無色透明光纖油膏及其製備方法

無色透明光纖油膏及其製備方法

《無色透明光纖油膏及其製備方法》是蘇州大學於2005年5月12日申請的專利,該專利的申請號為2005100400556,公布號為CN1699238,公布日為2005年11月23日,發明人是路建美、王麗華、徐慶鋒,該發明涉及一種通訊線纜的填充或包覆材料。

《無色透明光纖油膏及其製備方法特徵在於:包括下列組分,按重量百分比計為,基礎油75-90%,膠凝劑5-10%,抗氧劑0.1-1%,添加劑溶液10-20%,其中,所述基礎油選自礦物油、合成油和矽油,所述添加劑選自三元乙丙橡膠、苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物或其混合物,添加劑溶於合成油中,濃度為6-12%。同時公開了其製備方法。該發明的光纖油膏不僅具有高的滴點,而且錐入度大,油分離小;其工藝簡單,生產周期短,產品性能優良。

2007年,《無色透明光纖油膏及其製備方法》獲得第五屆江蘇省專利項目獎優秀獎。

基本介紹

  • 中文名:無色透明光纖油膏及其製備方法
  • 公布號:CN1699238
  • 公布日:2005年11月23日
  • 申請號:2005100400556
  • 申請日:2005年5月12日
  • 申請人:蘇州大學
  • 地址:江蘇省蘇州市滄浪區十梓街1號
  • 發明人:路建美、王麗華、徐慶鋒
  • 分類號:C03C25/26
  • 代理機構:蘇州創元專利商標事務所有限公司
  • 代理人:陶海鋒
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

光纜在長期使用過程中,由於水分及潮氣的滲入,將導致光纜的傳輸性能劣化,甚至不能使用。為了防止水分的入侵,以及在製成光纜過程中光纖相互摩擦而損壞光纖,除了在光纜空隙中填充膠狀物——光纜油膏外,還需在光纖上塗上保護膠——光纖油膏,以保證光纖良好的機械性能,延長使用壽命。研製防水性能好,對光纖本身無侵蝕、又能防止相互摩擦而損壞光纖,施工工藝簡單,尤其是對光的傳輸無影響的光纖油膏是製備高性能光纜的基礎。
光纖油膏要求無色透明,以儘量減小對光傳輸的影響;對光纖油膏的溫度特性要求是高溫不滴流、低溫不變硬,因此,要求光纖油膏具有較高的滴點、油分離小,同時又具備良好的錐入度性能;另一方面,從填充工藝的角度考慮,要求光纖油膏具有觸變性,即當受到外部能量(如剪下)作用時,粘度下降發生軟化呈現流動性,而在外部能量作用停止後就開始粘度上升。2005年5月前,中國國內外主要集中於研製高性能的冷填充觸變性光纖油膏,由於中國國內研究產品的部分指標不符合要求,大部分中國國內的光纖廠仍採用高價進口的光纖油膏。

發明內容

專利目的

《無色透明光纖油膏及其製備方法》目的是提供一種滴點高、錐入度大、觸變性好、油分離小、高低溫性能好的無色透明光纖油膏。
《無色透明光纖油膏及其製備方法》的另一個目的是提供這種光纖油膏的製備方法。

技術方案

《無色透明光纖油膏及其製備方法》採用的技術方案是:一種無色透明光纖油膏,包括下列組分,按重量百分比計為,基礎油75-90%,膠凝劑5-10%,抗氧劑0.1-1%,添加劑溶液10-20%,其中,所述基礎油選自礦物油、合成油和矽油,所述添加劑選自三元乙丙橡膠、苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物或其混合物,添加劑溶於合成油中,濃度為6-12%。
上述技術方案中,所述合成油即聚α烯烴油。所述的添加劑的用量與該發明目的的實現相關,添加劑太少產品油分離大,出現油分離及脫水收縮,油膏出現凝膠現象,固液分相,光纖松套管中有的地方將沒有油膏,有的地方則油膏結塊,松套管中的光纖將受到不均勻的應力而導致微彎損耗的急劇增加;添加劑太多則產品強度大,無法填入光纖松套內,同時也會增加成本。
上述技術方案中,所述膠凝劑為氣相二氧化矽;所述抗氧劑選自烷基酚和芳胺。
為達到該發明的另一發明目的,採用的技術方案為:一種無色透明光纖油膏的製備方法,在基礎油中加入已溶於基礎油、濃度為6-12%的添加劑,在100-130℃下邊加熱邊攪拌1-2小時,冷卻至50-80℃,加入抗氧劑,繼續攪拌,待冷卻至室溫後加入膠凝劑,以60-80轉/分的攪拌速度攪拌1-2小時,再抽真空,得到所述光纖油膏,其中,所述添加劑選自三元乙丙橡膠、苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物或其混合物。
進一步的技術方案,在最後抽真空之前,先用三輥研磨機進行至少2次輥壓。

