焦炭塔用14Cr1MoR供貨技術條件 1.適用範圍
本技術條件適用於焦炭塔用14Cr1MoR鋼板。
2.引用標準(略)
3.尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB713-2008標準之規定。
4. 技術要求
4.1 鋼板的化學成分應符合表1的規定
表1 Wt%
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Sb | Sn | As |
熔煉分析 | 0.05 ~ 0.17 | 0.50~0.80 | 0.40~0.65 | ≤0.010 | ≤0.010 | 1.00~1.50 | 0.45~0.65 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.0025 | ≤0.015 | ≤0.016 |
成品分析 | 0.04 ~ 0.17 | 0.44~0.86 | 0.35~0.73 | ≤0.012 | ≤0.012 | 0.94~1.56 | 0.40~0.70 | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.0025 | ≤0.015 | ≤0.016 |
注:鋼板成品分析(按逐軋制張取樣檢驗。
4.2 冶煉方法:採用電爐+LF/VD精煉方法冶煉。
4.3 交貨狀態:鋼板以正火(允許加速冷卻)+回火狀態交貨。
4.4 對所有鋼板檢驗用試樣樣坯進行的模擬焊後熱處理工藝制度為:最大模擬焊後熱處理: 690±14℃×12 h
最小模擬焊後熱處理: 690±14℃×2 h
4.5 力學性能應符合表2的規定(試樣為模擬焊後熱處理狀態)。表2
Rm (Mpa) | Rp0.2 (Mpa) | A (%) | Z (%) | 冷彎 試驗 | 475℃高溫 (Mpa) | 室溫夏比沖 擊功 J | 0℃夏比沖 擊功 J | |
Rp0.2 | Rm | |||||||
515~690 | ≥310 | ≥18 | ≥45 | D=2.0a | ≥185.5 | ≥345 | ≥80(平均值) ≥60(單個值) | ≥60(平均值) ≥45(單個值) |
4.6 超音波檢驗:鋼板逐張按JB/T4730-2005標準進行超音波探傷檢查,探傷合格級別為Ⅰ級。
5. 試驗方法
鋼板力學性能試驗按逐軋制張進行,鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表3的規定。
表3
試驗項目 | 適用標準 | 試樣數量 | 試樣位置 | 試樣熱處理狀態 | |
拉力試驗 | 室溫 | GB228 | 每個樣坯1件 | 鋼板1/4板寬橫向 | Max.PWHT |
高溫 | GB4338 | 同上 | |||
室溫衝擊試驗 | GB/T229 | 每個樣坯1組 | 鋼板1/4板寬T×(T/2)橫向 | Min.PWHT | |
0℃衝擊試驗 | GB/T229 | 每個樣坯1組 | 鋼板1/4板寬T×(T/2)橫向 | Min.PWHT | |
冷彎試驗 | GB/T233 | 每個樣坯1件 | 鋼板1/4板寬橫向 | 交貨狀態 |
註:當鋼板長度大於7m時,應從鋼板兩端各取一塊樣坯。
6.其他未盡事宜應符合GB713-2008的要求。