圖書,作者是楊友麒、段偉。

基本介紹

  • 書名:煉油化工生產過程能量系統最佳化技術概論
  • 作者:楊友麒
    段偉
  • ISBN:9787502191115
  • 頁數:266頁
  • 定價:68元
  • 出版社:石油工業出版社
  • 出版時間:2014年9月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《煉化能量系統最佳化技術叢書:煉油化工生產過程能量系統最佳化技術概論》在全面分析我國節能減排形勢和國內外煉油化工行業能量系統最佳化技術現狀基礎上,深入淺出地介紹了能量系統最佳化技術涉及的基本理論和基本方法,描述了流程模擬技術及目前主要的工具軟體的特點,並對中國石油在煉油、乙烯生產裝置和公用工程系統的工程實踐進行了經驗總結。
《煉化能量系統最佳化技術叢書:煉油化工生產過程能量系統最佳化技術概論》內容全面,理論聯繫實際,通俗易懂,實用性強,適合煉油化工企業從事節能、生產運行、規劃計畫的管理和工程技術人員閱讀,也可作為大專院校相關專業的教學參考用書。

圖書目錄

第一章 緒論
第一節 國內外能源形勢
一、能耗結構特點分析
二、單位國內生產總值(GDP)能耗差距分析
三、節能減排面臨的任務
第二節 煉油化工行業能耗現狀分析
一、煉油能耗現狀及差距
二、乙烯能耗現狀及差距
三、公用工程系統現狀及差距
第三節能量系統最佳化技術現狀及實施必要性
一、國內外技術現狀及發展趨勢
二、開展能量系統最佳化工作的必要性
參考文獻
第二章 能量系統集成最佳化技術的基本理論
第喇微永一節 企業用能效率的熱力學計算方法
二、熱力學第二定律效率(炯效率)
第二節 過程系統的集成最佳化
一、過程系統的集成
二、過程系統的最佳化
三、過程系統的離線最佳化和線上最佳化
第三節 過程系統的能量集成朽碑檔束最佳化方法
一、能量系統集成最佳化方法發展沿革
二、熱夾點分析
三、水夾點分析
四、氫夾點分析
五、能量系統集成最佳化的數學規劃法
第四節 全局過程集成(Total Site Integration,TSI)
一、全局過程集榆牛驗成TSI的基本概念
二、TSI套用的工業效益
參考文獻
第三章 國內外能量系統最佳化技術的研究開發現狀
第一節 國內外煉油過程能量系統最佳化的主要技術方法
一、國外煉油過程能量系統最佳化技術與方法
二、國內煉油過程能量系統最佳化技術與方法
第二節 國內外化工過程能量系統最佳化的主要技術方法
一、國外化工過程能量系統最佳化技術與方法
二、國內化工過程能量系統最佳化技術與方法
第三節 國內外公用工程系統能量最佳化的主要技術方法
一、國外公用工程系統能量系統最佳化技術與方法
二、國內公用工程系統能量系統最佳化技術與方法
參考文獻
第四章 煉油化工企業用能評價方法
第一節 煉油廠和乙烯裝置能耗計算方法
一、煉油廠的能耗計算方法
二、乙烯裝置的能耗計算方法
第二節 Solomon能源密度指數評價方法
一、能源密度指數的含義
二、能源密度指數的計算方法
第三節 KBC公司的Best Technology用能評價方法
一、BT評價方法的含義
二、BT評價的方法
第四節 公用工程系統用能評價的R-曲線方法
一、R-曲線的基本概念
二、尺一曲線計算的基本假定及製作方法
三、典型的R-曲線
四、R-曲線方法的局限性
參考文獻
第五章 流程模擬技術
第一拔捉碑節 流程模擬的基本概念
一、穩態模擬
二、動態模擬
第二節 過程系統模型
一、流程系統數學模型
二、單元模型她甩定及其構成
三、自由度分析
四、模型參數擬合
第三節 流程模擬分析在能量系統集成最佳化中的作用
一、最佳化生產操作
二、為夾點分析及換熱網路最佳化提供基礎數據
三、支撐節能最佳化機會的蘭妹堡民論證
第四節 流程模擬軟體
一、模擬系統的結構組成
二、著名商用流程模擬軟體簡評
第五節 流程模擬的一般步驟
一、分析模擬問題
二、熱力學方法的選擇和組分的定義
三、繪製生產裝置模擬流程
