焊接材料、工藝及設備手冊（第二版）

《焊接材料、工藝及設備手冊（第二版）》是2011年1月化學工業出版社出版的圖書，作者是鄒增大、李亞江、孫俊生、曲仕堯。

基本介紹

• 中文名：焊接材料、工藝及設備手冊（第二版）
• 作者：鄒增大、李亞江、孫俊生、曲仕堯
• 出版時間：2011年1月
• 出版社：化學工業出版社
• 頁數：829 頁
• ISBN：978-7-122-09078-2
• 類別：焊接類圖書
• 定價：128 元
• 開本：16 開
• 裝幀：平

內容簡介

本手冊從實用性角度對焊接材料、焊接工藝和焊接設備的技術現狀作了系統的闡述，為生產廠家選擇和正確使用焊接材料與焊接設備提供了依據。手冊共分三篇，第1篇介紹當前廣泛使用的各種焊接材料(如焊條、焊絲、焊劑、保護氣體以及釺焊材料等)的分類、性能特點和套用範圍，突出了各類焊接材料的選用。第2篇介紹各種材料(如鋼鐵材料、有色金屬、異種材料、陶瓷等)常用的焊接方法及工藝，指出了焊接工藝的要點，給出了具體的工藝參數和技術數據，可以指導焊接生產。第3篇介紹焊接、切割以及焊接檢驗設備，包括焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、壓力焊、電子束焊、雷射焊及切割設備等。本手冊的內容是科研和生產一線的焊接工作者應掌握和經常需要查閱的，反映了當前焊接材料和焊接設備的生產和使用現狀，具有先進性和實用性。

