焦陶

焦陶坯料主要成分是石英、長石、高嶺土，按其製品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。

基本介紹

• 中文名：焦陶
• 主要成分：石英、長石、高嶺土
• 成型方法：可塑法，注漿法

主要工藝

拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮瓷土總收縮率大致為18—20%，根據大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。由於景德鎮瓷泥的柔軟性，拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不僅要注意到收縮率，而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的製品，則要分段拉制，從各個分段部位，可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。景德鎮陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是與其獨特的材質、工藝等有著密不可分的聯繫，甚至在某種程度上說:景德鎮瓷器名揚天下，除當地“天賜”的優質黏土之外，基本上是那些“鬼斧神工”的技藝將這些普通的“東西”變成了人類的“寵物”。由此，真正被“神靈”護佑著的正是這制瓷技藝的不斷分工、進化和傳承。這千年相傳的技藝造就和組成了人類陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光環，這光環讓人炫目，也讓人敬畏。

藝術創作

彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約700—800度。

燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點是彩在高溫釉下，永不退色。

瓷器的彩繪與一般繪畫不同。因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色，在經過高溫燒制和烘烤後會發生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經過爐火的燒煉竟會呈現出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的；而與此同時也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和想像力了。

主要製作步驟

1、成型成型就是用乾燥的石膏模，將製備好的坯料用各種不同的方法製成所需要的坯件，目前德化產區常用的成型法有可塑成型、注漿成型、乾壓成型和等靜壓成型四種方法。

2、乾燥

3、施釉施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據不同產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，採用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。

4、裝燒裝燒是制瓷工藝中一道很關鍵的工序。經過成型、上釉後的半成品，只有在高溫的作用下，發生一系列物理化學反應，最後顯氣孔率接近於零，才能達到完全緻密程度的瓷化現象，稱之為“燒結”。這個過程稱之為“裝燒”。

5、裝飾德化陶瓷裝飾源遠流長。新石器時代有印紋陶；魏晉時代有青釉陶；唐、宋、元時代有篾劃、印花、刻花；明、清時代有浮雕、通花、青花、貼花；民國時期有古彩、新彩；以至當代的噴花和藝術釉等，制工精細，色彩艷麗，具有樸實豪放的特點。