焦爐煤氣回收氨

簡介

焦爐煤氣回收氨(ammonia recovery from coke oven gas)是指焦爐煤氣淨化的重要工序之一。

裝爐煤在焦爐中乾餾時，煤中所含的一部分氮轉化為含氮化合物進入煤氣中，其中最重要的含氮化合物是氨，粗煤氣含氨量為6-9g/m³。

氨是化工原料，又是腐蝕介質，因此必須從焦爐煤氣中回收。

19世紀60年代，焦爐煤氣淨化技術初創時期，煤氣中的氨曾是氨的唯一來源，回收氨成廠首要目標，氨極易溶於水，利用這一性質，水洗氨法回收氨首先誕生了。焦化廠生產的制濃氨水法當時曾為索爾威發明的氨鹼法制純鹼提供了氨源。

19世紀末時，開發了硫酸吸氨法回收氨工藝。它所生產的硫酸氨為農業提供了大量氨肥。

到20世紀初，合成氨工業興起，合成氨比焦爐煤氣回收的氨質優價廉，對焦化廠的濃氨水和硫酸銨生產產生了巨大衝擊。

20世紀40年代以後，焦化廠的硫酸銨滯銷，造成了嚴重虧損。這迫使焦化工業開發焦爐煤氣回收氨的新工藝。40年代，美國在焦化廠採用磷酸吸氨法回收氨生產了磷酸氫二銨[DAP]。

60年代，美國開發了弗薩姆法在焦化廠生產無水氨。同時中國在焦化廠試驗聯鹼法生產氯化按。

70年代，已開發國家開發了氨分解法。80年代，各國從保護環境出發，對焦化廠外排廢水中的氨氮含量提出了嚴格要求，致使焦爐煤氣回收氨的必要性大大增加了。