焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置

焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置

《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》是中國一冶集團有限公司於2012年11月05日申請的發明專利,該專利的公布號為:CN102925167A,專利公布日:2013年02月13日,該專利申請號為2012104351027,發明人是李俊喆,夏春,蘇毅。

《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》提供一種焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置。包括有長條狀車架,車架的一端安裝有車把手,另一端安裝有伸縮桿,車輪安裝在伸縮桿兩側,形成手推車結構,所述的伸縮桿上的沿車輪前進方向,依次安裝有壓平輥輪、灰槽和底磚磚夾,其中所述的底磚磚夾為兩爪夾持型結構,並通過控制線連線有底磚磚夾控制把手,底磚磚夾控制把手安裝在車把手上,所述的灰槽設有下料機構,並通過控制線連線有灰槽下料控制把手,灰槽下料控制把手也安裝在車把手上。此裝置操作簡單,維修時能在炭化室外部進行炭化室底部磚砌築,避免直接在高溫和重煤氣及有毒氣體環境下作業施工,從而提高施工效率,減少了施工人員所受到傷害。

2020年7月14日,《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》獲得第二十一屆中國專利優秀獎。

(概述圖為《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置
  • 公布號:CN102925167A
  • 地址:湖北省武漢市青山區工業大道3號
  • 公布日:2013年02月13日
  • 發明人:李俊喆,夏春,蘇毅
  • 申請號:2012104351027
  • Int. Cl.:C10B29/02(2006.01)I
  • 申請日:2012年11月05日
  • 專利代理機構:湖北武漢永嘉專利代理有限公司
  • 申請人:中國一冶集團有限公司
  • 代理人:唐萬榮
  • 專利類型:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

在焦爐熱態維修炭化室底部磚砌築施工過程中,傳統的施工方法是首先將所維修炭化室的相鄰的燃燒室關閉,做好保溫工作後,打開爐門,施工操作人員進入炭化室內部直接施工,由於焦爐炭化室牆壁溫度過高,並且炭化室中煤氣及有毒氣體含量嚴重超標。所以在施工過程中很容易發生安全事故,並且在施工作業後作業人員的身體也容易留下後遺症。例如高溫的灼傷,吸入煤氣後的中毒現象,呼吸道疾病等。
因此需要一種能夠在炭化室外較遠距離處就對炭化室進行底部磚的砌築作業,避免在炭化室內部直接作業施工的方法,從而提高工作效率,減少施工人員所受到的傷害。

發明內容

專利目的

《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》所要解決的技術問題是針對上述存在的不足,提供一種在炭化室外部進行熱修炭化室底部磚砌築,避免直接在高溫和重煤氣及有毒氣體環境下作業施工,從而提高施工效率,減少施工人員所受到傷害的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置。

技術方案

《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》解決其技術問題所採用的技術方案是:
焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:包括有長條狀車架,車架的一端安裝有車把手,另一端安裝有伸縮桿,車輪安裝在伸縮桿兩側,形成手推車結構,所述的伸縮桿上沿車輪前進方向,依次安裝有底磚磚夾、灰槽和壓平輥輪,其中所述的底磚磚夾為兩爪夾持型結構,並通過控制線連線有底磚磚夾控制把手,底磚磚夾控制把手安裝在車把手上,所述的灰槽設有下料機構,並通過控制線連線有灰槽下料控制把手,灰槽下料控制把手也安裝在車把手上。
在上述方案中,所述的車架為多鋼管分段焊接而成,車架靠近車把手的一端為向上彎曲的L形狀,方便人工操作,車把手與車架垂直焊接,方便手持。
在上述方案中,所述的車輪通過倒T型架安裝在伸縮桿上,車輪分別安裝於倒T型架的兩側。
在上述方案中,所述的底磚磚夾包括磚夾支座,磚夾支座為Y型,其一端與伸縮桿固連,另兩端設有軸,分別軸連右側爪和左側爪,磚夾支座中部設有槽,槽中設有銷軸,銷軸將右側爪、左側爪和磚夾支座組裝在一起。
在上述方案中,所述的底磚磚夾的右側爪和左側爪的開合方向設有復位拉簧,右側爪和左側爪的前側面設有灰縫比尺。
在上述方案中,所述的灰槽為無蓋的容器,其上端設有耳板與伸縮桿固連,其底面設有多排孔洞,並在其底部設有滑槽,滑槽中設有密封板,並在滑槽側面設有復位彈簧頂住密封板復位。
在上述方案中,所述的密封板也設有與滑槽上孔洞位置相對應的多排孔洞,密封板中部設有拉板,通過拉板和控制線連線灰槽下料控制把手,並可在灰槽下料控制把手作用下在滑槽內滑動實現孔洞的閉合。
在上述方案中,所述的控制線為鋼絲繩,鋼絲繩穿過車架埋入鋼管內部。
在上述方案中,所述的壓平輥輪為鋼圓柱體,其兩側設有輪軸和輥輪夾,輪軸定位安裝在輥輪架上,壓平輥輪套裝在輪軸上,輥輪架上部與伸縮桿固連。

