《焦爐抵抗牆施工工法》是中十冶集團有限公司完成的建築類施工工法，完成人是屈昕穎、王攀、徐飛宇、任泊遠、呼維強。適用於焦爐抵抗牆的施工。
《焦爐抵抗牆施工工法》主要的工法特點是抵抗牆不留施工縫，且平整度、垂直度均達±3.00毫米；模板採用竹膠板，加勁助採用40毫米x80毫米的木方，模板加固採用對拉螺栓，模板支撐採用3排架體，所用材料均為鋼筋混凝土施工通用的材料；易於掌握，且安全可靠。
2011年9月，《焦爐抵抗牆施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2009-2010年度國家二級工法。
基本介紹
- 中文名：焦爐抵抗牆施工工法
- 工法編號：GJEJGF344-2010
- 完成單位：中十冶集團有限公司
- 主要完成人：屈昕穎、王攀、徐飛宇、任泊遠、呼維強
- 套用實例：洛陽榕拓焦化有限公司2號焦爐土建工程
- 主要榮譽：國家二級工法（2009-2010年度）
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,
形成原因
焦爐抵抗牆為懸臂結構，設計不許留施工縫。焦爐抵抗牆由5根柱子、三道扁梁和200厚的板組成，為鋼筋混凝土結構，與焦爐基礎共用一個板式基礎。抵抗牆示意圖見圖1、圖2。
設計焦爐抵抗牆垂直度為±3.00毫米，平整度為±3.00毫米。
中十冶集團有限公司為傳統的冶金建設單位，截至2009年完成了很多焦化廠工程，積累了豐富和成熟的施工經驗。現將焦爐抵抗牆施工工藝予以總結，形成了《焦爐抵抗牆施工工法》。
工法特點
《焦爐抵抗牆施工工法》的工法特點是：
1.套用《焦爐抵抗牆施工工法》能實現設計要求∶抵抗牆不留施工縫，且平整度、垂直度均達±3.00毫米。
2.《焦爐抵抗牆施工工法》模板採用竹膠板，加勁助採用40毫米×80毫米的木方，模板加固採用對拉螺栓，模板支撐採用3排架體。所用材料均為鋼筋混凝土施工通用的材料。
3.《焦爐抵抗牆施工工法》易於掌握，且安全可靠。
操作原理
適用範圍
《焦爐抵抗牆施工工法》適應於焦爐抵抗牆的施工。
工藝原理
《焦爐抵抗牆施工工法》的工藝原理敘述如下：
1.焦爐基礎底板和焦爐抵抗牆的基礎連為一體，為保證焦爐抵抗牆不留施工縫，可在距焦爐抵抗牆5米處的基礎底板上留設施工縫。
2.用設有剪刀撐的內外三排架體來支撐模板，可保證焦爐抵抗牆的垂直度和平整度。
3.以三道扁梁梁口為界，逐節交替澆築兩個抵抗牆。每節的澆築時間不得超過混凝土的初凝時間。
施工工藝
- 工藝流程
《焦爐抵抗牆施工工法》的工藝流程見圖3。
圖3 抵抗牆工施工藝流程圖
- 操作要點
《焦爐抵抗牆施工工法》的操作要點如下：
一、焦爐基礎應測設、放定如下軸線及構件框線；焦爐基礎中心線、邊線，焦爐的柱子框線，抵抗牆的柱子框線，板位置線。
二、內外三排架搭設
1.立桿間距兩向均為@1100，橫桿步距900~1100毫米，架體距抵抗牆尺寸250毫米。
2.為滿足鋪梁底模板的需要，梁底標高下110毫米處設橫桿。
3.為加強三排架的側向剛度，在架內布設剪刀撐、斜撐。
4.在三排架體的兩外角，沿135°方向向下60°布設攬風繩。
圖4 三排腳手架搭設示意圖
三、基礎鋼筋的綁紮
基礎底板下層網片在柱筋之下，故在綁紮柱筋之前應先綁紮基礎下層網片。考慮到鋼筋的成品保護，在焦爐抵抗牆澆築混凝土之前綁紮基礎上層鋼筋。
基礎底板上層網片採用馬蹬筋支撐。
四、抵抗牆柱鋼筋綁紮
抵抗牆柱高10.2米，鋼筋高11.1米。考慮到鋼筋較重，難以直立，故採用上吊法，在每根主筋之上焊接吊環，將其吊於架體的頂端，抵抗牆受拉側為雙排鋼筋，吊筋時應逐根逐排進行。所有主筋吊好後，在其上下先套固定箍，然後從下向上逐個套綁箍筋。為確保雙排主筋間的間距，在其間綁φ25的鋼筋頭。