改善效果

由於上述技術方案運用,《無色透明光纖油膏及其製備方法》與2005年5月前已有技術相比具有下列優點:
1.該發明通過加入添加劑,解決滴點、油分離問題,通過添加合適量的添加劑,光纖油膏不僅具有高的滴點,而且錐入度大,油分離小。
2.該發明按自選的特殊工藝條件和技術路線來合成光纖油膏,其工藝簡單,生產周期短,產品性能優良。

權利要求

1.一種無色透明光纖油膏,其特徵在於:包括下列組分,按重量百分比計為,基礎油75-90%,膠凝劑5-10%,抗氧劑0.1-1%,添加劑溶液10-20%,其中,所述基礎油選自礦物油、合成油和矽油,所述添加劑選自三元乙丙橡膠、苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物或其混合物,添加劑溶於合成油中,濃度為6-12%;所述膠凝劑為氣相二氧化矽;所述抗氧劑選自烷基酚和芳胺。
2.權利要求1無色透明光纖油膏的製備方法,其特徵在於:在基礎油中加入已溶於基礎油、濃度為6-12%的添加劑,在100-130℃下邊加熱邊攪拌1-2小時,冷卻至50-80℃,加入抗氧劑,繼續攪拌,待冷卻至室溫後加入膠凝劑,以60-80轉/分的攪拌速度攪拌1-2小時,再抽真空,得到所述光纖油膏,其中,所述添加劑選自三元乙丙橡膠、苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物或其混合物。
3.根據權利要求2所述的製備方法,其特徵在於:在最後抽真空之前,先用三輥研磨機進行至少2次輥壓。

實施方式

  • 實施例一
在20克合成油中加入已溶於合成油、濃度為6-12%的苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物3.0克,在100-130℃下邊加熱邊攪拌1-2小時。冷卻至50-80℃,加入烷基酚抗氧劑0.1克,繼續攪拌,待冷卻至室穩後加入氣相二氧化矽2.0克,用螺旋式攪拌機以60-80轉/分的攪拌速度攪拌1-2小時,用三輥研磨機多次輥壓,再抽真空,得到最終產品。
該油膏:滴點170℃,油分離0.98%,錐入度380(1/10毫米)。
  • 實施例二
在20克合成油中加入已溶於合成油、濃度為6-12%的苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物4.0克,在100-130℃下邊加熱邊攪拌1-2小時。冷卻至50-80℃,加入烷基酚抗氧劑0.1克,繼續攪拌,待冷卻至室穩後加入氣相二氧化矽2.5克,用螺旋式攪拌機以60-80轉/分的攪拌速度攪拌1-2小時,用三輥研磨機多次輥壓,再抽真空,得到最終產品。
該油膏:滴點170℃,油分離0.87%,錐入度375(1/10毫米)。
  • 實施例三
在20克合成油中加入已溶於合成油、濃度為6-12%的苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物2.0克,濃度為6-12%的三元乙丙橡膠2.0克,在100-120℃下邊加熱邊攪拌2-3小時。冷卻至50-80℃,加入烷基酚抗氧劑0.1克,繼續攪拌,待冷卻至室穩後加入氣相二氧化矽3.0克,用螺旋式攪拌機以60-80轉/分的攪拌速度攪拌1-2小時,用三輥研磨機多次輥壓,再抽真空,得到最終產品。
該油膏:滴點180℃,油分離0.75%,錐入度370(1/10毫米)。

榮譽表彰

2007年,《無色透明光纖油膏及其製備方法》獲得第五屆江蘇省專利項目獎優秀獎。
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