有益效果

《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》的有益效果在於:
該裝置操作簡單,維修時能在炭化室外部進行炭化室底部磚砌築,避免直接在高溫和重煤氣及有毒氣體環境下作業施工,從而提高施工效率,減少了施工人員所受到傷害。

附圖說明

圖1為《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》實施例的結構示意圖;
焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置
圖2為《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》實施例底磚磚夾、灰槽和壓平輥輪的結構圖;
焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置
圖中:1.車架;2.車把手;3.灰槽下料控制把手;4.底磚磚夾控制把手;5.把手鎖定環;
6.伸縮桿;7.固定插銷;8.車輪;9.倒T型架;10.磚夾支座;11.右側爪;12.左側爪;
13.復位拉簧;14.銷軸;15.灰縫比尺;16.灰槽;17.密封板;18.復位彈簧;19.壓平輥輪;
20.輥輪架;21.鋼絲繩;22.底磚。

技術領域

《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》屬於冶金行業設備領域,具體涉及一種在焦爐熱修炭化室時能夠人工進行炭化室底部磚砌築的裝置。

權利要求

1.焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:包括有長條狀車架,車架的一端安裝有車把手,另一端安裝有伸縮桿,車輪安裝在伸縮桿兩側,形成手推車結構,所述的伸縮桿上沿車輪前進方向,依次安裝有底磚磚夾、灰槽和壓平輥輪,其中所述的底磚磚夾為兩爪夾持型結構,並通過控制線連線有底磚磚夾控制把手,底磚磚夾控制把手安裝在車把手上,所述的灰槽設有下料機構,並通過控制線連線有灰槽下料控制把手,灰槽下料控制把手也安裝在車把手上。
2.如權利要求1所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的車架為多鋼管分段焊接而成,車架靠近車把手的一端為向上彎曲的L形狀,車把手與車架垂直焊接。
3.如權利要求1所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的車輪通過倒T型架安裝在伸縮桿上,車輪分別安裝於倒T型架的兩側。
4.如權利要求1所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的底磚磚夾包括磚夾支座,磚夾支座為Y型,其一端與伸縮桿固連,另兩端設有軸,分別軸連右側爪和左側爪,磚夾支座中部設有槽,槽中設有銷軸,銷軸將右側爪、左側爪和磚夾支座組裝在一起。
5.如權利要求1或4所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的底磚磚夾的右側爪和左側爪的開合方向設有復位拉簧,右側爪和左側爪的前側面設有灰縫比尺。
6.如權利要求1所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的灰槽為無蓋的容器,其上端設有耳板與伸縮桿固連,其底面設有多排孔洞,並在其底部設有滑槽,滑槽中設有密封板,並在滑槽側面設有復位彈簧頂住密封板復位。
7.如權利要求6所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的密封板設有與滑槽上孔洞位置相對應的多排孔洞,密封板中部設有拉板,通過拉板和控制線連線灰槽下料控制把手,並可在灰槽下料控制把手作用下在滑槽內滑動實現孔洞的閉合。
8.如權利要求1或7所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的控制線為鋼絲繩,鋼絲繩穿過車架埋入鋼管內部。
9.如權利要求1所述的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,其特徵在於:所述的壓平輥輪為鋼圓柱體,其兩側設有輪軸和輥輪夾,輪軸定位安裝在輥輪架上,壓平輥輪套裝在輪軸上,輥輪架上部與伸縮桿固連。