五、鋪梁底模板
用40毫米×80毫米的木方鋪格柵，間距@200，鋪在架體的梁底橫桿上。在方木上鋪梁底模板，在模板位置找正後、用鐵釘將模板和木方相釘。
六、綁梁鋼筋
焦爐抵抗牆扁梁為側向受力的梁，梁主筋位於梁側，上、下兩面分布的鋼筋為腰筋，上下對稱的腰筋用拉鉤從箍筋外相拉。
梁主筋與柱主筋的關係為；在焦爐抵抗牆的正面梁主筋之外；在背面梁主筋在柱主筋之內。梁受拉筋可在柱子中搭接，梁受壓筋可在柱間中央處搭接。無論受拉接頭還是受壓接頭均應錯開，同一斷面內的鋼筋接頭數量不應超過鋼筋根數的50%。
七、綁板筋
焦爐抵抗牆側板鋼筋為雙層雙向同間距布筋。板筋與梁筋的關係為∶焦爐抵抗牆的正面板筋網片在梁筋之外；背面網片筋穿過梁、柱筋骨架。
正面鋼筋搭接接頭位於跨中，背面鋼筋搭接接頭位於支座。同一斷面，只允許有25%鋼筋接頭。
八、模板安裝及加固（圖5、圖6）∶
1.採用12毫米厚的竹膠板作模板，採用40毫米×80毫米的木方作為模板的加勁肋，間距@200。焦爐抵抗牆的柱子前後、左右模板，梁的前後模板，板的前後模板均採用φ42×3毫米的雙管作為外楞，φ12對拉螺栓通過燕尾卡與雙管相扣。
2.模板支設應由下向上逐步進行，先立內側模板，再立外側模板；先立柱模，再立梁模，最後支板模。
立模前，應在柱、板鋼筋骨架上綁紮撐鐵，將φ14鋼筋切成200毫米長用作板撐鐵，切成500毫米長用作柱撐鐵。
3.對拉螺栓間距
1）柱∶兩向均布設對拉螺栓，縱向間距@550；
2）梁∶設一層對拉螺栓，橫向間距@550；
3）板∶縱、橫方向均按間距@550設定。
4.模板支撐
1）抵抗牆內外每1.1米必須設一支撐橫桿，橫桿連線於三排架體。
2）除支撐橫桿外，在柱與柱之間設對撐，對撐成對布置，每節共上、中、下6根對撐。
5.混凝土澆築
混凝土運輸採用罐車，澆築布料採用汽車泵，混凝土應分層布料，每層厚度以500毫米為宜。
混凝土振搗採用插入式振搗器，每300毫米一個插點。對於柱角、梁邊等邊角部位應增加插點。振搗棒應快插慢拔，直至混凝土充分泛漿且不再冒出氣泡為止。
對於兩個抵抗牆，應以基礎面、梁口為界，交替進行混凝土的澆築。但每節段的澆築時間應以前一段不初凝來控制。
材料設備
《焦爐抵抗牆施工工法》所用材料與設備如表1所示。
序號 | 設備、儀器名稱 | 設備儀器型號 | 單位 | 數量 | 用途 |
1 | 電鋸 | JMH-40 | 台 | 1 | 模板製作 |
2 | 電側 | MJ104 | 台 | 1 | 模板製作 |
3 | 鋼筋彎曲機 | WJ40-1 | 台 | 1 | 鋼筋加工 |
4 | 鋼筋切斷機 | GQ40YF | 台 | 1 | 鋼筋加工 |
5 | 鋼筋調直機 | GTJ6-14 | 台 | 1 | 鋼筋加工 |
6 | 對焊機 | UN1-100 | 台 | 1 | 鋼筋加工 |
7 | 攪拌站 | HZS35-180 | 套 | 1 | 混凝土攪拌 |
8 | 混凝土運輸車 | 10立方米 | 輛 | 3 | 混凝土運輸 |
9 | 混凝土汽車輸送泵 | hb48 | 台 | 1 | 混凝土澆築 |
10 | 材料 | 竹膠板.木方、鋼管、扣件等 | ╱ | ╱ | 製作模板及支撐 |
參考資料：
質量控制
《焦爐抵抗牆施工工法》的質量控制要求如下：
一、做好技術交底工作
將圖紙要求和施工方案向班組工人進行詳細的交底，使工人明白以下內容∶
1.設計要求、圖紙所標註的標高、尺寸。
2.施工過程，施工程式。
3.施工方法，操作要點。
4.施工應達到的質量要求。
二、做好材料試驗工作