四、輸入原始物流及模組數據
五、模擬模型的運行
六、分析模擬結果
七、模型套用
八、輸出最終結果
參考文獻
第六章 煉油化工企業能量凶戰系統最佳化
第一節 現狀調研與評估
一、現狀調研
二、現狀評估
第二節 數據收集
一、數據的收集
二、數據處理及核對
第三節 過程模擬
一、過程模擬的一般技術要求
二、Petro-SIM軟體模型(煉油廠模型案例)
三、利用ROMeo軟體進行乙烯裝置線上最佳化建模
四、利用Aspen Plus軟體進行乙烯裝置離線最佳化建模
五、公用工程系統模擬
第四節 用能評價及節能潛力分析
一、煉油裝置用能情況及潛力分析
二、乙烯裝置用能情況及潛力分析
三、公用工程系統用能情況及潛力分析
第五節 最佳化方案制定
一、裝置間熱供料機會識別
二、裝置間熱聯合機會識別
三、裝置內部能量最佳化機會識別
四、公用工程系統的節能機會識別
五、最佳化方案的編制
六、考慮中長期發展規劃的全局能量最佳化集成
第六節 最佳化方案的實施
一、實施原則
二、實施方案的編制內容
三、最佳化方案組織實施
第七節 實施效果評價
一、實施效果評價的內容和原則
二、實施效果評價的主要方法
三、最佳化方案實施效果評價
第八節能源管理系統
一、概述
二、技術發展和套用趨勢
三、EMS在信息系統中的位置
四、功能和作用
五、關鍵技術
六、套用及效果
參考文獻
一、煉油廠的能耗計算方法
二、乙烯裝置的能耗計算方法
第二節 Solomon能源密度指數評價方法
一、能源密度指數的含義
二、能源密度指數的計算方法
第三節 KBC公司的Best Technology用能評價方法
一、BT評價方法的含義
二、BT評價的方法
第四節 公用工程系統用能評價的R-曲線方法
一、R-曲線的基本概念
二、尺一曲線計算的基本假定及製作方法
三、典型的R-曲線
四、R-曲線方法的局限性
參考文獻
第五章 流程模擬技術
第一節 流程模擬的基本概念
一、穩態模擬
二、動態模擬
第二節 過程系統模型
一、流程系統數學模型
二、單元模型及其構成
三、自由度分析
四、模型參數擬合
第三節 流程模擬分析在能量系統集成最佳化中的作用
一、最佳化生產操作
二、為夾點分析及換熱網路最佳化提供基礎數據
三、支撐節能最佳化機會的論證
第四節 流程模擬軟體
一、模擬系統的結構組成
二、著名商用流程模擬軟體簡評
第五節 流程模擬的一般步驟
一、分析模擬問題
二、熱力學方法的選擇和組分的定義
三、繪製生產裝置模擬流程
四、輸入原始物流及模組數據
五、模擬模型的運行
六、分析模擬結果
七、模型套用
八、輸出最終結果
參考文獻
第六章 煉油化工企業能量系統最佳化
第一節 現狀調研與評估
一、現狀調研
二、現狀評估
第二節 數據收集
一、數據的收集
二、數據處理及核對
第三節 過程模擬
一、過程模擬的一般技術要求
二、Petro-SIM軟體模型(煉油廠模型案例)
三、利用ROMeo軟體進行乙烯裝置線上最佳化建模
四、利用Aspen Plus軟體進行乙烯裝置離線最佳化建模
五、公用工程系統模擬
第四節 用能評價及節能潛力分析
一、煉油裝置用能情況及潛力分析
二、乙烯裝置用能情況及潛力分析
三、公用工程系統用能情況及潛力分析
第五節 最佳化方案制定
一、裝置間熱供料機會識別
二、裝置間熱聯合機會識別
三、裝置內部能量最佳化機會識別
四、公用工程系統的節能機會識別
五、最佳化方案的編制
六、考慮中長期發展規劃的全局能量最佳化集成
第六節 最佳化方案的實施
一、實施原則
二、實施方案的編制內容
三、最佳化方案組織實施
第七節 實施效果評價
一、實施效果評價的內容和原則
二、實施效果評價的主要方法
三、最佳化方案實施效果評價
第八節能源管理系統
一、概述
二、技術發展和套用趨勢
三、EMS在信息系統中的位置
四、功能和作用
五、關鍵技術
六、套用及效果
參考文獻

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