本手冊主要供從事焊接工作的工程技術人員、技術工人以及焊接材料和設備的管理和採購人員使用，也可供高等院校、科研單位的有關教學和科研人員參考。

圖書目錄

第1篇焊接材料

第1章概述2

1.1焊接材料的作用2

1.2焊接熔渣及組成3

1.3焊接材料對接頭性能的影響5

1.4焊接材料的生產現狀6

1.4.1焊接材料的發展6

1.4.2電焊條的發展現狀7

1.4.3焊絲的發展現狀8

1.4.4焊劑的發展現狀8

1.4.5釺焊材料的發展現狀9

第2章電焊條10

2.1電焊條的分類10

2.1.1按用途分類10

2.1.2按熔渣的酸鹼性分類11

2.1.3按藥皮主要成分分類11

2.1.4按焊條性能分類12

2.2電焊條的組成12

2.2.1焊芯13

2.2.2藥皮15

2.3電焊條的型號和牌號16

2.3.1電焊條的型號16

2.3.2電焊條的牌號42

2.4焊條藥皮配方設計46

2.4.1焊條設計原則、依據和方法46

2.4.2焊條設計步驟47

2.4.3典型焊條藥皮的配方設計48

2.5電焊條的選用51

2.5.1焊條的選用原則51

2.5.2常用金屬材料焊條的選用52

2.5.3國外焊條的性能、特點及選用101

2.6電焊條檢驗技術115

2.6.1焊條原材料的檢驗115

2.6.2焊條生產過程中的技術檢驗124

2.6.3焊條成品的檢驗126

2.6.4焊條熔敷金屬理化性能試驗131

第3章焊絲135

3.1焊絲的分類135

3.2焊絲的型號與牌號136

3.2.1實芯焊絲的型號與牌號136

3.2.2藥芯焊絲的型號與牌號138

3.3焊絲的成分、性能和用途152

3.3.1實芯焊絲152

3.3.2藥芯焊絲156

3.4焊絲的選用159

3.4.1實芯焊絲的選用159

3.4.2藥芯焊絲的選用162

3.4.3國外焊絲的特點及用途163

第4章焊劑182

4.1焊劑的分類182

4.1.1按焊劑的用途分類182

4.1.2按製造方法分類182

4.1.3按化學成分分類183

4.1.4按焊劑的化學性質分類184

4.1.5按熔渣的鹼度分類185

4.2焊劑的牌號和型號185

4.2.1焊劑的牌號185

4.2.2焊劑的型號186

4.3國產焊劑的組成、性能及套用190

4.3.1焊劑的組成190

4.3.2焊劑的特點及套用192

4.4焊劑的選用204

4.4.1對焊劑的要求204

4.4.2焊劑與焊絲的匹配204

4.5國外典型焊劑的特點及用途212

4.5.1瑞典伊薩集團公司的焊劑212

4.5.2德國蒂森公司的焊劑215

第5章釺劑與釺料218

5.1釺焊方法的分類218

5.2氣焊熔劑220

5.2.1對氣焊熔劑的要求220

5.2.2氣焊熔劑的分類及用途221

5.3釺焊熔劑(釺劑)223

5.3.1對釺劑的基本要求223

5.3.2釺劑的分類224

5.3.3釺劑的型號、牌號與性能229

5.4釺料230

5.4.1對釺料的基本要求230

5.4.2釺料的分類231

5.4.3釺料的型號與牌號231

5.4.4常用釺料的成分與性能232

5.4.5常用釺料的特性、用途及選用238

第6章焊接用氣體243

6.1焊接用氣體的特性243

6.1.1氧氣(O2)244

6.1.2二氧化碳氣體(CO2)246

6.1.3氬氣(Ar)、氦氣（He）和氮氣（N2）249

6.1.4可燃氣體(C2H2、C3H8、C3H6、CH4、H2)251

6.1.5混合氣體254

6.2焊接用氣體的選用255

6.2.1根據焊接方法選用氣體255

6.2.2根據被焊材料選用氣體255

第7章焊接材料的使用及保管258

7.1焊條的使用及保管258

7.1.1焊條的保管與儲存258

7.1.2焊條使用前的烘乾259

7.1.3焊條需用量的計算261

7.1.4焊接電流的選用266

7.2焊絲和焊劑的使用及保管270

7.2.1焊絲的使用及保管270

7.2.2焊絲需用量的計算271

7.2.3焊劑的使用及保管272

7.3釺焊材料的使用及保管273

7.3.1釺焊材料的使用與存儲273

7.3.2釺料、釺劑的安全注意事項274

參考文獻275

第2篇焊接工藝