1.工程所用鋼筋應在監理方的見證下取樣、封樣，送試驗室檢驗。經施工現場技術人員和監理工程師對試驗報告審核後方可放行、使用。
2.混凝土配合比應在試驗室試驗。
三、嚴格執行工程檢查驗收制度，隱蔽工程制度
根據該工程的實際情況，應按基礎鋼筋、基礎模板、抵抗牆鋼筋、抵抗牆模板、混凝土工程、架子工程設定檢驗批進行驗收，形成驗收記錄。對於鋼筋工程還應進行隱蔽記錄。
四、充分做好施工準備工作
充分做好施工準備工作，特別是混凝土澆筑前的準備工作必須做到萬無一失，以確保混凝土連續澆築，不可中斷。
五、施工期間架體、模體的檢測
混凝土澆築期間，安排架工、木工監視架體、模體的情況。
六、檢查
用經緯儀在距焦爐抵抗牆面+500毫米的位置的架體各橫桿上畫點，據其檢查抵抗牆模板平整度。
安全措施
採用《焦爐抵抗牆施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：
一、做好安全教育工作
工人入場時，應組織進行入場安全教育，突出安全意識、安全技能、事故防範等方面的內容。
二、做好安全技術交底工作
焦爐抵抗牆施工前，應對參與施工的所有人員進行安全技術交底。交底內容包括工程概況、施工過程、施工中存在的重大危險源和一般危險源、擬採用的安全技術措施、安全技術操作規程。
三、堅持班前安全檢查和班前安全會議制度
每天上班前，施工員應組織各班組長對施工環境的安全性進行檢查，指出存在問題，並及時處理。每天上班前，應召開班前會，在任務交底的同時，進行安全交底，強調應注意的安全事項。
四、嚴格執行高處作業的各項安全規定
1.高空作業必須正確佩戴安全帽，正確使用安全帶。
2.架體之上作業面應通鋪架板，人需站在架板上工作。
3.嚴禁立體交叉作業，上部有人作業下部不得有人。
4.架體之上放置料具要狀態平衡、穩定。
5.嚴禁從架上向下仍東西。
環保措施
《焦爐抵抗牆施工工法》的環保措施如下：
1.施工現場集中設攪拌站。攪拌站內場地應硬化。沖洗攪拌機、汽車泵、混凝土輸送車應在站內指定地點進行，污水應組織排至沉澱池。
2.儘可能避免在夜間進行施工，避免光照、噪聲對周圍居民的影響。
3.抵抗牆拆模後，應對施工現場進行清理、清掃，將建築垃圾收集放於垃圾台。
效益分析
- 技術效益
採用《焦爐抵抗牆施工工法》能實現設計要求；抵抗牆混凝土澆築不留施工縫；抵抗牆表面平整度、垂直度達到±3毫米。
- 社會效益
《焦爐抵抗牆施工工法》模板採用竹膠板，為推廣套用的建築業10大新技術的內容之一。中國竹資源豐富，且竹的生長周期較短，再生能力強，使用竹膠板符合"循環經濟"理念，同鋼模版相比，減少了對環境的污染。
- 經濟效益
《焦爐抵抗牆施工工法》用常用的鋼筋混凝土成型工藝，操作人員很容易掌握，施工效率高，15天即可完成一組抵抗牆的施工，成本消耗指標即單方鋼筋混凝土施工成本沒有超出施工企業統計的平均值。
套用實例
《焦爐抵抗牆施工工法》的套用實例如下：
2001完成山西孝義金達煤焦有限公司焦化技改一期工程（土建、築爐），僅抵抗牆的施工工期為35天。
2009年完成陝西韓城龍門煤化有限公司500萬噸/年焦化技改項目建設工程3號、4號焦爐抵抗牆，僅抵抗牆的實際工期為28天。
2009年完洛陽榕拓焦化有限公司2號焦爐土建工程，僅抵抗牆的實際施工工期為26天。
經實測抵抗牆表面平整度、垂直度均在3毫米之內，滿足設計和使用要求。
榮譽表彰
2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉建設部發布《關於公布2009-2010年度國家級工法的通知》建質[2011]154號，《焦爐抵抗牆施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。