實施方式

下面結合具體實施方式,對《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》作進一步的說明:
如圖1圖2所示的焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置,主要包括車架1、車把手2、灰槽下料控制把手3、底磚磚夾控制把手4、把手鎖定環5、伸縮桿6、固定插銷7、車輪8、底磚磚夾、灰槽16和壓平輥輪19,其中,車架1為L型,車架的一端設有車把手2,另一端套有伸縮桿6;車把手2兩側分別設有灰槽下料控制把手3和底磚磚夾控制把手4;伸縮桿6往前端方向設有車輪8、底磚磚夾、灰槽和壓平輥輪10;車輪通過T型架9安裝在伸縮桿6上;底磚磚夾包括磚夾支座10,磚夾支座為Y型,其一端與伸縮桿6固連,另兩端設有軸,分別軸連右側爪11和左側爪12,磚夾支座中部設有槽,槽中設有銷軸14,銷軸14將右側爪11、左側爪12和磚夾支座組裝在一起;右側爪11和左側爪12的開合方向設有復位拉簧13,右側爪11和左側爪12的前側面設有灰縫比尺15;灰槽16為無蓋的五面體容器,其上端設有耳板與伸縮桿6固連,其底面設有多排孔洞,灰槽16底部設有滑槽,滑槽中設有密封板17,並在滑槽側面設有復位彈簧18頂住密封板17復位;密封板17也設有多排孔洞,密封板17中部設有拉板,通過拉板和鋼絲繩連線灰槽下料控制把手3,並可在灰槽下料控制把手3作用下在滑槽內滑動實現孔洞的閉合;壓平輥輪19為鋼圓柱體,其兩側設有輪軸,輪軸定位在輥輪架20上;輥輪架20上部與伸縮桿6固連。
所述灰槽下料控制把手3採用腳踏車剎把結構,通過鋼絲繩22連線密封板17中部的拉板,通過扣動灰槽下料控制把手3,灰槽16底面的數排孔洞與密封板17的數排孔洞重合,灰槽16內的灰漿流出;鬆開灰槽下料控制把手3,密封板17通過復位彈簧18復位,灰槽16底面的數排孔洞與密封板17的數排孔洞錯開,灰槽16被密封,停止灰漿流出。
所述底磚磚夾控制把手4採用腳踏車剎把結構,通過鋼絲繩22連線銷軸14,通過扣動底磚磚夾控制把手4,右側爪11和左側爪12分別沿Y型結構的磚夾支座10上的軸旋轉,右側爪11和左側爪12的下口向內移動,即可加緊底磚22,並通過把手鎖定環5鎖定底磚磚夾控制把手4,實現右側爪11和左側爪12的下口向內的長時間夾持;鬆開把手鎖定環5,復位拉簧13將右側爪11和左側爪12的下口向上拉起,其開口擴大,即可鬆開底磚22。
上述部件的技術參數及材質也可以根據實際情況而變化。
使用時:
第一步、根據焦爐炭化室底部磚更換的實際長度,調節好伸縮桿6並安裝好固定插銷7加以固定。
第二步、將底磚22安裝在底磚磚夾上,扣動底磚磚夾控制把手4夾緊底磚22,並將把手鎖定環5勾住底磚磚夾控制把手4;將調配好的耐火泥裝入灰槽16中。
第三步、將焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置推入炭化室,扣動灰槽下料控制把手3,灰槽16中的耐火泥從灰槽底部流出,反覆操作至底部灰漿澆築完成。
第四步、將焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置再往炭化室內部推進,當底磚磚夾的灰縫比尺15與前一塊底磚22接觸時,鬆開底磚磚夾控制把手4,放下底磚22,再利用壓平輥輪19對砌築完的底磚22進行壓實找平;重複操作至底磚22砌築完成。
第五步、重複第三步的操作對鋪好的底磚磚縫進行灌漿。
在焦爐熱態維修炭化室底部磚砌築中使用該發明後,操作人員不用和原來一樣進入炭化室直接作業施工,大大的降低了施工作業中的安全事故發生機率,有效的保障了作業人員的人身安全,有效的緩解了高溫、煤氣及有毒氣體對人體的危害,說明《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》方法的效果顯著。
以上說明僅為《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》的套用實施例而已,當然不能以此來限定《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》之權利範圍,因此依《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》申請專利範圍所作的等效變化,仍屬《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》的保護範圍。

榮譽表彰

2020年7月14日,《焦爐熱修炭化室底部磚砌築裝置》獲得第二十一屆中國專利優秀獎。

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