冷卻輥——通入冷卻水的輥筒稱為冷卻輥。壓延薄膜或膠黏帶塗布時，在成品成卷時為了減少熱材料冷卻時收縮引起的變形，在成卷前將材料通過冷卻輥使其降溫來達到減少材料的變形。冷卻輥位於捲筒紙乾燥裝置後邊的輥子，用於將捲筒紙的溫度降低到熱固型油墨的固化溫度上。無結露冷卻輥­——又稱不結露冷卻輥。在傳統冷卻輥的基礎上進行改良，使得冷卻輥兩端不會因為冷卻水溫度過低而結露，從而不會對熱物料造成損壞。
特點,套用領域,效益,
特點
無結露冷卻輥採用獨特的結構設計和先進的熱交換技術，能將工作區域吸收的熱量迅速向兩端傳遞，不僅加快熱量傳遞，讓熱物料與輥面的溫差（△T）大，從而加快生產速度，還能確保輥面溫度均勻一致，提高產品質量；此外，由於冷水不直接接觸輥體，冷卻輥兩端溫度只比工作區域的溫度略低，且能保持在露點溫度以上，因此可以杜絕輥體兩端的結露問題，大幅提高產品品質。
與傳統冷卻輥比較：
套用領域
食品、藥品包裝行業；光學膜、液晶屏、太陽能電池行業；各類片材、薄膜的擠出複合設備；流延膜設備；壓花、塗布設備
1、流延膜用無結露冷卻輥
從流延機模頭出來的薄膜到冷卻輥筒之間存在著拉伸和扭曲變形，必須使用冷卻輥筒將薄膜固結定型，因此，冷卻輥輥面的溫度均勻性至關重要。設計不合理的冷卻輥往往工作區域溫度非常高，導致薄膜與輥面溫差（△T）小，冷卻效率低；如若降低冷卻水溫度，則輥筒非工作區域的溫度也會降低，就可能產生結露，嚴重影響薄膜品質及產品合格率。無結露冷卻輥，徹底解決這一技術難題。
2、紙塑複合無結露冷卻輥
紙塑複合過程中，當環境溫度較高時，冷卻輥的非工作區域很容易低於露點而結露，造成紙張潮濕、變形甚至斷裂，嚴重製約著產品的質量和效率。無結露冷卻輥因無結露等特點，不但提高了產品質量和效率，還簡化了生產操作。
3、汽車夾層玻璃用無結露冷卻輥
夾層複合玻璃是由多層玻璃與PVB中間膜經高溫、高壓製成，具有很高的抗衝擊和抗貫穿能力。無結露冷卻輥用於PVB膜的拉膜工序，並根據工藝需求可加工平板、彎曲等異性弧度膜片，能大幅提高產品品質，並加快生產速度。
效益
和傳統的冷卻輥相比，無結露冷卻輥由於內部結構複雜，有較高的技術含量，其造價也必然相應上升，但是，新型冷卻輥帶來的生產效率提高、產品質量穩定是無法用兩種輥價格之差來衡量的。
1、冷卻時熱物料與輥面的溫差（△T）大，加快了換熱速度，因此可以大大提高生產效率（通常50~200%），降低生產成本；
2、非工作區域的溫度只比工作區域的溫度略低，確保輥面兩端始終不會結露，徹底杜絕了因結露而對產品質量造成的影響；
3、由於不結露的特點，即使冷卻水水溫很低，也無需作業人員對冷卻水溫度、輥面結露情況進行監控，從而降低了對現場作業人員的要求和工作量。