第1章概述277

1.1焊接工藝的基本概念277

1.1.1焊接工藝的概念277

1.1.2焊接方法的分類與選用277

1.2焊接結構的製造工藝280

1.2.1備料工藝281

1.2.2裝配工藝292

1.2.3焊接工藝要點295

第2章碳鋼的焊接297

2.1碳鋼的分類、化學成分及力學性能297

2.1.1碳素結構鋼297

2.1.2優質碳素結構鋼299

2.2低碳鋼的焊接300

2.2.1焊條電弧焊301

2.2.2埋弧焊305

2.2.3氣體保護焊307

2.2.4電阻焊312

2.3中碳鋼的焊接321

2.3.1焊條電弧焊321

2.3.2其他焊接方法322

2.4高碳鋼的焊接323

第3章合金結構鋼的焊接325

3.1低合金結構鋼的分類及用途325

3.2熱軋及正火鋼的焊接326

3.2.1常用熱軋及正火鋼的化學成分和力學性能326

3.2.2熱軋及正火鋼的焊接性328

3.2.3熱軋及正火鋼的焊接工藝330

3.3低碳調質鋼的焊接337

3.3.1低合金調質鋼的種類、成分和力學性能337

3.3.2600MPa和700MPa鋼的焊接340

3.3.3800MPa低碳調質鋼的焊接343

3.3.4低合金調質高強度耐磨鋼的焊接346

3.3.5高強度高韌性鋼的焊接349

3.4中碳調質鋼的焊接353

3.4.1中碳調質鋼的化學成分和力學性能353

3.4.2中碳調質鋼的焊接性355

3.4.3中碳調質鋼的焊接工藝355

3.5珠光體耐熱鋼的焊接357

3.5.1珠光體耐熱鋼的化學成分和力學性能357

3.5.2珠光體耐熱鋼的焊接性359

3.5.3珠光體耐熱鋼的焊接工藝360

3.5.4珠光體耐熱鋼焊接實例364

3.6低溫鋼的焊接365

3.6.1低溫鋼的化學成分和力學性能365

3.6.2低溫鋼焊接性分析369

3.6.3低溫鋼焊接工藝370

第4章鑄鐵焊接380

4.1鑄鐵的分類與用途380

4.2灰口鑄鐵的焊接382

4.2.1灰口鑄鐵焊接性382

4.2.2灰口鑄鐵的焊接工藝384

4.3球墨鑄鐵的焊接391

4.3.1球墨鑄鐵的焊接性391

4.3.2球墨鑄鐵的焊接工藝391

4.4鑄鐵的焊補392

4.4.1灰口鑄鐵的焊補實例392

4.4.2球墨鑄鐵焊接實例393

4.4.3白口鑄鐵的焊補394

第5章不鏽鋼的焊接397

5.1不鏽鋼的分類、化學成分與性能397

5.1.1不鏽鋼的分類397

5.1.2不鏽鋼牌號與化學成分397

5.1.3不鏽鋼的性能410

5.2奧氏體不鏽鋼的焊接411

5.2.1奧氏體不鏽鋼的焊接性411

5.2.2奧氏體不鏽鋼的焊接方法與焊接材料414

5.2.3奧氏體不鏽鋼的焊接工藝415

5.3馬氏體不鏽鋼的焊接426

5.3.1馬氏體不鏽鋼的焊接性426

5.3.2馬氏體不鏽鋼的焊接方法與焊接材料427

5.3.3馬氏體不鏽鋼焊接工藝428

5.4鐵素體不鏽鋼的焊接431

5.4.1鐵素體不鏽鋼的焊接性431

5.4.2鐵素體不鏽鋼焊接工藝433

5.5鐵素體奧氏體雙相不鏽鋼的焊接436

5.5.1鐵素體奧氏體不鏽鋼的焊接性436

5.5.2鐵素體奧氏體雙相焊接工藝437

5.5.3SAF2205雙相不鏽鋼焊接實例440

第6章鋁及鋁合金的焊接441

6.1鋁及鋁合金分類、成分和性能441

6.2鋁及鋁合金的焊接性446

6.2.1鋁及鋁合金的物理、化學性能對焊接性的影響446

6.2.2鋁及鋁合金的焊接特點446

6.3鋁及鋁合金的焊接工藝448

6.3.1焊接材料的選擇448

6.3.2焊前準備449

6.3.3氣焊451

6.3.4鎢極氬弧焊（TIG焊）454

6.3.5熔化極氬弧焊（MIG焊）457

6.3.6鋁及鋁合金的釺焊460

第7章銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金的焊接464

7.1銅及銅合金的焊接464

7.1.1銅及銅合金的分類、成分和性能464

7.1.2銅及銅合金的焊接性特點464

7.1.3銅及銅合金的焊接工藝467

7.2鈦及鈦合金的焊接477

7.2.1鈦及鈦合金的分類、成分和性能477

7.2.2鈦及鈦合金的焊接性特點478

