焦化穩脫

焦化穩脫是一種液化石油氣緩衝罐技術。

基本介紹

• 中文名：焦化穩脫
• 類型：液化石油氣緩衝罐技術

相關內容

液化石油氣緩衝罐，經液化石油氣進料泵加壓後送入液化石油氣脫硫抽提塔，在塔內採用25%甲基二乙醇胺溶液進行液-液抽提，以脫除其中的硫化氫，脫硫後的液化石油氣由塔頂經液化石油氣胺液回收器回收胺液後自壓至液化石油氣脫硫醇部分；塔底的富液經貧富液換熱器，加熱後，進入富液閃蒸罐，閃蒸出輕烴，送至溶劑再生塔進行再生。再生塔頂氣體經冷卻器，冷卻後進入酸性氣分液罐，酸性水經再生塔回流泵，加壓後打回塔頂做頂回流。酸性氣去硫磺回收，或者去酸性氣火炬，或者去焚燒爐。再生塔底由重沸器，通過蒸汽加熱。再生後的貧液貧富液換熱器，換熱，再經貧液冷卻器，冷卻後進入溶劑緩衝罐，再經溶劑循環泵，加壓送至液化石油氣脫硫抽提塔和乾氣脫硫塔循環使用。

乾氣經乾氣冷卻器冷卻後進入乾氣分液罐進行分液，除去乾氣中含有的重烴等組分。分液後的乾氣進入乾氣脫硫塔，在塔內採用25%甲基二乙醇胺溶液進行吸收，以脫除其中的硫化氫和部分二氧化碳，脫硫後的淨化乾氣由塔頂經淨化乾氣分液罐回收胺液後送至燃料氣管網；塔底的富液經富液增壓泵加壓後與液化石油氣脫硫抽提塔塔底的富液合併送至溶劑再生部分進行再生處理後循環使用。

步驟

液化石油氣脫硫醇部分

液化石油氣自液化石油氣脫硫部分來，經液化石油氣—鹼液混合器與10%鹼液混合後，進入液化石油氣預鹼洗沉降罐沉降分離，分離後鹼液由鹼液循環泵加壓循環使用，新鮮鹼液由催化劑鹼液循環泵間斷補充，鹼渣自壓至鹼渣罐，液化石油氣至液化石油氣脫硫醇抽提塔，用溶解有磺化酞菁鈷催化劑的鹼液進行液—液抽提，脫硫醇後的液化石油氣進入液化石油氣水洗鹼混合器用除鹽水水洗，再經水洗鹼沉降罐沉降分離，底部的水洗水經液化石油氣水洗循環泵加壓後循環使用，新鮮除鹽水由液化石油氣水洗泵間斷補充；水洗後的液化石油氣送入液化石油氣砂濾塔進一步分離微量鹼霧、水等雜質後，經由液化石油氣脫硫吸附塔脫除殘存的硫化氫、硫醇及其他硫組分後即為成品送至罐區。

液化氣脫硫醇抽提塔底出來的催化劑鹼液經鹼液加熱器用蒸汽加熱至60℃，進入氧化塔用非淨化空氣再生，氧化再生後的催化劑鹼液經二硫化物分離罐分離出二硫化物，再經鹼液冷卻器冷卻後由催化劑鹼液循環泵加壓送至液化氣脫硫醇抽提塔循環使用；硫醇氧化所生成的二硫化物間斷自壓至二硫化物罐，再用氮氣間斷壓入鹼渣罐，分離出的尾氣與汽油脫硫醇部分產生的尾氣合併送至硫磺裝置，或者酸性氣火炬，或者焚燒爐。