7.2.3鈦及鈦合金的焊接工藝480

7.2.4鈦及鈦合金的焊接實例487

7.3鎂及鎂合金的焊接488

7.3.1鎂合金的分類、成分和性能488

7.3.2鎂合金的焊接性分析489

7.3.3鎂合金的焊接工藝489

7.3.4鎂合金焊接缺陷及加工安全495

第8章異種材料的焊接497

8.1異種材料焊接性及其分類組合497

8.1.1異種材料的焊接特點497

8.1.2異種材料的分類和組合498

8.2異種鋼的焊接500

8.2.1不同珠光體鋼的焊接500

8.2.2珠光體鋼與鐵素體鋼的焊接503

8.2.3珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接506

8.2.4鐵素體鋼與奧氏體鋼的焊接510

8.2.5複合鋼的焊接511

8.3鋼與鑄鐵的焊接518

8.3.1碳鋼與灰口鑄鐵的焊接518

8.3.2碳鋼與可鍛鑄鐵的焊接519

8.3.3碳鋼與球墨鑄鐵的焊接520

8.4鋼與有色金屬的焊接521

8.4.1鋼與鋁及鋁合金的焊接521

8.4.2鋼與銅及銅合金的焊接524

8.4.3鋼與鎳及鎳合金的焊接527

8.4.4鋼與鈦及鈦合金的焊接528

8.4.5難熔金屬與鋼的焊接530

8.5異種有色金屬的焊接532

8.5.1銅與鋁的焊接532

8.5.2銅與鈦的焊接536

8.5.3銅與鎳的焊接537

第9章硬質合金和陶瓷的焊接539

9.1硬質合金分類、性能及焊接特點539

9.1.1硬質合金的分類及性能539

9.1.2硬質合金的焊接特點541

9.2硬質合金的焊接542

9.2.1硬質合金的釺焊方法542

9.2.2釺料與釺劑的選擇543

9.2.3釺焊工藝545

9.2.4釺焊質量檢驗及缺陷分析548

9.3陶瓷的分類及性能550

9.3.1氧化物陶瓷551

9.3.2非氧化物陶瓷552

9.4陶瓷材料的焊接553

9.4.1對陶瓷焊接的基本要求553

9.4.2陶瓷與金屬焊接中的問題553

9.4.3陶瓷與金屬的連線方法554

9.4.4陶瓷與金屬連線的套用559

參考文獻565

第3篇焊接設備

第1章焊接設備概述567

1.1焊接設備的分類及型號567

1.2焊接設備的特點及套用570

1.3焊接設備的選用572

第2章焊條電弧焊設備576

2.1概述576

2.1.1焊接電弧576

2.1.2焊條電弧焊電源的特點578

2.1.3焊條電弧焊電源的分類579

2.2交流弧焊電源580

2.2.1增強漏磁式弧焊變壓器580

2.2.2串聯電抗器式弧焊變壓器584

2.3直流弧焊設備585

2.3.1直流弧焊柴(汽)油發電機585

2.3.2弧焊整流器586

2.4弧焊逆變器593

2.5焊條電弧焊設備輔助器件596

2.6焊條電弧焊設備的選用與維護597

第3章埋弧焊設備606

3.1埋弧焊設備的特點及分類606

3.2埋弧焊設備的組成607

3.2.1埋弧焊電源608

3.2.2機械裝置與控制系統611

3.2.3易損件與輔助裝置614

3.3常用埋弧焊設備616

3.3.1橫臂式埋弧焊機616

3.3.2小車式埋弧焊機618

3.3.3埋弧焊輔助設備622

3.4特種用途埋弧焊設備623

3.4.1螺旋管埋弧焊機623

3.4.2自動埋弧堆焊機624

3.4.3窄間隙埋弧焊機624

3.5埋弧焊設備的選擇及維護625

3.5.1埋弧焊設備的選擇625

3.5.2埋弧焊設備的維護及故障排除630

第4章非熔化極氣體保護焊設備632

4.1非熔化極氣體保護焊設備的特點、組成及分類632

4.1.1非熔化極氣體保護焊的特點632

4.1.2TIG設備的組成及分類633

4.2手工TIG焊設備636

4.2.1直流手工TIG焊設備636

4.2.2交流手工TIG焊設備640

4.2.3脈衝手工TIG焊設備642

4.3自動TIG焊設備646

4.3.1自動TIG焊的特點646

4.3.2通用自動TIG焊設備647

4.3.3專用自動TIG焊設備648

4.3.4熱絲TIG焊設備652

4.4TIG焊焊槍、鎢極及送絲機653

4.4.1TIG焊槍653

4.4.2鎢極656

4.4.3送絲機659

4.5鎢極氬弧焊設備的使用及維護659

第5章熔化極氬弧焊設備661

5.1熔化極氬弧焊設備的特點、組成及分類661

5.1.1熔化極氬弧焊的特點及熔滴過渡661

5.1.2熔化極氬弧焊設備的組成及分類662

5.2普通熔化極氬弧焊設備664

5.2.1半自動熔化極氬弧焊設備664

5.2.2自動MIG焊設備666

5.2.3熔化極脈衝氬弧焊設備667

5.2.4熔化極氬弧焊工藝參數的選擇669

5.3熔化極氣體保護焊焊槍及送絲機671

5.3.1半自動焊槍671

5.3.2送絲機673

5.4新型熔化極氬弧焊設備674

5.4.1等離子熔化極惰性氣體複合焊674

5.4.2冷金屬過渡焊675

5.4.3雙絲MIG/MAG焊676

5.4.4T.I.M.E.高速焊678

第6章二氧化碳氣體保護焊設備681

6.1二氧化碳氣體保護焊的特點及分類681

6.1.1二氧化碳氣體保護焊的特點及套用681

6.1.2二氧化碳焊設備的組成及分類682

6.2普通二氧化碳焊設備683

6.2.1半自動二氧化碳焊設備683

6.2.2自動二氧化碳焊設備687

6.2.3STT焊機690

6.3藥芯焊絲電弧焊設備692

6.3.1藥芯焊絲電弧焊的工藝特點692

6.3.2藥芯焊絲電弧焊設備693

6.4二氧化碳電弧點焊設備697

6.4.1二氧化碳電弧點焊的工藝特點697

6.4.2二氧化碳電弧點焊設備697

6. 5二氧化碳氣體保護焊設備的使用及維護698

第7章等離子弧焊設備701

7.1等離子弧焊的特點及套用701

7.2等離子弧焊設備的組成及分類702

7.2.1等離子弧焊設備的組成702

7.2.2等離子弧焊設備的分類705

7.3等離子弧焊設備705

7.3.1強流等離子焊機705

7.3.2微束等離子弧焊機708

7.3.3脈衝等離子焊機709

7.4等離子弧堆焊機711

7.4.1粉末等離子弧堆焊機711

7.4.2熱絲等離子堆焊機712

7.4.3熔化極等離子堆焊機713

第8章電阻焊設備715

8.1電阻焊設備的分類、組成與技術條件715

8.1.1電阻焊設備的分類及用途715

8.1.2電阻焊設備的組成716

8.1.3電阻焊設備通用技術條件719

8.2點焊、縫焊和對焊設備720

8.2.1點（凸）焊機720

8.2.2縫焊機731

8.2.3對焊機736

8.3電阻焊控制設備739

8.3.1控制設備的類型及組成739

8.3.2電阻焊質量監控系統740

8.3.3典型控制設備技術參數741

8.4點焊機器人742

8.4.1點焊機器人的基本構成743

8.4.2機器人本體743

8.4.3點焊機器人焊接系統745

8.5電阻焊設備的選用746

8.5.1電阻焊設備的選擇746

8.5.2電阻焊設備的安全使用748

第9章其他焊接設備750

9.1電子束焊設備750

9.1.1電子束焊設備的分類及套用750

9.1.2真空電子束焊設備751

9.1.3電子束焊設備的選用及安全防護758

9.2雷射焊設備760

9.2.1雷射焊設備的分類及組成760

9.2.2雷射焊設備常用的雷射器762

9.2.3雷射焊設備的導光系統767

9.2.4雷射焊設備的選用及安全防護769

9.3摩擦焊設備772

9.3.1摩擦焊設備的分類及套用772

9.3.2普通摩擦焊設備773

9.3.3特種摩擦焊設備777

9.3.4摩擦焊設備的選用781

9.4超音波焊設備783

9.4.1超音波焊機的分類及套用783

9.4.2超音波焊機的組成785

9.4.3超音波焊機的選用787

第10章切割與無損檢測設備789

10.1切割設備789

10.1.1火焰切割設備789

10.1.2等離子弧切割設備794

10.1.3數控切割設備797

10.1.4雷射切割設備801

10.1.5切割設備的選用及維護802

10.2無損檢測設備803

10.2.1射線探傷設備803

10.2.2超音波探傷設備809

10.2.3磁粉探傷設備815

10.2.4滲透探傷設備820

10.2.5渦流與聲發射檢測設備824

10.2.6無損檢測設備的選用827

參考文獻829